Im Keim erstickt: produttore svizzero di carne disinfetta aria e superfici nelle sale di produzione con raggi UV-C durante il funzionamento

Nella produzione alimentare, l'igiene svolge un ruolo fondamentale. Anche le lamelle degli evaporatori devono essere pulite regolarmente, il che comporta un elevato impegno in termini di lavoro e materiali. (Fonte: sterilAir AG)

Per ridurre i costi di pulizia e minimizzare le sfide future, il produttore svizzero di alimenti, Micarna SA, ha deciso di dotare ulteriori purificatori d'aria con moduli UVC. (Fonte: sterilAir AG)

Vengono utilizzati dispositivi di disinfezione UVC della serie E di sterilAir AG. L'azienda svizzera collabora con successo con Micarna da oltre dieci anni. (Fonte: sterilAir AG)

Originariamente, si prevedeva un' germicida a banda da parte di Micarna. Tuttavia, analisi più approfondite hanno rilevato che una germicida a lamelle nella zona sopraelevata nelle sale di produzione di Micarna supera l'efficacia di una germicida a banda. Le unità di sterilizzazione sono installate direttamente negli evaporatori e consentono ai dipendenti di soggiornare in sicurezza anche sulle strutture vicine alle unità. (Fonte: sterilAir AG)

A marzo 2018 sono stati installati complessivamente 20 moduli UVC per la disinfezione delle superfici. A novembre 2018 è stato effettuato un ampliamento con altre otto unità. (Fonte: sterilAir AG)

Grazie ai dispositivi di disinfezione installati, è possibile prevenire con successo la formazione di biofilm sulle alette. Di conseguenza, l'aria in uscita non è solo igienicamente pulita, ma anche gli intervalli di pulizia dei purificatori d'aria sono stati estesi. (Fonte: sterilAir AG)

«Attraverso il confronto tra le sfide del cliente e il nostro know-how si ottiene la soluzione su misura, ponendo grande attenzione alla sostenibilità e alla partnership», spiega Flurin Alexander-Urech, esperto UVC e responsabile delle vendite in Svizzera presso sterilAir AG. (Fonte: sterilAir AG)

Per poter produrre prodotti impeccabili e privi di rischi per la salute, il settore alimentare mondiale è soggetto a severi regolamenti igienici. Presso la Micarna SA, uno dei principali produttori di carne, pollame e prodotti ittici in Svizzera, i responsabili cercano costantemente nuovi metodi ecocompatibili e innovativi per creare condizioni di produzione igieniche. Ciò riguarda anche gli ambienti di produzione stessi, in cui sono installati apparecchi di climatizzazione. Per evitare che si sviluppi un biofilm sulle alette, che potrebbe contaminare l’aria con germi, i condensatori devono essere puliti regolarmente a mano, un’operazione che richiede molto lavoro. Per questo motivo, la Micarna cercava una soluzione per semplificare il rispetto degli elevati standard di qualità e prolungare gli intervalli di pulizia manuale presso la sede di Courtepin. Una soluzione è offerta da sterilAir AG: gli esperti di decontaminazione UVC forniscono moduli versatili. In questo caso, impediscono affidabilmente la formazione di biofilm sulle alette e la contaminazione dell’aria con microrganismi. Le lampade UVC resistenti agli urti possono essere installate direttamente nei condensatori e garantiscono, grazie alla loro elevata capacità di decontaminazione, un prolungamento degli intervalli di pulizia. In questo modo, i germi vengono eliminati in modo sostenibile senza l’uso di sostanze chimiche.

„Oltre due milioni di consumatori in Europa consumano quotidianamente i nostri prodotti“, spiega Dirk Voss, responsabile del centro di competenza di Micarna SA a Courtepin. „Per questo siamo particolarmente responsabili di fornire alimenti igienicamente impeccabili e di garantire un ambiente di produzione pulito.“ Nel settore alimentare, la temperatura alla quale vengono lavorati i prodotti riveste un ruolo fondamentale. Da parte della Micarna, questa viene mantenuta costantemente tra i 4 e i 6 °C grazie all’uso di sistemi di raffreddamento dell’aria, installati anche sui soffitti delle aree di produzione. Inoltre, sia i nastri trasportatori che l’aria stessa devono sempre offrire condizioni di produzione ottimali e igieniche, rimanendo il più possibile privi di agenti dannosi.

Una soluzione di decontaminazione comune sono i cosiddetti filtri HEPA, utilizzati per catturare le particelle sospese nell’aria. Tuttavia, questi sono spesso molto costosi fin dall’acquisto e consumano molta energia, comportando costi elevati anche successivamente. Poiché i responsabili della Micarna erano interessati a una soluzione ecologica ed efficiente, nel primavera del 2018 si è pensato inizialmente di installare dispositivi di decontaminazione a nastro nelle aree di produzione di hamburger e prodotti fritti, che offrivano un rapporto qualità-prezzo migliore rispetto a un filtro HEPA. Per questo, l’azienda ha incaricato sterilAir AG, con cui collabora con successo da oltre dieci anni. Gli esperti svizzeri di processi igienici sono specializzati nella decontaminazione mediante radiazioni ultraviolette ad alta intensità (UVC) e sviluppano continuamente i loro dispositivi in collaborazione con rinomati istituti svizzeri e rappresentanti dei clienti.

Decontaminazione delle superfici nella zona sopraelevata come soluzione più efficiente

„In linea di principio, offriamo anche dispositivi per la decontaminazione diretta a nastro. Tuttavia, analisi più approfondite hanno evidenziato che la decontaminazione delle alette nella zona sopraelevata delle aree di produzione di Micarna supera l’efficacia di quella a nastro“, riferisce Flurin Alexander-Urech, responsabile vendite Svizzera di sterilAir AG. „L’attenzione si è concentrata sui sistemi di raffreddamento dell’aria, che distribuiscono l’aria in tutta la stanza, ma le loro alette di raffreddamento sono un habitat ideale per i microrganismi. Installando dispositivi UVC, la decontaminazione inizia praticamente già alla fonte.“

La formazione di biofilm sulle alette non è una novità. Per questo motivo, le alette vengono pulite regolarmente. Questo comporta non solo un elevato impiego di personale e lavoro; sono necessari anche costosi detergenti e la pulizia può essere effettuata solo con la produzione ferma. „La nostra soluzione consiste nell’installare le lampade UVC direttamente nel contenitore del condensatore, così da poter inibire praticamente la formazione di un biofilm“, spiega Alexander-Urech. „Inoltre, l’aria che fuoriesce non viene contaminata da batteri o altri microrganismi indesiderati. A questo scopo, ad esempio, il nostro modello della serie E, in particolare il modulo ET, è molto adatto.“ L’emettitore è racchiuso in un tubo in acciaio inossidabile con protezione in vetro frantumabile e dotato di un riflettore, rendendo il modulo ET molto potente in termini di capacità di decontaminazione. Grazie all’apertura unilaterale del tubo di protezione, il fascio di radiazioni può essere diretto esattamente sulla superficie da decontaminare. In questo modo vengono eliminati anche i germi che richiedono una dose elevata per essere inattivati.

Maggiore sicurezza grazie alla protezione contro le schegge di vetro brevettata

La decontaminazione con radiazioni UVC offre altri vantaggi per la Micarna: „Quando le alette vengono pulite manualmente, spesso si ottengono risultati diversi, nonostante le normative e le procedure professionali siano rigorose. La radiazione ultravioletta, invece, garantisce risultati molto costanti e affidabili. La misurabilità è di fondamentale importanza per soddisfare i requisiti di igiene alimentare“, spiega Voss. Inoltre, la decontaminazione con UVC è un metodo puramente fisico, che non utilizza detergenti chimici dannosi per l’ambiente. La sicurezza alimentare è anche un aspetto molto importante per la Micarna. Per questo motivo, sia la Micarna che sterilAir hanno scelto lampade UVC con protezione contro le schegge di vetro. In caso di rottura accidentale delle lampade, ad esempio, a causa di danni manuali, la contaminazione degli alimenti da schegge di vetro è impossibile e la sicurezza del prodotto è sempre garantita.

Altre installazioni grazie ai buoni risultati di decontaminazione

Nel marzo 2018 sono stati installati venti moduli UVC nei condensatori. Poiché i risultati hanno confermato l’elevata efficacia di decontaminazione promessa dai dispositivi UVC, alla fine di novembre sono stati installati altri otto moduli con due unità di emissione ciascuno nei condensatori. In futuro, sono previste ulteriori installazioni di dispositivi della serie E in altri settori di produzione di Micarna. Inoltre, sterilAir si occupa della manutenzione e della sostituzione delle lampade. Per questo, gli esperti hanno sviluppato uno strumento che avvisa Micarna dopo circa 12.000 ore di funzionamento quando è necessario sostituire le lampade. Voss si dice molto soddisfatto della collaborazione finora: „Le prestazioni di decontaminazione e il servizio di sterilAir ci convincono, motivo per cui siamo partner da molti anni. Sono previste ulteriori installazioni in futuro.“