Ki fél a 4.0-tól az eszköz- és formagyártásban?

Füstölgő kérdések fogalmazódnak meg a szerszám- és formagyártókban az ipar 4.0 kihívásával kapcsolatban: Hogyan valósíthatom meg a digitalizációt és a folyamatok szabványosítását a vállalkozásomban? Milyen különleges szempontokat kell figyelembe vennem a megvalósítás során? És hogyan tudom felkelteni a munkatársaim lelkesedését a változás lehetősége iránt, hogy velük együtt haladhassak a jövő felé? A közös felhasználói fórumukon a Német Szerszám- és Formagyártók Szövetsége (VDWF) és a Német Gépek és Berendezések Szövetsége Kelet (VDMA Ost), együttműködve a Schmalkaldeni Főiskolával (Alkalmazott Műanyagtechnika), megtalálta a megfelelő formát arra, hogy választ adjon ezekre a kérdésekre. Az elmúlt négy év sikeres eseményei után a három szervező 2023. szeptember 12-én meghívta az 5. Szerszám- és Formagyártói Fórumot. Több mint 130 résztvevő gyűlt össze Németország minden részéből a Schmalkaldeni Főiskolán. Kiváló színvonalú viták alakultak ki az ipar 4.0 témakörében.

„Öt év után már mondhatjuk, hogy a felhasználói fórum hagyományt teremtett” – mondta a VDWF elnöke, Professor Thomas Seul a rendezvény nyitányán. A VDWF és a VDMA közösen osztják meg a felelősséget az éves szervezésért, közös céllal: impulzusokat adni Németország jövőképes szerszám- és formagyártásának fejlesztéséhez.

Seul, a Schmalkaldeni Főiskola Kutatás és Átadás Prorektorja, megnyitotta a vitát: „Az intelligens technológiák nagyban hajtják a döntéshozókat az iparunkban.” A feladat az, hogy egyszerre érjük el a rugalmasságot és a kötöttséget a gyártásban. „Amikor olyan feladatokat, amelyeket eddig emberek végeztek, digitalizálva és automatizálva oldunk meg, nem az erőforrások megtakarítása a cél, hanem a munkatársak kapacitásának hatékonyabb kihasználása” – mondta Seul, aki ugyanakkor kritikus megjegyzést tett: „Ha már nem gyártunk, akkor nincs is szükség az ipar 4.0-ra való áttérésre! A magasabb költségeket globális összehasonlításban a magasabb termelékenységgel kell kompenzálni. Az ember és a technika közötti jó együttműködés ennek alapfeltétele.” A német iparnak meg kell maradnia a gyártás világbajnokának, ugyanakkor a vállalatoknak ki kell használniuk a legújabb technológiákat. „Csak így maradhat a német szerszám- és formagyártó ott, ahol most van – azaz globálisan a legelöl” – összegzett Seul.

Az erdőt és minden egyes fát látni

Seul támogatását Udo Staps, a Triptis-i FKT Formagyártás és Műanyagtechnika ügyvezető igazgatója, a VDMA Ost és a VDMA Szerszámgyártás igazgatóságának tagja, erősítette meg a rendezvényen tartott főelőadásában: „A jövő most kezdődik! És csak az, aki időben felismeri a változásokat és határozottan lép rájuk, valóban jövőképes lehet.” Néhány vállalkozásnak szüksége van kockázatvállalásra, bátorságra – mondta Staps. „Nem szabad azon kérdezni, hogy új utat választunk-e – inkább azon, hogy egyedül kell-e menni az úton, vagy vannak-e szövetségesek és együttműködő partnerek, akikkel könnyebb a kihívásokat kezelni” – tette hozzá. Új innovációs kultúrára van szükség. „Az elv ugyanaz: Együtt erősek vagyunk!”

A kisebb vállalkozások számára a digitalizáció felé vezető út nehéz. A kihívás olyan, mint az erdő keresése, amit a fák miatt nem lehet látni. Sok szerszámkészítő nem látja, hogyan lehetne a változást a mindennapi munka közben végrehajtani. „Egy fontos lépés ebben a folyamatban, ha egymással tapasztalatokat osztunk meg a legjobb gyakorlatokon keresztül” – tanácsolta Thomas Seul. „Segít látni, hogy vannak sikertörténetek. Még a kisebb lépések is nagy hatással lehetnek.” Hiszen a Szerszámgyártás 4.0 nem csak stratégiai dokumentumokon létezik, hanem már sok vállalkozás gyakorlatában is megvalósul. Udo Staps ennél tovább megy: szerinte „a legnagyobb hiba az, ha valaki nem foglalkozik az ipar 4.0-val” – különösen a kisebb cégek esetében. A változás lépésről lépésre történik, de gyorsan. A termékek, szolgáltatások és technológiák folyamatos fejlesztése elengedhetetlen: „A munkatársaink képzettsége nélkülözhetetlen ahhoz, hogy megfeleljenek a 4.0 munkaerőpiaci kihívásainak.”

A jövő feladatai a szerszám- és formagyártásban – a előadások középpontjában

A 5. felhasználói fórum nyolc rendkívül érdekes szakmai előadással volt tele, amelyek mind technikai, mind menedzsment témákat érintettek. A főbb témák között szerepeltek az innovációk a fröccsöntésben és a szerszámgyártásban, de például kreatív lépések a szakemberhiány megoldására is. Az előadások utáni élénk viták, a szünetekben egymással való eszmecsere, valamint a Főiskola aulájában a műszaki kiállításon részt vevő munkatársakkal vagy vállalati képviselőkkel folytatott beszélgetések ugyanolyan fontos részei voltak a rendezvénynek, mint a tartalmak maguk.

És így Thomas Seul lelkesedve összegzett: „A felhasználói fórum, amely értékes információkkal volt tele, nemcsak kiváló lehetőség volt saját vállalkozásunk impulzusainak gyűjtésére, hanem arra is, hogy kapcsolatba lépjünk olyan szereplőkkel az iparágban, akiket eddig nem ismertünk.” A rendezvény relevanciájának legszebb bizonyítéka azonban az volt, hogy az esti előadások ugyanolyan jó látogatottsággal bírtak, mint a délelőttiek...”

A szakértők:

Jens Lüdke, Tebis, Göppingen, Intelligens technológiák a „digitális gyárban”:

„A Szerszámgyártás 4.0 esetében nincsenek minták vagy modellek, amelyeket a vállalkozásoknak át kellene venniük. A megoldások mindig vállalatspecifikus tervezést igényelnek. Egyértelmű célkitűzés és az emberek integrálása ennek alapja. Nélkülözhetetlen a stratégia megléte. Mert amíg nem látjuk a hasznát az ipar 4.0-nak, nehéz lesz foglalkozni ezzel a témával.”

Stephan Berz, HRSflow, Frankfurt am Main, Minőségjavítás szervo hajtással a forrócsatorna technológiában:

„A szervo hajtású tűzár technológia lehetővé teszi a precíz, reprodukálható fröccsöntési folyamatokat. A csiga feladata, hogy állandó anyagellátást biztosítson – különösen családi szerszámok esetében. A befecskendezési profil, azaz az időzített befecskendezési térfogat meghatározott időpontban, minden egyes fúvókánál külön szabályozható. Így pontosan beállíthatók a folyamatparaméterek a felületi minőség javítása és a hajlítás csökkentése érdekében, vagy csökkenthető a szerszám záróereje. Családi szerszámok hatékonyan valósíthatók meg saját szervo tűzár rendszerrel minden egyes üreghez.”

Dr. Uwe Hilpert, Wenzel Group, Wiesthal, Gyors prototípus-készítés műanyag fröccsöntött alkatrészekhez CT segítségével:

„A számítógépes tomográfia mérési technikaként ideális az additív gyártáshoz, mivel a belső és külső részek egyaránt megjeleníthetők. Még viszonylag fiatal gyártási eljárásként nincsenek szabványosított mérőtestek vagy vizsgálati módszerek a különböző eljárások kvantitatív és reprodukálható értékeléséhez. A CT és az additív gyártás összekapcsolásával azonban új és gyors folyamatláncok alakulhatnak ki.”

Marco Reichle, Reichle, Bissingen, Lézeres textúrázás – 100 százalékos reprodukálhatóság magas precizitással és rövid megmunkálási idővel:

„Egy paradigmaváltás van folyamatban: Felhívom minden érintettet, aki részt vesz egy műanyag alkatrész tervezésében és gyártásában, hogy mozduljon el a régi, kézi munkára alapozó szerszámfelületek módszereitől. Ahhoz, hogy minőség- és szabványosítási szinteket érjünk el, digitális lézeres folyamatokra van szükség. Csak így lehet például több ugyanolyan alkatrészt gyártani, amelyek különböző időpontokban készültek, valóban azonos módon. Ez az út nemcsak hatékonyabb, hanem a minőség és gazdaságosság szempontjából is jobb, és ez az alapja a Szerszámgyártás 4.0-nak!”

Georg Paulus, Traumfirma, Holzkirchen, Az út a biztonságos jövő felé a szerszámgyártásban:

„Nem tudjuk megjósolni a globális világgazdaság és a szerszámkészítő ipar fejlődését. De lelkes munkatársakkal felkészülhetünk rá. A munkatársaknak és a vezetőknek nemcsak szakmai, hanem szociális és szívvel végzett kompetenciákra is szükségük van az ipar 4.0 felé vezető úton. Mert csak akkor működik minden, ha az emberi kapcsolatok rendben vannak – akkor minden más szinte magától értetődővé válik! A lehetőség a munkatársaink közösségében rejlik.”

Ulf Herfurth, vállalati központ Németország számára, Dresden, Utódlás szabályozása: folyamat, vételár és fontos jogviták:

„Az utódlási folyamatok magánügyek és gyakran nagyon összetettek. Kevés vállalkozó rendelkezik tapasztalattal az átadásban. Gyakran érzelmileg és kevésbé racionálisan zajlik. A vállalkozás értékelésénél a jövedelmezőség a döntő – a tulajdonos szívügye, amit beletett, nem számít. Az érzései azonban sokszor mást mondanak a vezetőknek. A folyamat külső utódlás esetén akár 2 év, családi vállalkozásnál akár 10 év is lehet. Sokan alábecsülik ezt.”

Roland Emig, Samag Saalfelder Maschinenbau, Termékek és folyamatok az ipar 4.0 számára:

„Nincsenek klasszikus gépkoncepciók, mint például „A munkadarabot a megfelelő felszerelt gépbe helyezzük!” inkább a munkadarabok anyagkötegei azonosítják és végzik a feldolgozási feladatokat, és rugalmas robotokkal, cserélhető szerszámokkal, valamint univerzális, rugalmasan pozícionálható munkadarab-rögzítőkkel dolgoznak, vagy additív módon egészítik ki azokat.”

Thorsten Müller-Schmetz, Contura MTC, Menden, Kontúrkövető temperálás az eredményes, variotherm folyamatirányítás alapja:

„A szerszám temperálása ma olyan termék, amelyet például egy forrócsatorna rendszerhez hasonlóan szakembereknek kell tervezniük és beépíteniük. A szakemberekkel való együttműködés garantálja, hogy mindig a legújabb technológiai szinten dolgozunk, és közvetlenül élvezhetjük a fejlesztések eredményeit.”