Ersticken im Keim: Schweizer Fleischproduzent desinfiziert Luft und Oberflächen in Produktionsräumen während des laufenden Betriebs mit UVC-Strahlung

W produkcji żywności higiena odgrywa dużą rolę. Również lamelki parowników muszą być regularnie czyszczone, co wiąże się z dużym nakładem pracy i materiałów. (Źródło: sterilAir AG)

Aby zmniejszyć nakład pracy związany z czyszczeniem i zminimalizować przyszłe wyzwania, szwajcarski producent żywności, Micarna SA, zdecydował się wyposażyć kolejne oczyszczacze powietrza w moduły UVC. (Źródło: sterilAir AG)

Do użytku będą urządzenia do dezynfekcji UVC z serii E firmy sterilAir AG. Szwajcarska firma współpracuje z Micarna od ponad dziesięciu lat z powodzeniem. (Źródło: sterilAir AG)

Początkowo planowano zastosowanie odkażania taśmowego przez Micarna. Jednakże po dokładniejszych analizach stwierdzono, że odkażanie lamelkowe w obszarze nad głową w pomieszczeniach produkcyjnych Micarna przewyższa skuteczność odkażania taśmowego. Jednostki odkażające są montowane bezpośrednio w parownikach i umożliwiają pracownikom bezpieczne przebywanie również na konstrukcjach w bezpośrednim sąsiedztwie jednostek. (Źródło: sterilAir AG)

W marcu 2018 roku zainstalowano łącznie 20 modułów UVC do dezynfekcji powierzchni. W listopadzie 2018 roku nastąpiła rozbudowa o kolejne osiem jednostek. (Źródło: sterilAir AG)

Dzięki zainstalowanym urządzeniom dezynfekującym można skutecznie zapobiec tworzeniu się biofilmu na lamelach. W ten sposób wydostające się powietrze jest nie tylko higienicznie czyste, ale także można wydłużyć interwały czyszczenia oczyszczaczy powietrza w pomieszczeniach. (Źródło: sterilAir AG)

„Durch die Gegenüberstellung der Herausforderungen des Kunden und unserem Know-how ergibt sich die kundenspezifische Lösung, wobei wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Partnerschaft legen“, erklärt Flurin Alexander-Urech, UVC-Experte und zuständig für den Verkauf Schweiz bei der sterilAir AG. (Quelle: sterilAir AG)

Aby móc produkować produkty bezpieczne i zdrowotnie nieszkodliwe, branża spożywcza na całym świecie podlega surowym przepisom higienicznym. W firmie Micarna SA, która należy do czołowych producentów mięsa, drobiu i owoców morza w Szwajcarii, odpowiedzialni stale poszukują nowych, przyjaznych dla środowiska i innowacyjnych metod tworzenia higienicznych warunków produkcji. Dotyczy to między innymi samych pomieszczeń produkcyjnych, w których zainstalowane są urządzenia klimatyzacyjne. Aby na lamelach nie rozwijał się biofilm, który zanieczyszczałby powietrze mikroorganizmami, parowniki muszą być regularnie czyszczone ręcznie, co wiąże się z dużym nakładem pracy. Dlatego Micarna poszukiwała w lokalizacji w Courtepin rozwiązania, które ułatwiłoby zapewnienie wysokich wymagań jakościowych i wydłużyło interwały ręcznego czyszczenia. Rozwiązaniem jest sterilAir AG: eksperci od dezynfekcji UVC dostarczają moduły o wszechstronnym zastosowaniu. W tym przypadku skutecznie zapobiegają tworzeniu się biofilmu na lamelach i zanieczyszczeniu powietrza mikroorganizmami. Niezawodne lampy UVC, odporne na uszkodzenia, można bezpośrednio zastosować w parowniku, zapewniając dzięki wysokiej skuteczności dezynfekcji wydłużenie interwałów czyszczenia. W ten sposób mikroorganizmy są trwałe eliminowane bez użycia chemikaliów.

„Ponad dwa miliony konsumentów w Europie codziennie spożywa nasze produkty” – wyjaśnia Dirk Voss, kierownik Centrum Kompetencyjnego Micarna SA w Courtepin. „Dlatego szczególnie obowiązkiem jest dostarczanie absolutnie higienicznych produktów spożywczych i zapewnienie czystego środowiska podczas produkcji.” W sektorze spożywczym temperatura, w jakiej przetwarza się towary, odgrywa kluczową rolę. W Micarna jest ona utrzymywana na stałym poziomie 4–6 °C dzięki zastosowaniu klimatyzatorów powietrza, które są m.in. zainstalowane na sufitach pomieszczeń produkcyjnych. Dodatkowo zarówno przenośniki, jak i sama jakość powietrza muszą zapewniać optymalne i higieniczne warunki produkcji, dlatego powinny być jak najwolniej zanieczyszczane szkodliwymi mikroorganizmami.

Powszechnym rozwiązaniem dezynfekcyjnym są tzw. filtry HEPA, które służą do wychwytywania zawieszonych cząstek z powietrza. Jednakże są one zwykle bardzo kosztowne w zakupie i zużywają dużo energii, co przekłada się na wyższe koszty eksploatacji. Ponieważ odpowiedzialni w Micarna bardziej interesowali się rozwiązaniem przyjaznym dla środowiska i wydajnym, wiosną 2018 roku początkowo rozważano instalację urządzeń do dezynfekcji taśmowej w pomieszczeniach produkcyjnych dla hamburgerów i produktów smażonych, które miałyby korzystniejszy stosunek jakości do ceny niż filtry HEPA. W tym celu firma zleciła sterilityAir AG, z którą od ponad dziesięciu lat współpracuje z powodzeniem. Szwajcarscy eksperci od procesów higienicznych specjalizują się w dezynfekcji za pomocą wysoko dawkowanej promieniowania ultrafioletowego (UVC) i stale rozwijają swoje urządzenia we współpracy z renomowanymi szwajcarskimi instytutami i przedstawicielami klientów.

Dezynfekcja powierzchni w zakresie nad głową jako najskuteczniejsze rozwiązanie

„Zasadniczo oferujemy również urządzenia do bezpośredniej dezynfekcji taśmowej. Jednakże po głębszych analizach stwierdziliśmy, że dezynfekcja lameli w zakresie nad głową w pomieszczeniach produkcyjnych Micarna przewyższa skuteczność dezynfekcji taśmowej” – relacjonuje Flurin Alexander-Urech, kierownik sprzedaży w Szwajcarii w sterilityAir AG. „Skupiliśmy się na systemach chłodzenia powietrza w pomieszczeniach, które rozprowadzają powietrze w całym pomieszczeniu, a ich chłodzące lamelki stanowią idealne miejsce do rozwoju mikroorganizmów. Jeśli zainstalujemy tam urządzenia UVC, dezynfekcja zaczyna się praktycznie już u źródła.”

Nie jest nowością, że na lamelach rozwija się biofilm. Dlatego lamelki są regularnie czyszczone. Nie tylko wymaga to dużego nakładu pracy i personelu, ale także konieczne są drogie środki czystości, a czyszczenie można przeprowadzać tylko przy braku produkcji. „Nasze rozwiązanie polega na bezpośredniej instalacji lamp UVC w obudowie parownika, co pozwala na niemalże zapobieganie powstawaniu biofilmu” – wyjaśnia Alexander-Urech. „Dodatkowo wydobywające się powietrze nie jest zanieczyszczone bakteriami ani innymi niepożądanymi mikroorganizmami. Do tego celu nadaje się na przykład nasza seria E – szczególnie moduł ET.” Emitator jest osłonięty w stalowej rurze z ochroną przed odłamkami szkła i wyposażony w reflektor, dzięki czemu moduł ET charakteryzuje się bardzo wysoką skutecznością dezynfekcji. Dzięki jednostronnemu otworowi osłony można skierować wiązkę promieniowania dokładnie na powierzchnię do dezynfekcji. W ten sposób zabite są także mikroorganizmy wymagające dużej dawki do inaktywacji.

Większe bezpieczeństwo dzięki opatentowanej osłonie z odłamkami szkła

Dezynfekcja promieniowaniem UVC oferuje Micarna jeszcze inne korzyści: „Gdy lamelki są czyszczone ręcznie, mimo obowiązujących przepisów i jednolitego, profesjonalnego wykonania, często występują różne końcowe wyniki. Promieniowanie ultrafioletowe zapewnia natomiast bardzo stałe i niezawodne rezultaty. Pomiar jest przy tym kluczowy dla spełnienia wymagań higieny żywności” – wyjaśnia Voss. Ponadto dezynfekcja UVC jest wyłącznie metodą fizyczną, bez użycia chemicznych środków czyszczących, które obciążają środowisko. Również bezpieczeństwo żywności odgrywa dużą rolę w Micarna. Z tego powodu Micarna i sterilityAir zdecydowały się na lampy UVC z ochroną przed odłamkami szkła. W przypadku ewentualnego uszkodzenia lampy przez ręczną awarię, nie ma ryzyka zanieczyszczenia produktów szklanymi odłamkami, co gwarantuje bezpieczeństwo produkcji w każdej chwili.

Kolejne instalacje ze względu na dobre wyniki dezynfekcji

W marcu 2018 roku zainstalowano dwadzieścia modułów UVC w parownikach. Ponieważ wyniki potwierdziły wysoką skuteczność dezynfekcji urządzeń UVC, pod koniec listopada zamontowano osiem kolejnych modułów z dwoma jednostkami emisyjnymi w parownikach. W przyszłości planowane są dalsze instalacje urządzeń z serii E w innych obszarach produkcji Micarna. Dodatkowo sterilityAir zajmuje się konserwacją i wymianą lamp w przedsiębiorstwie spożywczym. Dla tego celu specjaliści opracowali narzędzie, które po 12 000 godzinach pracy urządzeń informuje o konieczności wymiany lamp. Voss jest bardzo zadowolony z dotychczasowej współpracy: „Skuteczność dezynfekcji i obsługa sterilityAir przekonują nas, dlatego od wielu lat jesteśmy partnerami. W przyszłości planujemy kolejne instalacje.”