Új év, új munka? Nézze meg az ajánlatokat! Több ...
HJM C-Tec PMS Pfennig Reinigungstechnik GmbH

reinraum online


  • Épületek & Szobák
  • MI-vel fordítva

Magas hőmérséklet, magas nyomás, magas minőség

Az alapanyagtól a kiszállításig: Hogyan készülnek a sikeres gumi padlólapok a nora systems-nél

Gyártócsarnok
Gyártócsarnok
Mezőgazdasági gyár
Mezőgazdasági gyár
naptár
naptár
Pressen Norament
Pressen Norament
Vágás szúrás előtt norament
Vágás szúrás előtt norament
Munka Weinheim
Munka Weinheim

A megfelelő keverék a nora systemsnál. Tehát mi szükséges ahhoz, hogy ilyen magas minőségű gumi padlóburkolatokat tudjunk gyártani? Mert nem minden burkolat bírja a legmagasabb igénybevételt, és olyan sűrű felülettel rendelkezik, hogy ellentétben más rugalmas padlókkal, nem kell külön réteggel lezárni. A sikeres végtermékhez vezető döntő lépések a anyagok tökéletes összeállítása és a gyártási folyamat. A "Made in Weinheim" padlók alapját értékes természetes- és ipari gumik képezik, melyeket többek között kórházakban, idősek otthonaiban, óvodákban, egyetemeken és buszokon használnak. Ezeket a legmodernebb gyártóberendezéseken dolgozzák fel, amelyek technikai színvonala világszerte a legmagasabb. Mindezek a gyártási lépések szigorú környezetvédelmi követelményeknek felelnek meg. Így például a folyamat során ügyelnek arra, hogy az felhasznált erőforrásokat minimalizálják. A hűtővíz például körkörös rendszerben kerül felhasználásra, hogy csökkentsék a vízfogyasztást, az elektromos áramot és a gőzt pedig a lehető legkörnyezetbarátabb módon állítják elő egy erőműben – magas szintű levegőszűrő berendezések és a hő- és villamosenergia-kapcsolás elvének kihasználásával.

A nyersanyagraktártól a dagasztóig és a formázásig

A gumi padlóhoz vezető hosszú út a nyersanyag raktárban kezdődik, majd a sokféle értékes anyag feldolgozása következik. Ezután minden anyag a nagy dagasztóba kerül. Ott a keverési folyamat során akár 30 nyersanyag keveredik össze, többek között természetes lelőhelyekből származó ásványi anyagok, fény- és öregedésvédő szerek. Az egész folyamat hasonló a sütemény sütéséhez. Most dől el, hogy a nora standard kínálatából melyik 300 szín kapja meg a padlót – a megfelelő pigmenteket hozzákeverik. A többi feldolgozás után a masszát hengerben dolgozzák fel, majd a "batch" raktárba kerül, ahol a nyerslapokat egymás fölé helyezik. Körülbelül két nap érési idő után a félkész termék ismét átmegy a nagy hengeren. Ezután a gumi keveréket magas hőmérsékleten a kalanderen, több egymásra helyezett hengeren keresztül szálakra húzzák. Ez az első lépés a formázás felé.

Tekercselve vagy halmozva – vulkanizálva és finomhangolva

A noraplan termékcsalád számára, amely később szabvány szerint 15 méteres szálakban kerül kínálatra, a félkész terméket most feltekerik, míg a norament termékcsalád számára, amely négyzetméter-alapú csempéket gyárt, halmozva készítik. Míg a noraplan most magas hőmérsékleten és nagy nyomáson vulkanizálódik, azaz "sütődik", így megőrzi formastabil, de ugyanakkor tartósan rugalmas tulajdonságait, ugyanaz a folyamat történik a norament terméknél is, de magas nyomáson préselésekkel. Ezután mindkét termékcsaládnál következik a "finomhangolás": a hátlapot megcsiszolják, és a felületet a nora cleanguard technológiával újra összekapcsolják, így még ellenállóbbá téve a kopásnak és a karcolásoknak. Ennek a technológiának köszönhetően a nora padlóburkolatok később költséghatékonyan és egyszerűen tisztíthatók felmosóeljárással. A noraplan szálas termék esetében most levágják a szélét, és a végső hosszára vágják, míg a norament csempéket stancolják. Végül mindkét gumi padlóburkolat esetében a csomagolás és a tárolás kerül terítékre.

Fenntartható és környezetbarát életciklus

A szálas termékeket újrahasznosított kartonból készült orsókra tekerik, a csomagolás is újrahasznosítható papírból készül. Ezután a tekercseket állítva raklapokra helyezik és környezetbarát, újrahasznosítható fóliával becsomagolják. A megrendelő kérésére a norament csempéket lehet szabadon vagy kartonozva szállítani fa raklapokon, amelyeket a nora systems egy európai újrahasznosítási program keretében visszavesz és újra felhasznál. Mennyire fenntartható a termék életciklusa, azt egy további tény is alátámasztja: a gyártás során keletkező maradékokat – például csiszolóport vagy a stancolásból származó hulladékokat – újrahasznosítják, és fontos részei a különböző nora termékek nyersanyagbázisának. Például díszítő granulátumként használják fel.

Ma minden harmadik megrendelés a nora systems szakembereitől egyedi megrendelés. Egy speciális szín, amely pontosan illeszkedik egy vállalat arculatához, vagy intarziák, beépített minták a padlón – hosszú szállítási határidő nélkül valósítják meg az ügyfél által megálmodott elképzeléseket. A technikai tulajdonságok kombinálása a noraplan szálas termékkel egy különleges norament csempékkel? Bármikor megvalósítható, szinte bármilyen kívánt színben.*



Jobban tájékozott: ÉVKÖNYV, HÍRLEVÉL, NEWSFLASH, NEWSEXTRA és SZAKÉRTŐI JEGYZÉK

Maradjon naprakész, és iratkozzon fel havi e-mail hírlevelünkre, valamint a NEWSFLASH-ra és a NEWSEXTRA-ra. Emellett nyomtatott ÉVKÖNYVÜNKBŐL is tájékozódhat arról, mi történik a tisztaterek világában. És jegyzékünkből megtudhatja, kik a tisztatér SZAKÉRTŐI.

ClearClean Piepenbrock Buchta MT-Messtechnik