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Toutes les publications de la rubrique Murs

Lors d'une présentation commune à la Motek de cette année, appelée l'Arena de l'Intégration, un total de 13 entreprises principalement de taille moyenne ont présenté une gamme de technologies de production modernes, qui ont été coordonnées et connectées conformément à l'idée d'Industrie 4.0, formant ainsi une solution globale. (Source : Nerling Systemräume) Une installation de démonstration a été mise en place, dont la base était un système de bandes de Schnaithmann Maschinenbau GmbH. Autour de cela, les différentes entreprises se sont connectées avec leurs solutions, formant ainsi un système complet. (Source : Nerling Systemräume) La solution globale disposait d'une commande centrale qui veillait à ce que les ateliers qui parcouraient cette chaîne de production ne s'arrêtent qu'aux positions correspondant à des processus ou applications pertinentes pour la pièce individuelle. (Source : Nerling Systemräume) Par exemple, un système semi-automatique d'étiquetage et de marquage de Design & Engineering, une solution de Elabo GmbH pour le déchargement assisté par robot d'un produit vers un poste de réparation, ou un système de Tekon Prüftechnik GmbH pour la vérification sûre et sensible des contacts électriques pour les systèmes de contact. (Source : Nerling Systemräume) Un <em>Förderband</em> a également été équipé d'une zone de propreté, où par exemple une montage sensible à la propreté peut être effectuée sous un flux d'air propre. Les experts en salles systèmes de Nerling étaient responsables de garantir les conditions nécessaires à cet effet. (Source : Nerling Salles Systèmes) Le projet pilote Arena of Integration a été initié par le réseau régional Mechatronik BW. (Source : Nerling Systemräume) Le stand commun avec Ralf Nerling, mandataire général du groupe d'entreprises Nerling (au centre, au premier plan). (Source : Nerling Systemräume) « La collaboration des exposants était excellente et les visiteurs ont montré beaucoup d’intérêt pour l’Arena de l’Intégration », déclare Ralf Nerling, mandataire général du groupe Nerling. « Nous prévoyons de participer à nouveau à ce projet commun en 2017. » (Source : Nerling Systemräume)
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L'Arène de l'Intégration montre comment les PME peuvent bénéficier des opportunités de l'industrie 4.0

Systèmes connectés par des entreprises connectées

Pour accroître encore la flexibilité de la production et pouvoir relever à l'avenir les défis du site allemand, de plus en plus d'entreprises optent pour des processus optimisés selon l'industrie 4.0 ou pour l'utilisation de systèmes connectés. Beaucoup de PME trouvent toutefois ce concept difficile…
Figure 1 Weiss Pharmatechnik : WIBOjekt poste de travail en laboratoire en version GMP, type TGRJO 120/64. Figure 2 Weiss Klimatechnik : La nouvelle salle blanche pour CuraFaktur. Figure 3 Weiss Pharmatechnik : Poste de protection des produits, modèle KVF, conforme à la norme EN ISO 14644-1, version mobile personnalisée avec vitre frontale électrique, double poste de travail ouvert à l'arrière, ici pour les filtrations stériles sous ISO classe 5. Figure 4 Weiss Klimatechnik : La centrale de climatisation avec les unités de climatisation compactes Weiss Umluft, une installation centrale de traitement de l'air extérieur ainsi qu'un système d'humidification séparé.
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Weiss Klimatechnik : Planification et réalisation de salles blanches pour CuraFaktur, un laboratoire de fabrication de médicaments en interne

Reinstes Fait main

Weiss Klimatechnik a conçu, planifié et réalisé clé en main une salle blanche ultramoderne avec installation de traitement d'air pour le prestataire de services de laboratoire CuraFaktur à Heilbronn. La filiale Weiss Pharmatechnik a fourni les armoires de sécurité et postes de travail adaptés. Le la…
Pour assurer une finition très fine des sous-ensembles des presses à arc dans l'usine de Würzburg, KBA a acquis en 2015 un centre d'usinage DIXI 270 du fabricant suisse DMG Mori. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Pour que la machine puisse respecter les valeurs de précision requises de ± 10 µm, une température de 22 °C ± 0,2 K/h doit être maintenue dans la salle des machines. Afin de garantir ces conditions climatiques, KBA a fait aménager une salle de fabrication de précision avec une chambre de préchauffage par Nerling Systemräume GmbH. (Source : Nerling Systemräume GmbH) L'ensemble de l'installation a été conçu de manière à être compatible avec l'industrie 4.0 : il existe par exemple des possibilités de communication intelligente et connectée entre la machine de mesure et le centre d'usinage DIXI. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Système de salle (Source : Nerling Systemräume GmbH)
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Les systèmes connectés rendent la production dans les espaces technologiques plus efficace - Même les entreprises de taille moyenne profitent de la communication machine-à-machine

L'industrie 4.0 en plein essor

Pour accroître davantage la flexibilité de la production et continuer à relever les défis sur le site allemand à l'avenir, de plus en plus d'entreprises optent pour des processus optimisés selon l'industrie 4.0 ou pour l'utilisation de systèmes connectés. Beaucoup de PME trouvent cependant ce concep…
Les stents produits par eucatech sont recouverts d'une couche spéciale qui empêche les réactions de rejet du corps. Ils sont ultra-fins et extrêmement légers, tout en devant être très flexibles et supporter une pression énorme. Ces produits high-tech, fabriqués exclusivement en salles blanches, sont insérés de manière minimalement invasive dans les artères malades à l'aide d'un cathéter. La pièce de 180 m² de l'installation de salle blanche CleanMediCell® offre de l'espace pour la ligne de montage de la fabrication de systèmes de cathéters et de stents. Une autre salle blanche de classe ISO 8 avec des installations de découpe laser pour le traitement précis de tubes en acier inoxydable destinés à la fabrication de stents.
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Production de techniques d'implantation minimalement invasive sur une surface de salle blanche de 630 m²

Le fabricant de technologies médicales eucatech AG met en service un nouveau site à Weil am Rhein

La société sudbadienne eucatech AG conçoit et produit des dispositifs médicaux minimalement invasifs pour le traitement des maladies vasculaires. Les produits hautement sensibles, tels que les cathéters cardiaques et les stents, sont utilisés en chirurgie cardiaque et vasculaire et sont fabriqués da…
Pour assurer une finition de haute précision des sous-ensembles des presses à arc dans l'usine de Würzburg, KBA a acquis en 2015 un centre d'usinage DIXI 270 du fabricant suisse DMG Mori. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Pour que la machine puisse respecter les valeurs de précision requises de ± 10 µm, une température de 22 °C ± 0,2 K/h doit être maintenue dans la salle des machines. Afin de garantir ces conditions climatiques, KBA a fait aménager une salle de fabrication de précision avec une salle de préchauffage par Nerling Systemräume GmbH. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Les experts en salles techniques ont déjà créé en 2006 chez KBA une salle de mesure de classe 2, à laquelle la salle des machines était directement reliée. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Au total, cela a donné un système en forme de U composé de la chambre climatique (à droite en arrière-plan), de la chambre de préchauffage (au centre de l'image), de la salle de mesure ainsi que de sa chambre de préchauffage (à gauche en arrière-plan). (Source : Nerling Systemräume GmbH) L'aménagement de l'espace se compose d'une structure en acier, qui sert de support pour le plafond et le pont roulant de 12,5 tonnes fourni par le constructeur. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Depuis mars 2015, les deux nouvelles salles sont utilisées avec succès. À cette fin, les parties inférieures des presses à arc sont également préfabriquées en dehors de la chambre de préchauffage sur une machine DMG. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Puis ils sont transportés dans la pièce de préchauffage sur un système de rails léger, adapté à des poids jusqu'à 8 t. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ils sont stockés pendant 24 heures à 22 °C, jusqu'à ce que les pièces aient également atteint cette température. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ils y sont stockés pendant 24 heures à 22 °C, jusqu'à ce que les pièces atteignent également cette température. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Selon le principe du Premier Entré – Premier Sorti, les pièces sont approvisionnées dans le DIXI 270 et traitées avec une précision de ± 10 µm. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Selon le principe du premier entré, premier sorti, les pièces sont approvisionnées dans le DIXI 270 et usinées avec une précision de ± 10 µm. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ensuite, les pièces sont de nouveau ramenées dans la zone de tempérage et de là dans la préchambre de la salle de mesure. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ensuite, les pièces sont à nouveau ramenées dans la zone de tempérage et de là dans la chambre préliminaire de la salle de mesure. (Source : Nerling Systemräume GmbH) Ensuite, les pièces sont à nouveau ramenées dans la zone de tempérage et de là dans la chambre préliminaire de la salle de mesure. (Source : Nerling Systemräume GmbH) La mesure constitue la dernière étape du traitement. (Source : Nerling Systemräume GmbH) « Grâce à ce cercle, la température constante est assurée tout au long du processus, ce qui permet de réaliser des économies de temps considérables », explique Ewald Baumeister, chef de la production de pièces volumineuses chez la filiale KBA Industrial Solutions AG & Co. KG. (Source : Nerling Systemräume GmbH) « Une difficulté majeure de ce projet était qu'il n'était pas possible de terminer complètement la pièce et de la mettre à la bonne température pour le centre d'usinage avant qu'elle n'arrive à son nouvel emplacement », explique Olaf Nerling, directeur général de Nerling Systemräume GmbH. « Une face et la moitié du toit devaient rester ouvertes afin que la machine puisse être placée dans la pièce à l'aide du pont roulant. » (Source : Nerling Systemräume GmbH)
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Nouvelle salle de fabrication de précision permet la fabrication de composants de presses avec une précision de ± 10 µm

22 °C avec une déviation minimale de ± 0,2 K/h

Pour donner un fini de haute précision aux sous-ensembles des presses à courbe dans l'usine de Würzburg, Koenig & Bauer AG (KBA) a installé en 2015 un centre d'usinage DIXI 270 du fabricant suisse DMG Mori. Afin que la machine puisse respecter les valeurs de précision requises de ± 10 µm, des co…
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