- MI-vel fordítva
Megfulladva a csírában: A svájci húsgyártó fertőtleníti a levegőt és a felületeket az üzemekben UVC-sugárzással működés közben
Higiénia az élelmiszer-előállításban
Az egészségre biztonságos és hibátlan termékek előállításához a élelmiszeripar világszerte szigorú higiéniai előírásoknak kell megfeleljen. A Micarna SA, amely Svájc egyik vezető hús-, baromfi- és tengeri termékgyártója, ezért folyamatosan keres új környezetbarát és innovatív módszereket a higiénikus gyártási körülmények megteremtéséhez. Ez többek között a gyártóhelyiségekben, ahol klímaberendezéseket telepítettek, is érinti. Annak érdekében, hogy a lamellákon ne alakuljon ki biofilm, amely a levegőt mikroorganizmusokkal szennyezi, a párologtatókat rendszeresen manuálisan kell tisztítani, ami nagy munkaerő-igénnyel jár. Ezért keresett meg a Micarna egy megoldást a Courtepin-i gyártási helyszínre, hogy egyszerűsítse a magas minőségi követelmények biztosítását és meghosszabbítsa a manuális tisztítási intervallumokat. Egy megoldást kínál a sterilAir AG: A UVC-sterilizáció szakértői sokoldalúan felhasználható modulokat szállítanak. Ebben az esetben megbízhatóan megakadályozzák a biofilm képződését a lamellákon és a mikroorganizmusokkal való szennyeződést a helyiség levegőjében. A törésálló UVC-tubusokat közvetlenül a párologtatókba lehet beépíteni, és a magas fertőtlenítési teljesítmény révén meghosszabbítják a tisztítási intervallumokat. Így a mikroorganizmusokat vegyszerek nélkül tartósan elpusztítják.
„Több mint kétmillió fogyasztó Európában naponta fogyasztja termékeinket” – magyarázza Dirk Voss, a Micarna SA szakmai központjának vezetője Courtepinben. „Ezért különösen kötelességünk, hogy higiénikus, hibátlan élelmiszereket szállítsunk és tiszta környezetet biztosítsunk a gyártás során.” Az élelmiszeriparban a feldolgozott áruk hőmérséklete döntő szerepet játszik. Ezt a Micarna a helyiségekben telepített légkondicionálókkal tartja 4–6 °C között. Emellett mind a szállítószalagok, mind a levegő mindig optimális és higiénikus gyártási körülményeket kell, hogy biztosítson, és lehetőség szerint mentes legyen káros mikroorganizmusoktól.
Az egyik elterjedt fertőtlenítési módszer a HEPA-szűrők alkalmazása, amelyek a levegőben lévő szuszpenziók leválasztására szolgálnak. Ezek azonban általában drágák beszereléskor, és magas energiafogyasztással járnak, így a költségek is átlag felettiek lehetnek. Mivel a felelősök a Micarna-nál inkább egy környezetbarát és hatékony megoldás iránt érdeklődtek, 2018 tavaszán első lépésként a gyártási helyiségekben a hamburger és sült termékek gyártására szánt szalagfertőtlenítő berendezések telepítését tervezték, amelyek kedvezőbb ár-érték aránnyal rendelkeznek, mint a HEPA-szűrő rendszerek. Ezt a feladatot a sterilAir AG-re bízták, amely már több mint tíz éve sikeresen működik együtt az élelmiszergyártóval. A svájci higiéniai folyamatokra szakosodott szakértők folyamatosan fejlesztik berendezéseiket, szoros együttműködésben neves svájci intézetekkel és ügyfeleik képviselőivel.
Felületi fertőtlenítés a mennyezeti szinten a leghatékonyabb megoldás
„Alapvetően kínálunk közvetlen szalagfertőtlenítő berendezéseket is. Mélyrehatóbb elemzéseink azonban megmutatták, hogy a lamellák fertőtlenítése a mennyezeti szinten a gyártási helyiségekben a Micarna-nál hatékonyabb, mint a szalagos fertőtlenítés” – mondja Flurin Alexander-Urech, a sterilAir AG svájci értékesítési vezetője. „A fókuszban a légkondicionáló berendezések álltak, amelyek az egész helyiség levegőjét osztják szét, de a hűtőlamellák ideális szaporodási helyek mikroorganizmusok számára. Ha UVC berendezéseket telepítünk ide, a fertőtlenítés gyakorlatilag már a forrásnál kezdődik.”
Nem újdonság, hogy a lamellákon biofilm alakul ki. Ezért ezeket rendszeresen tisztítják. Ez nemcsak nagy személyzeti és munkaerő-igénnyel jár, hanem drága tisztítószerek használatát is megköveteli, és a tisztítás csak akkor végezhető el, amikor a gyártás szünetel. „A megoldásunk az, hogy közvetlenül a párologtató házba telepítjük az UVC-tubusokat, így a biofilm kialakulását gyakorlatilag megelőzzük” – magyarázza Alexander-Urech. „Ezenkívül a kifúvó levegő nem szennyeződik baktériumokkal vagy más nem kívánt mikroorganizmusokkal. Ehhez például az E-sorozatunkat – különösen az ET-modult – ajánljuk.” Az emitter egy rozsdamentes acélcsőben helyezkedik el, üvegcserepek védelmével, és egy reflexiós felülettel van ellátva, így az ET-modul rendkívül magas fertőtlenítési teljesítményt nyújt. A védőcső egyoldali nyitásával a sugárzáskagyló pontosan a fertőtlenítendő felületre irányítható. Így elpusztulnak azok a mikroorganizmusok is, amelyek magas dózist igényelnek az inaktiváláshoz.
Biztonság növelése szabadalmaztatott üvegcserepek védelmével
A UVC-sugárzással végzett fertőtlenítés további előnyöket kínál a Micarna számára: „Amikor a lamellákat manuálisan tisztítják, a legtöbb esetben – még szigorú előírások és egységes, professzionális kivitelezés ellenére is – eltérő eredmények születnek. Az ultraviola sugárzás azonban nagyon állandó és megbízható módszer, amely folyamatosan ugyanazokat az eredményeket biztosítja. A mérhetőség ebben kiemelkedően fontos az élelmiszerhigiéniai követelmények teljesítése érdekében” – magyarázza Voss. Emellett a UVC-sugárzással végzett fertőtlenítés egy fizikai eljárás, amely nem használ vegyszereket, így nem terheli a környezetet. Az élelmiszerbiztonság is kiemelt szerepet kap a Micarna-nál. Ezért döntöttek úgy, hogy a sterilAir UVC-sugarazóit üvegcserepes védelemmel szerelik fel. Egy esetleges csőrepedés esetén, amely manuális sérülés miatt történhet, a termékek nem szennyeződnek üvegcserepekkel, így a termékbiztonság mindig garantált.
További telepítések a jó fertőtlenítési eredmények miatt
2018 márciusában húsz UVC-modult telepítettek a párologtatókba. Mivel az eredmények megerősítették a UVC berendezések által ígért magas fertőtlenítési hatékonyságot, november végén további nyolc modult szereltek be, mindegyik két emitterrel a párologtatókba. A jövőben további sterilAir berendezéseket terveznek telepíteni a Micarna további gyártási területein. Emellett a sterilAir gondoskodik a berendezések karbantartásáról és a csövek cseréjéről. Ehhez a szakemberek kifejlesztettek egy eszközt, amely figyelmezteti a Micarna-t, amikor a berendezések üzemideje eléri a 12.000 órát, és szükségessé válik a csőcsere. Voss elégedetten nyilatkozott az eddigi együttműködésről: „A sterilAir fertőtlenítési teljesítménye és szolgáltatása meggyőz minket, ezért már több éve partnerek vagyunk. A jövőben további telepítéseket tervezünk.”
sterilAir AG
8570 Weinfelden
Svájc








