Résultats nettement meilleurs lors de la deuxième ronde d'essais pour la détermination du taux de récupération des particules de test conformément à la VDA 19 Partie 1

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Dans le cadre du deuxième essai interlaboratoires visant à déterminer le taux de récupération des particules de test, de nombreuses entreprises ont également cette année profité de l'occasion pour qualifier leurs processus d'examen de la propreté. Certaines ont pu améliorer nettement leurs résultats par rapport à l'année précédente.

Parmi les participants figuraient à nouveau d'importants fabricants d'équipements d'origine (OEM), des fournisseurs Tier 1 et Tier 2 ainsi que de nombreux laboratoires proposant des services d'analyse de la propreté. Ces derniers ont surtout utilisé cette opportunité pour convaincre d'éventuels clients de la qualité de leur laboratoire en associant la publication de leur logo d'entreprise à un résultat positif. Cela est notamment possible sur la présence en ligne du fournisseur Marhan Normpartikel. De cette manière, une « base de données vivante » est créée à cet endroit, où des entreprises dont le volume de commandes de pièces avec des exigences de propreté ne justifie pas la création d’un laboratoire propre peuvent s’informer sur la qualité de leurs prestataires potentiels. La publication d’un résultat en lien avec le logo de l’entreprise n’a lieu que sur demande expresse des participants. Lors de la réalisation de l’essai interlaboratoires, une grande importance est accordée à la discrétion. Même les employés de Marhan Normpartikel ne peuvent pas relier un résultat de test à l'entreprise concernée. Des règles d’évaluation élaborées garantissent que seul le participant concerné peut associer son résultat à sa propre entreprise.

Lors du deuxième essai interlaboratoires, le normal d’usage développé par Marhan spécifiquement pour déterminer le taux de récupération des particules de test, appelé « PartikelMaster », a été utilisé avec un succès exceptionnel. Ce normal d’usage consiste en une lame de microscope en verre, contrôlée et contaminée avec des particules de test. Les particules de test sont fixées sur la lame de manière à pouvoir se détacher lors de l’extraction d’un examen de propreté, puis à s’intégrer dans le processus d’analyse — extraction, séchage, manipulation du filtre, microscopie. Le nombre et la répartition des particules normales sur la lame sont déterminés microscopiquement, et le protocole de résultats, appelé « protocole de référence », est joint à la lame contaminée. Il fournit une information précise sur le nombre de particules et leur distribution en taille. Ainsi, un objet avec un degré de contamination connu est créé. Lors de l’essai interlaboratoires, le protocole de référence est initialement conservé confidentiel, de sorte que les participants ne savent pas combien de particules, ni leur distribution de taille, se trouvent sur la lame. Cela permet une évaluation objective. À la fin de l’essai, chaque participant reçoit son taux de récupération personnel accompagné d’un certificat de participation.

Le taux de récupération moyen lors du deuxième essai interlaboratoires a nettement dépassé celui du premier. Alors que le taux moyen de récupération de tous les participants l’année dernière était de 89 %, cette année, une moyenne de 93 % a été atteinte. De plus, certains participants ont considérablement amélioré leur résultat par rapport à l’année précédente. En considérant que l’extraction, en tant que composante la plus importante des examens de propreté, peut être qualifiée de manière excellente grâce à la détermination du taux de récupération, il devient évident à quel point cette possibilité de qualification est essentielle. Même le meilleur système d’analyse microscopique ne peut guère sauver une extraction mal réalisée. Une mauvaise manipulation ou des dispositifs d’extraction défectueux peuvent souvent entraîner la perte silencieuse de nombreuses particules pertinentes pour le résultat. La détermination du taux de récupération donne des indications sur la manière dont le résultat d’un examen de propreté peut être faussé par des particules non pertinentes et introduites de l’extérieur. En déterminant le taux de récupération des particules de test, il est possible de garantir qu’aucune particule provenant de la pièce à tester, et donc pertinente pour le résultat, ne sera perdue. Il est donc recommandé d’appliquer régulièrement cette méthode. Cela permet de s’assurer que tous les processus respectent les spécifications et que l’équipement de contrôle fonctionne parfaitement.

Parmi d’autres, les entreprises / laboratoires de propreté suivants ont atteint un taux de récupération de 100 % lors de l’essai interlaboratoires 2017 :

- DHD Technology GmbH & Co. KG, Adresse : Rother Str. 1, D-91174 Spalt
- DHD Clean Parts GmbH & Co. KG, Adresse : Gewerbepark Hügelmühle 43, D-91174 Spalt
- Inspekt e.G., Adresse : Südbeckenstraße 20A, D-76189 Karlsruhe
- parts and particles GbR, Adresse : Vogelsbergstraße 3, D-63674 Altenstadt

- SAS hagmann GmbH, Adresse : Weberstraße 3, D-72160 Horb a.N.
- Techsa-Cleancheck Kft., Adresse : Árpád utca 17, H-9321 Farád