- Termékek, készülékek, rendszerek, berendezések alkalmazásokhoz
- MI-vel fordítva
FET – szakértők vékony szálak extrudálásában
Egy világ a fonalak, szálak és szövetek nélkül elképzelhetetlen. A kiváló minőségű szálak alapot képeznek a textíliák és számos más termék számára – gyártásuk azonban a legnagyobb precizitást és szigorú műszaki, valamint jogi követelmények betartását igényli.
A Fibre Extrusion Technology (FET) székhelye Leedsben (Egyesült Királyság) található, és vezető brit gyártó a vegyészfonal- és szálextrudálási technológia és berendezések területén. Az 1998-as alapítása óta a FET magas szintű extrudálósorokat fejleszt, gyárt, telepít és karbantart ügyfelei számára világszerte.
Az összes FET rendszer ügyfélspecifikus kialakítású. A vállalat extrudereket és komplett utóberendezéseket szállít labor-, pilot- vagy kulcsrakész gyártási méretben, többek között:
– Olvadékszövő rendszerek mono- és multifilamentumokhoz
– Olvadékszárnyas és szövetextrudálók szövetekhez
– Nedves szövő rendszerek filamentumok és szálak gyártásához
A vállalat saját, modern szálfejlesztő központjában, integrált tesztlaborral végzi fejlesztéseit, teszteléseit és ügyfélkísérleteit. A tipikus alkalmazások közé tartoznak:
– Reszorbálható polimerek orvostechnikai eszközökhöz
– Speciális szálak igényes polimerekből
– Fenntartható, biológiailag lebomló anyagok
– Textíliák kompozit anyagokhoz
– Funkcionális textíliák és szövetek
A FET berendezéseivel gyártott fonalak, szálak és szövetek alkalmazási területei a ruházati és funkcionális textíliáktól a higiéniai termékeken, párnázásokon és matracokon át az építőiparig terjednek. Az orvostechnikai iparban reszorbálható és nem reszorbálható polimerek használatosak például sebészeti varróanyagok vagy implantátumok gyártására. A további feldolgozás az ügyfeleknél vagy szakosodott szolgáltatóknál történik, sterilizálásuk általában etilénglikolos vagy gamma sugárzással történik.
Szálfejlesztő központ
A FET egyik fő sikertényezője a szoros együttműködés a technológiailag igényes ügyfelekkel. A jelentős beruházások után a vállalat 2023-ban megnyitotta új szálfejlesztő központját (FDC). A kétszintes épület a legkorszerűbb szálextrudálási rendszereket foglalja magában, és tudományosan megalapozott, gyakorlati megoldások közös fejlesztését szolgálja – együttműködve ügyfelekkel, nyersanyaggyártókkal és kutatóintézetekkel. Szinte minden releváns anyagtípust vizsgálnak és dolgoznak fel.
Extrudált fonalak és szálak orvosi alkalmazásokhoz
Egy mérföldkő volt 2012, amikor egy vezető orvostechnikai gyártó komplett megoldást keresett reszorbálható polimerek feldolgozására sebészeti varróanyagként. Együtt a Motan Colortronic LTD UK-val és nyersanyag-szállítókkal a FET egy átfogó fejlesztési projektbe kezdett.
A fő követelmények többek között a következők voltak:
– Rendkívül alacsony és homogén nedvességtartalom
– Nagyon pontos adalékadagolás (± 0,02%)
– Meghatározott szakítószilárdság és rugalmasság
– Biokompatibilitás és termékek abszolút tisztasága
Ezek mellett szigorú szabályozási előírások is voltak, különösen az európai farmakopeia (EP) és az USP besorolás szerint a fonálvastagság tekintetében. Emellett gazdasági szempontok is szerepet játszanak, mivel a felhasznált polimerek ára elérheti a 2500 GBP/kg-ot.
Mivel a hagyományos olvadékszövő eljárások nem voltak alkalmasak, a FET kifejlesztett egy módosított módszert. Szoros együttműködésben a Motan Colortronic-nal innovatív megoldások születtek, többek között fejlettebb anyagszárítás, rendkívül pontos gravimetrikus adagolás, energiatakarékos folyamatok és teljesen integrált, automatizált irányítási rendszer.
Ezek a fejlesztések sorozatgyártásra kész berendezésekké váltak, amelyek azóta sikeresen működnek a FET ügyfeleinél világszerte. A Motan Colortronic biztosítja a teljes anyag-előkészítést és -ellátást, beleértve a dózisos, szállító- és szárítórendszereket.
Anyagválaszték és folyamatbiztonság
Ma világszerte számos polimert alkalmaznak orvosi célokra, többek között a PLA, PGA, PCL, P4HB, PDO és PTMC típusokat. Jellemzőjük a magas biokompatibilitás, alacsony toxicitás és meghatározott lebomlási sebesség. A FET eddig több mint 70 különböző polimertípust dolgozott fel mono- és multifilamentumként, valamint szövetként – köztük fenntartható forrásokból származó anyagokat is.
Különösen fontos a pontos szárítás, mivel sok ilyen polimer rendkívül érzékeny a hidrolízisre. A FET ezért speciálisan kifejlesztett extruder- és csiga kombinációkat, valamint inert atmoszférában történő extrudálást alkalmaz a folyamatos termékjellemzők biztosítása érdekében.
Anyagfeldolgozás és -ellátás
A széles anyagválaszték magas követelményeket támaszt a perifériás technológiával szemben is. Az alkalmazástól függően a Motan Colortronic szárítókat alkalmaz nedvesség- és levegőmennyiség-szabályozással, automata vagy kézi szállítórendszereket, valamint gravimetrikus dózisos és keverő rendszereket. A FET nagy hangsúlyt fektet a bevált standard komponensek alkalmazására a biztonságos és megbízható működés érdekében.
A labor- és pilotberendezéseknél gyakran adagolás batch módszerrel történik. Az anyagot ezután hermetikusan zárt üveg edényekben szállítják a extruderekhez, szennyeződésmentesen. Erre a célra a FET kifejlesztett egy speciális gyorscsatlakozó rendszert, amely standard edényekhez is csatlakoztatható.
motan gmbh
61381 Friedrichsdorf
Németország








