7. Symposium de VIP 3000 - Restez simple dans un monde pharmaceutique complexe

Thomas Rau

Prof. Dr. Enrico Grothe

Dr. Christoph Heinekamp

Christoph Bohn

Markus Hammes (© Ralf-Brunner)

Dr. Bruno Lindemann

Dr. Ing. Udo Weber

Nikolaus Ferstl

Norbert Schönbrod

« Tout devrait être aussi simple que possible – mais pas plus simple », a reconnu Albert Einstein il y a de nombreuses années. Une phrase qui, dans notre monde hautement complexe, est apparemment trop souvent oubliée. Une raison de plus pour que l’« Association de la communauté d’intérêt pour la construction pharmaceutique 3000 », en abrégé VIP 3000, place son symposium annuel chez « Imtech » à Francfort sous le thème « Keep it simple » et cherche, avec des conférenciers de haut niveau et environ 60 participants issus du secteur des salles blanches et de leur environnement, de nouvelles voies dans la construction pharmaceutique.

Des solutions plutôt que la vente de produits

Avec l’architecte Thomas Rau, qui vit depuis de nombreuses années aux Pays-Bas, VIP 3000 a invité un orateur d’ouverture qui défend la « philosophie Cradle-to-Cradle », dédiée à une durabilité absolue. « La Terre est un système fermé, il n’est pas possible de croissance infinie », a averti Rau.

Il a par exemple qualifié d’« incinérateurs de matières premières » les incinérateurs d’ordures, et a insisté pour que, lors de chaque planification et développement, la valorisation ultérieure des matériaux utilisés soit intégrée, en se concentrant à nouveau sur la durée de vie – et non sur la durée de performance – des biens. « Qui achète un iPhone 6 parce que le 5 est cassé ? » a demandé Rau. Il a plaidé pour un changement de perspective fondamental : les entreprises innovantes vendraient des solutions, pas des produits. « Car celui qui veut aller d’un endroit à un autre ne réserve qu’un vol, et n’achète pas un avion. »

Ensemble vers la bonne solution

De son côté, le Prof. Dr. Enrico Grothe de l’Université d’Albstadt-Sigmaringen a abordé le sujet de manière plus pragmatique. Il a montré les changements auxquels de nombreux secteurs de l’économie sont soumis, en se basant sur quatre facteurs : la transition du marché du vendeur au marché de l’acheteur, ainsi que du marché national de la concurrence au marché mondial des partenaires, l’augmentation de la durabilité environnementale de la production et des produits, et la transition d’une organisation axée sur le produit à une organisation axée sur la tâche.

Tout cela se reflète également dans la planification de nouvelles usines, y compris dans le secteur pharmaceutique. Grothe a illustré que les meilleures solutions ne peuvent être trouvées qu’en collaboration, en citant le philosophe Karl Popper, qui décrivait le rationalisme critique qu’il a fondé comme une attitude de vie « qui admet que je peux me tromper, que tu peux avoir raison, et que nous pourrions peut-être découvrir la vérité ensemble. »

« La science a besoin de communication »

Le titre de la conférence de Dr. Christoph Heinekamp, directeur général de « Dr. Heinekamp Labor- und Industrieplanung GmbH », était plutôt rhétorique : « Laboratoires – développement dynamique ou stagnation ». Le laboratoire du futur réunirait à nouveau des sciences telles que la chimie, la biologie et la physique dans la conception des sciences naturelles selon la conception de Goethe, tout en offrant aux chercheurs un accès libre à leurs espaces de travail et la possibilité de se retirer.

Les espaces de rencontre ne peuvent être ignorés, car « la science a besoin de communication », selon Heinekamp. Étant donné que la décision sur la construction d’un laboratoire a une influence à long terme, il a recommandé, d’une part, une planification flexible et, d’autre part, de prévoir de l’espace pour des extensions.

« Investir davantage dans la réflexion »

La mise en pratique de cette idée a été illustrée par Christoph Bohn, Senior Technical Manager chez Holopack Verpackungstechnik GmbH, qui a concrétisé avec son projet « Pharma 2020 » le motto « Keep it simple and flexible ». Holopack est, selon Bohn, le principal fabricant sous contrat pour le remplissage stérile et aseptique avec la « technologie Blow-Fill-Seal ». Des médicaments sont remplis dans des flacons en plastique, qui sont formés, remplis et scellés en une seule étape.

La nouvelle usine, construite en 2012 en seulement 18 mois, est conçue selon un motif en grille garantissant une flexibilité maximale. « En tant que fabricant sous contrat, nous ne savons jamais ce qui va arriver », a expliqué Bohn. Grâce à cette conception, il est possible de reconfigurer rapidement les lignes de remplissage selon les besoins du client. « Nous avons dû investir un peu plus de réflexion au préalable », a reconnu Bohn, mais le succès parle de lui-même. Le système modulaire a permis d’économiser environ 15 %, tout en gagnant du temps et en améliorant la qualité des produits.

Construction de laboratoires dans la rubrique FAZ

Markus Hammes, qui exploite avec son partenaire à Stuttgart le bureau spécialisé dans la construction de laboratoires « hammeskrause architekten », a rapporté un changement de paradigme réjouissant tant pour les scientifiques que pour les architectes. Il a expliqué qu’il est désormais reconnu que les conditions extérieures jouent un rôle essentiel pour rester compétitif dans la lutte mondiale pour attirer les meilleurs chercheurs. Alors que les bâtiments de recherche étaient auparavant peu remarqués, son bureau a réussi à faire parler de lui avec la construction du « Center for Free Electron Laser Science » à Hambourg, même dans la rubrique culturelle du FAZ. Tous les bâtiments de hammeskrause ont en commun d’être lumineux et translucides. La transparence dans la science ne se limite pas au contenu, mais inclut aussi l’aspect visuel. Les architectes attachent également une grande importance aux espaces de rencontre, qu’il s’agisse de points de rassemblement comme des cafétérias ou de vastes escaliers ouverts pour voir et être vus. Hammes voit également un grand potentiel dans la rénovation de bâtiments existants. Selon les chiffres actuels, bientôt la moitié de tous les bâtiments en Allemagne auront plus de 50 ans.

Meilleure planification grâce à des simulations

Dr. Bruno Lindemann, responsable des simulations en recherche et développement chez l’hôte du symposium VIP 3000, la société Imtech Deutschland GmbH & Co KG, a montré, à l’aide d’exemples pratiques, comment les simulations informatiques complexes permettent de calculer la consommation d’énergie dans les bâtiments industriels, afin de trouver des solutions optimales et économiques. Par exemple, la chaleur résiduelle provenant de la production pharmaceutique peut être contrôlée pour réchauffer les locaux. Alors qu’auparavant, il fallait beaucoup expérimenter dans ce domaine, « aujourd’hui, les simulations donnent des résultats précis », a expliqué Lindemann. Tout cela dans l’esprit de « Keep it simple ».

« Nous devons dire adieu au principe de l’espoir lors de la mise en service de bâtiments très technologiques », a insisté Dr. Ing. Udo Weber, directeur général de Weber et Partner à Berlin. Trop souvent, ceux en charge comptent simplement sur le fait que tout s’assemblera à la fin. La preuve en est le manque de gestion de la mise en service à l’aéroport de Berlin, où il n’y a eu aucune gestion dès le départ. « Pour les bâtiments très technologiques, la planification doit toujours commencer par la fin », a déclaré Weber. Il faut d’abord définir clairement les exigences pour la mise en service, puis fixer d’autres tâches. Une matrice représentant tous les métiers est indispensable pour voir comment les différentes tâches s’articulent. « Le calendrier doit être déterminé d’un point de vue technique, et non par le poseur de chape », a conclu Weber.

Penser de manière interdisciplinaire

En ce qui concerne les salles blanches, Nikolaus Ferstl peut combiner deux points de vue : après avoir planifié et construit des salles blanches pendant 15 ans, il est depuis six ans directeur technique de l’université et de l’hôpital universitaire de Ratisbonne, du côté des exploitants. L’hôpital, spécialisé dans la prise en charge des cas les plus graves, dispose, comme l’a expliqué Ferstl dans sa présentation, d’une douzaine de salles répondant aux exigences des salles blanches : pour la fabrication de médicaments, pour des analyses en laboratoire ou comme salles d’opération. Ce que signifie « pureté », a-t-il illustré avec un chiffre impressionnant : alors que dans l’air pollué par le smog, on compte un milliard de particules de plus de 5 µ par mètre cube, dans une salle blanche de classe A, il ne doit en rester que 3500. Selon Ferstl, toute personne impliquée dans les salles blanches doit toujours penser de manière interdisciplinaire, « car ici, des intervenants de disciplines très diverses collaborent ». Ce n’est qu’ainsi que la sécurité nécessaire dans les salles blanches peut être assurée.

Ateliers comme ateliers d’idées

Malgré le charme de « Keep it simple », « les projets sur lesquels nous travaillons sont extrêmement complexes », a déclaré Norbert Schönbrod de Carpus+Partner AG dans sa présentation. Il a également souligné l’importance d’une bonne organisation de projet et d’une définition claire des tâches. Il considère également essentiel de rassembler toutes les parties prenantes autour d’une même table. Les projets dans le secteur pharmaceutique sont toujours interdisciplinaires et s’étendent sur plusieurs années. « C’est pourquoi nous préférons travailler avec des ateliers où les gens font connaissance et échangent », a-t-il expliqué. Après tout, il a été prouvé que 90 % de toutes les bonnes idées naissent lors de rencontres en face à face.