Poursuivre l'histoire à succès des machines d'injection entièrement électriques

Dr. Thorsten Thümen, Directeur Principal Technologie chez Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, leader mondial des machines d'injection entièrement électriques. / Dr Thorsten Thümen, Directeur Principal Technologie de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery, leader mondial dans les machines d'injection électriques.

Le focus stratégique de Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, a été esquissé par le Dr. Thorsten Thümen, Senior Director Technology, lors de la conférence de presse de lancement de la K 2022. Il a également donné un aperçu des prochaines innovations produits, qui seront présentées en tant qu'expositions lors du salon mondial. « Nous souhaitons poursuivre de manière cohérente l'histoire à succès des machines d'injection entièrement électriques. Nous misons sur le développement mondial de la plateforme IntElect, ce qui nous permet d'explorer de nouveaux domaines d'application », a-t-il expliqué. Ainsi, il y aura une variante « Multi » de la machine en version multi-composants, ainsi qu'une version IntElect S dans le segment haute performance, qui couvriront toutes deux la plage de force de fermeture moyenne. À cela s'ajoutent des packs d'équipements standardisés pour des procédés tels que le LSR et le moulage physique (MuCell).

Le Dr Thümen a souligné l'importance du marché de l'emballage pour Sumitomo (SHI) Demag et a annoncé une expansion correspondante dans ce domaine. La base en sera l'extension de la plateforme El-Exis-SP, qui sera à l'avenir équipée d'une variante « Servo » avec des pompes servo dans la gamme de force de fermeture moyenne à haute, la rendant encore plus économe en énergie. Des packs d'équipements procédés seront également complétés ici. Cependant, l'accent sera mis sur le lancement d'une nouvelle gamme de machines à cycle rapide pour le marché de l'emballage, appelée PAC-E, qui sera présentée pour la première fois à la K 2022. Elle débutera d'abord dans la gamme de force de fermeture moyenne. « La PAC-E repose sur la plateforme El-Exis, présente des similitudes avec l'IntElect, mais possède une unité d'injection entièrement nouvelle », résuma brièvement le Dr Thümen en évoquant ses caractéristiques principales.

Le développement autonome de solutions d'automatisation est également une priorité pour l'entreprise. Le concept de fabrication SAM signifie « Sumitomo (SHI) Demag. Automation. Machine. » et complète la collaboration déjà existante avec Sepro sur les robots linéaires à 4 axes SDR, ainsi que la solution interne SAM-C (robot linéaire à 4 axes avec cinématique cartésienne), présentée pour la première fois l'année dernière, pour des applications standard. Une nouvelle variante innovante du robot SAM, combinant le système d'axes linéaires avec d'autres technologies et conçue pour des exigences plus complexes, fera ses débuts à la K 2022. « Les modèles SAM sont des produits propres. Le design, le logiciel et la technologie des servomoteurs proviennent de notre maison », a expliqué le Senior Director Technology.

Dans l'ensemble, la stratégie d'automatisation de l'entreprise repose sur trois piliers : Le premier s'appelle « Easy Automation » et propose une solution de production standardisée combinant une machine d'injection et un robot, avec une empreinte au sol réduite, une large gamme de systèmes, ainsi qu'une commande robot entièrement intégrée. Elle convient pour les applications Handle & Place ainsi que Handle & Box. La deuxième s'intitule « Industry Solutions » et rassemble des concepts d'automatisation propres à l'entreprise pour les secteurs de l'automobile, des biens de consommation et de l'électronique, ainsi que des solutions d'automatisation de partenaires pour des applications spécifiques dans les secteurs de l'emballage et médical. La troisième, appelée « Customized Automation », repose sur des centres de compétences en automatisation décentralisés en Europe, en Asie et en Amérique.

Sous le slogan « act! Sustainably », Sumitomo (SHI) Demag présentera au total huit machines d'injection entièrement électriques lors du salon mondial à Düsseldorf, dont quatre sur son propre stand et quatre dans l'espace VDMA « Circular Economy Area », chez Sepro (Hall 12, Stand A36), chez ONI (Hall 10, Stand F45) et chez Pagès (Hall 13). De plus, la solution logicielle basée sur le web « myConnect » joue un rôle central dans la présentation de l'entreprise. « À l'avenir, toutes les nouvelles machines seront équipées de cette plateforme centrale, qui offre une large gamme de services de support entièrement connectés. Nous intégrons et étendons également la surveillance conditionnelle. Par ailleurs, nous accélérons la digitalisation et la mise en œuvre de systèmes basés sur l'IA jusqu'à une plateforme IoT qui rassemble toutes ces fonctions », a déclaré le Dr Thümen.

Le Senior Director Technology a présenté lors de sa prévisualisation à la K les différents expositions, souligné les points forts technologiques et évoqué les applications qui seront visibles lors des stands. Il a indiqué que des informations détaillées sur les machines exposées seraient communiquées au public avant le salon international. En conclusion, Thümen a également esquissé une perspective stratégique, tout en mentionnant les incertitudes économiques mondiales actuelles concernant certains développements. « Nous voulons passer du spécialiste européen orienté industrie à un fournisseur de systèmes international », a-t-il annoncé.

Ce changement doit s'appuyer sur la présence mondiale et la force associée de l'entreprise. Grâce à des synergies entre les différentes usines en Allemagne (Schwaig/Wiehe), en Chine (Ningbo) et au Japon (Chiba), il est prévu – notamment en ce qui concerne la gamme hydraulique Systec XL – de réduire drastiquement les délais de livraison en Europe, de servir en Asie des machines jusque-là non disponibles, et d'augmenter les parts de marché en Amérique du Sud. Pour la gamme entièrement électrique IntElect, la stratégie actuelle sera poursuivie : l'usine japonaise de Chiba traitera les commandes dans le domaine des applications standard, tandis que les machines pour des solutions de fabrication spécifiques orientées industrie seront produites en Allemagne.