- Szolgáltatás
- MI-vel fordítva
Jelentősen jobb eredmények a 2. körkísérletben a teszt részecskék visszakeresési arányának meghatározására a VDA 19. rész 1 szerint
A második körkísérlet keretében, amely a teszt részecskék visszakeresési arányának meghatározására irányult, idén is számos vállalat élt a lehetőséggel, hogy minősítse saját tisztaságvizsgálati folyamatait. Néhányan jelentősen javították eredményeiket az előző évhez képest.
Az résztvevők között ismét voltak neves gyártók, Tier 1 és Tier 2 beszállítók, valamint számos laboratórium, ahol a tisztaságvizsgálat szolgáltatásként érhető el. Különösen az utóbbiak használták ki a lehetőséget, hogy potenciális ügyfeleiket a céglogójuk közzétételével és pozitív eredmény bemutatásával meggyőzzék laborjuk minőségéről. Ez többek között a Marhan Normpartikel internetes oldalán is elérhető. Így egy „élő” adatbázis jön létre, ahol azok a vállalatok tájékozódhatnak, amelyek megrendeléseinek volumene nem indokol külön laboratóriumot, és így információt szerezhetnek potenciális szolgáltatóik minőségéről. Az eredmény közzététele a céglogóval azonban kizárólag a résztvevők kifejezett kérésére történik. A körkísérlet végrehajtásánál nagy hangsúlyt fektetnek a diszkrécióra. Még a Marhan Normpartikel munkatársai sem képesek összekapcsolni egy teszteredményt az adott vállalattal. Kidolgozott értékelési szabályok biztosítják, hogy csak az adott résztvevő tudja összekapcsolni eredményét saját vállalatával.
Szintén a második körkísérlet keretében sikeresen alkalmazták a Marhan által kifejlesztett, a teszt részecskék visszakeresési arányának meghatározására szolgáló „PartikelMaster” használati normát a tisztaságvizsgálatokhoz. Ez egy üveg tárgylemez, amelyet ellenőrzötten szennyeztek teszt részecskékkel. A részecskék úgy vannak rögzítve a tárgylemezen, hogy a tisztaságvizsgálat során történő extrakció során leválhatnak, és így bekerülhetnek a vizsgálati folyamatba, azaz az extrakció – szárítás – szűrőkezelés – mikroszkópia szakaszába. A részecskék számát és méreteloszlását mikroszkóposan határozzák meg, és a „előírási protokollnak” nevezett eredményjelentést a szennyezett tárgylemezhez csatolják. Ez a normarész része, és információt ad a részecskék pontos számáról és méreteloszlásáról a tárgylemezen. Így egy ismert szennyezettségi szinttel rendelkező tárgy jön létre. A körkísérlet során azonban az előírási protokollt először visszatartják, így a résztvevők nem tudják, hogy hány részecske található a tárgylemezen, és azok milyen méreteloszlásban. Ez lehetővé teszi az objektív értékelést. A kísérlet végén minden résztvevő megkapja személyes visszakeresési arányát, valamint egy részvételi igazolást.
A második körkísérlet során az átlagos visszakeresési arány jelentősen meghaladta az első körkísérlet eredményét. Míg tavaly az összes résztvevő átlagos visszakeresési aránya 89% volt, idén átlagosan 93%-ot értek el. Emellett néhány résztvevő jelentősen javította eredményét az előző évhez képest. Tekintve, hogy az extrakció a tisztaságvizsgálatok egyik legfontosabb része, és kiválóan értékelhető a visszakeresési arány segítségével, ez a minősítési lehetőség rendkívül fontos. Még a legjobb mikroszkópos értékelőrendszer sem tudja megmenteni a gyengén végrehajtott extrakciót. A helytelen kezelés vagy a hibás extrakciós berendezések miatt gyakran észrevétlenül veszhetnek el olyan részecskék, amelyek relevánsak az eredmény szempontjából. A vakérték meghatározás információt ad arról, hogy a tisztaságvizsgálat eredményét mennyire torzítják a nem releváns, külső részecskék. A teszt részecskék visszakeresési arányának meghatározásával biztosítható, hogy a vizsgált alkatrészből származó, így az eredmény szempontjából releváns részecskék ne vesszenek el. Ezért ajánlott rendszeresen alkalmazni ezt a módszert, hogy biztosítsuk a folyamatok megfelelőségét és a vizsgálóberendezések hibátlan működését.
A 2017-es körkísérletben többek között az alábbi vállalatok / tisztaságlaborok értek el 100%-os visszakeresési arányt:
- DHD Technology GmbH & Co. KG, Cím: Rother Str. 1, D-91174 Spalt
- DHD Clean Parts GmbH & Co. KG, Cím: Gewerbepark Hügellmühle 43, D-91174 Spalt
- Inspekt e.G., Cím: Südbeckenstraße 20A, D-76189 Karlsruhe
- parts and particles GbR, Cím: Vogelsbergstraße 3, D-63674 Altenstadt
- SAS hagmann GmbH, Cím: Weberstraße 3, D-72160 Horb a.N.
- Techsa-Cleancheck Kft., Cím: Árpád utca 17, H-9321 Farád
![]()
BIDAG Technologies GmbH & Co. KG
Zum Bolzenbach 7
35236 Breidenbach
Németország
Telefon: +49 6465 4380
Fax: +49 3222 3190149
E-mail: info@bidag.de
Internet: https://www.bidag.de








