- Usługa
- Przetłumaczone przez AI
Wyraźnie lepsze wyniki w 2. rundzie próbnej w celu ustalenia wskaźnika odzysku cząstek testowych zgodnie z VDA 19 część 1
W ramach drugiego testu porównawczego w celu ustalenia wskaźnika odzysku cząstek testowych, również w tym roku liczne firmy skorzystały z okazji, aby zweryfikować przebieg procesów własnych badań czystości. Niektóre z nich znacznie poprawiły swoje wyniki w porównaniu do poprzedniego roku.
Wśród uczestników ponownie znaleźli się znani producenci OEM, Tier 1 i Tier 2 oraz wiele laboratoriów, które oferują badania czystości jako usługę. Szczególnie ci ostatni skorzystali z oferty, aby przekonać potencjalnych klientów do jakości swojego laboratorium poprzez publikację swojego logo w połączeniu z pozytywnym wynikiem. Jest to możliwe między innymi na stronie internetowej dostawcy Marhan Normpartikel. W ten sposób powstaje tutaj „żywa” baza danych, w której firmy, których wolumen zamówień na części z wymaganiami dotyczącymi czystości, nie uzasadniają posiadania własnego laboratorium, mogą dowiedzieć się o jakości potencjalnych usługodawców. Publikacja wyniku w powiązaniu z logo firmy odbywa się jednak wyłącznie na wyraźne życzenie uczestników. Przy przeprowadzaniu testu porównawczego kładzie się największy nacisk na dyskrecję. Nawet pracownicy Marhan Normpartikel nie są w stanie powiązać wyniku testu z odpowiednią firmą. Skonstruowane zasady oceny zapewniają, że tylko dany uczestnik ma możliwość powiązania swojego wyniku z własną firmą.
Również w ramach drugiego testu porównawczego z powodzeniem zastosowano specjalnie opracowany przez Marhan normal użytkowy do badań czystości „ParticleMaster”. Jest to szkiełko mikroskopowe, które jest kontrolowanie skażone testowymi cząstkami. Cząstki testowe są tak umocowane na szkiełku, że podczas ekstrakcji badania czystości odrywają się od szkła i w ten sposób trafiają do przebiegu procesu badania czystości, czyli ekstrakcji – suszenia – obsługi filtrów – mikroskopii. Liczba i rozkład wielkości normatywnych cząstek na szkiełku jest ustalana mikroskopowo, a protokół wynikowy, zwany protokołem wytycznym, jest dołączany do skażonego szkiełka. Stanowi on element normy i zawiera informacje o dokładnej liczbie cząstek oraz rozkładzie wielkości testowych cząstek na szkiełku. W ten sposób powstaje przedmiot o znanym stopniu zanieczyszczenia. Przy przeprowadzaniu testu porównawczego najpierw zachowuje się protokół wytyczny, tak aby uczestnicy nie znali, ile cząstek i w jakim rozkładzie wielkości znajduje się na szkiełku. W ten sposób możliwa jest obiektywna ocena. Na koniec testu każdy uczestnik otrzymuje swoją osobistą wskaźnik odzysku wraz z certyfikatem uczestnictwa.
Średni wskaźnik odzysku w drugim teście porównawczym był znacznie wyższy niż w pierwszym. Jeśli w ubiegłym roku średni wskaźnik odzysku wszystkich uczestników wynosił 89%, to w tym roku osiągnięto średnio 93%. Ponadto niektórzy uczestnicy znacznie poprawili swoje wyniki w porównaniu do poprzedniego roku. Biorąc pod uwagę, że ekstrakcja jako najważniejszy element badań czystości może być doskonale kwalifikowana za pomocą ustalenia wskaźnika odzysku, wyraźnie widać, jak ważna jest ta możliwość certyfikacji. Nawet najlepszy system mikroskopowej oceny nie jest w stanie uratować niedbale przeprowadzonej ekstrakcji. Również niewłaściwe obchodzenie się z urządzeniami ekstrakcyjnymi lub ich błędne ustawienia mogą podczas przeprowadzania badań czystości niepostrzeżenie prowadzić do utraty wielu cząstek istotnych dla wyniku. Metoda blind value dostarcza informacji, w jakim stopniu wynik badania czystości jest zafałszowany przez nieistotne cząstki pochodzące z zewnątrz. Dzięki ustaleniu wskaźnika odzysku cząstek testowych można zagwarantować, że nie utracą się cząstki pochodzące od badanego elementu i mające wpływ na wynik. Dlatego regularne stosowanie tej metody jest zalecane. W ten sposób można zapewnić, że wszystkie przebiegi procesów spełniają wymagania i sprzęt pomiarowy działa w niezawodnym stanie.
Między innymi następujące firmy / laboratoria czystości osiągnęły w teście porównawczym 2017 wskaźnik odzysku 100%:
- DHD Technology GmbH & Co. KG, adres: Rother Str. 1, D-91174 Spalt
- DHD Clean Parts GmbH & Co. KG, adres: Gewerbepark Hügelmühle 43, D-91174 Spalt
- Inspekt e.G., adres: Südbeckenstraße 20A, D-76189 Karlsruhe
- parts and particles GbR, adres: Vogelsbergstraße 3, D-63674 Altenstadt
- SAS hagmann GmbH, adres: Weberstraße 3, D-72160 Horb a.N.
- Techsa-Cleancheck Kft., adres: Árpád utca 17, H-9321 Farád
![]()
BIDAG Technologies GmbH & Co. KG
Zum Bolzenbach 7
35236 Breidenbach
Niemcy
Telefon: +49 6465 4380
Faks: +49 3222 3190149
e-mail: info@bidag.de
Internet: https://www.bidag.de








