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Toutes les publications de la rubrique Injection moulage

L'offre de services de Wickert comprend, en plus de systèmes de presse sur mesure, des installations complètes, y compris l'automatisation (photo : Wickert) La presse à compression comme cette WKP 100000 est incontournable lors de la fabrication de pièces de grande surface (photo : Wickert) La production en série de petites et très petites pièces de précision recommande des presses Wickert TM, comme cette WKP 2000S (photo : Wickert) Presseur en elastomère de Wickert avec préchauffage intégré pour l'outillage et le produit, destiné à la fabrication de portes de transfert avec joint vulcanisé pour les systèmes de traitement en salle blanche. Convient pour une utilisation dans des salles blanches de classe ISO6 et ISO8 (photo : Wickert) Pièces en élastomère (rangée supérieure de gauche) Vannes de fermeture pour forage de pétrole ou de gaz naturel, membrane en caoutchouc, (rangée inférieure de gauche) joints d'étanchéité, joints toriques, accouplement en combinaison caoutchouc-métal d'un diamètre de 2 mètres (Photo : Wickert) Capsules pharmaceutiques et pistons (Photo : Wickert) Petites pièces d'un diamètre de 3 mm (photo : Wickert)
  • Injection moulage

Fabriquer une large gamme de pièces en élastomère de haute qualité de manière économique

Le principal fournisseur européen de presses en élastomère présente des alternatives à l'injection plastique

Presses plutôt que moulage par injection
Lors du DKT, Wickert Maschinenbau a montré comment réaliser économiquement des pièces en élastomère de haute qualité, tant en grandes séries qu'en petites quantités. Avec ses presses à élastomère, qu'il affirme être les plus avancées technologiquement au monde…

L'entreprise high-tech du Vorarlberg, 1zu1, a collaboré avec l'entreprise danoise de technologie médicale BluSense-Diagnostics pour réaliser un module d'insertion du prototype à la série dans le moulage par injection, produisant en série environ 325 000 pièces. (Photo : Darko Todorovic) Chef de projet 1zu1 Dario Loss a accompagné le projet depuis la première demande jusqu'au nouveau record de production d'environ 325 000 pièces. (Photo : Darko Todorovic) Pour la production du module à fiches en qualité salle blanche, 1zu1 a développé pour la première fois un outil en aluminium trois fois et demie plus dur par revêtement, a optimisé le processus de fabrication et a vérifié la qualité à l'aide de tomographie par ordinateur. (Photo : Darko Todorovic)
  • Injection moulage

Entreprise de haute technologie a réalisé un projet record pour l'entreprise de technologie médicale BluSense-Diagnostics

1:1 augmente la capacité d'injection avec des outils en aluminium à plus de 100 000 pièces

Les outils en aluminium optimisés permettent d’atteindre des performances de pointe en injection plastique à une vitesse fulgurante : 1zu1 fabrique des séries moyennes jusqu’à 100 000 pièces. Grâce au revêtement des outils en aluminium fabriqués en interne, la taille des lots peut être encore augmen…

Dr. Thorsten Thümen, Directeur Principal Technologie chez Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, leader mondial des machines d'injection entièrement électriques. / Dr Thorsten Thümen, Directeur Principal Technologie de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, leader mondial dans les machines d'injection électriques.
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Dr. Thorsten Thümen sur l'accent stratégique et les nouveautés produits de Sumitomo (SHI) Demag

Poursuivre l'histoire à succès des machines d'injection entièrement électriques

Le focus stratégique de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, a été esquissé par le Dr. Thorsten Thümen, Senior Director Technology, lors de la conférence de presse de lancement de la K 2022. Il a également donné un aperçu des prochaines innovations produits, qui seront présentées e…

Démarrage du projet « cleandanube » le 19 avril 2022 (de droite) : le « professeur nageur » Andreas Fath reçoit de l'équipe Arburg, Michael Vieth (responsable formation) et Bertram Stern (responsable durabilité), une machine d'injection fonctionnelle fabriquée par des apprentis. (Photo : Mario Kümmel, AWP) / Lancement du projet « cleandanube » le 19 avril 2022 : l'équipe Arburg, Michael Vieth (responsable département apprentissage, au centre) et Bertram Stern (responsable durabilité, à gauche), présente à Andreas Fath, le « professeur nageur », une machine d'injection fonctionnelle réalisée par des apprentis. (Photo : Mario Kümmel, AWP)
  • Injection moulage

Engagé : « Professeur flottant » traverse le Danube – d'Ulm à la mer Noire

« cleandanube »: Arburg sponsorise un projet spectaculaire sur le Danube

En tant que l’un des trois principaux sponsors, Arburg soutient le projet transnational « cleandanube », initié et co-organisé par l’Université de Furtwangen, en Allemagne. Lors de l’événement de lancement le 19 avril 2022 à la source du Danube à Furtwangen, le Prof. Dr. Andreas Fath d’Arburg a reçu…

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