- Átviteli rendszerek
- MI-vel fordítva
Energiatakarékos támogatástechnika maximális hatékonyságot, fenntarthatóságot és biztonságot kínál
INTERROLL az IFFA 2025-ön
Az Interroll az IFFA 2025-ön Frankfurtban innovatív technológiákat mutat be az élelmiszerbiztonságos automatizálás terén. A középpontban a Special Hygienic Conveyor (SHC), egy moduláris szállítópálya, rozsdamentes acél konstrukcióban.
Az SHC-vel az Interroll egy olyan szállítórendszert kínál - -5 és 40 Celsius-fok közötti hőmérsékleten, kifejezetten csomagolt élelmiszerek vagy E2-szabványú dobozok számára, amely a szektor fő kihívásaira ad választ: hatékonyság, fenntarthatóság, higiénia, megbízhatóság és biztonság. A rozsdamentes acélból készült moduláris szállítópálya könnyen integrálható, rugalmasan konfigurálható, és elsőként teszi lehetővé a nyomásmentes (Zero Pressure Accumulation, ZPA) szállítást az élelmiszeriparban – ez újdonság a szektor számára. Ez a technológia gyors, érintés nélküli termékszállítást tesz lehetővé, optimalizálja az anyagáramlást, megkönnyíti a tisztítást, és minimalizálja a kopást és karbantartási igényt.
„A mérések szerint egy nyomásmentes görgős szállítórendszer, 24V/48V-os hajtással, a RollerDrive, akár 90%-kal csökkentheti az energiafogyasztást - - a hagyományos 400 V-os hajtásrendszerekhez képest” – magyarázza Dr. Stephan Kronholz, az Interroll Hygienic Solutions alelnöke. Ez a lehetőség külön hajtott szállítószakaszok alkalmazásában rejlik, amelyek csak szükség esetén aktiválódnak. Az eredmény: jelentősen alacsonyabb energiafogyasztás és csendes működés, kevesebb mint 70 dB(A).
Csökkenthető görgős szállítástechnika – tanúsítva tisztatéri alkalmazásokhoz
A SHC görgős szállítórendszer magas higiéniai normákat teljesít, és ISO 4-es tisztatéri tanúsítvánnyal rendelkezik. Jelentősen alulmarad a megengedett részecskeszám határértékek alatt, így minimálisra csökkenti a mikroplasztik részecskék által okozott szennyeződés kockázatát az érzékeny szállítandó termékek esetében.
Fenntarthatóság kevesebb vízfogyasztással és műanyagszeméttel
A rozsdamentes acél konstrukció kifejezetten az élelmiszeripari alkalmazásokhoz lett optimalizálva: csökkentett lyukképpel rendelkezik, nincs hátsó vájat, valamint ferde, lekerekített vezetőelemeket alkalmaz, amelyek gyors vízelvezetést tesznek lehetővé a tisztítás során. A tömítések megakadályozzák a víz beszivárgását a görgőbe, ezáltal elkerülve a bonyolult higiéniai burkolatokat, és gyorsabb, hatékonyabb tisztítási folyamatokat tesznek lehetővé. Ez segíti az élelmiszer-előállítókat környezeti céljaik elérésében és működési költségeik csökkentésében. Emellett a SHC szállítórendszer maximális munkabiztonságra van tervezve: beépített védelmi elemek, mint ujjvédő és burkolatok, nem kiálló részek, valamint csendes működés – mind biztonságos munkakörnyezetet teremtenek.
Rugalmas integráció és digitális hálózatba kötés
A SHC platform plug-and-play rendszerként lett kialakítva, és egy speciális átmeneti modullal könnyen csatlakoztatható meglévő szállítórendszerekhez. „Ezáltal a szállítópálya nemcsak új létesítményekhez, hanem korszerűsítési projektekhez is ideális megoldás az csomagolt élelmiszerek szállítására. Ráadásul az egységes szerkezeti méretek lehetővé teszik a kombinált megoldásokat a Modular Conveyor Platform (MCP) és a Special Hygienic Conveyor (SHC) között” – mondja Dr. Kronholz.
A Interroll MultiControl vezérlése támogatja az összes fő ipari protokollt (PROFIBUS, EtherNet/IP, EtherCAT), és lehetővé teszi a rugalmas, pontos árufolyam irányítását – akár decentralizált módon, programozható vezérlőegységek (PLC) nélkül. A szenzorok és hajtások közvetlen integrálása a mezőhálózati szintbe megkönnyíti az összekapcsolást az Industrie 4.0 környezetekben, és lehetővé teszi az áruk pontos pozícionálását – ez alapvető feltétele az automatizált mérőrendszereknek és robotikának.
A Interroll Layouter segítségével a rendszerintegrátorok teljes szállítórendszereket tervezhetnek, szimulálhatnak és optimalizálhatnak virtuálisan. Ez megkönnyíti a projekt kivitelezését, javítja az ügyfélkommunikációt, és zökkenőmentes telepítést és üzembe helyezést biztosít.
Világszerte bizonyított technológia vezető vállalatoknál
A biztonságos élelmiszerellátás és az élelmiszerbiztonság fejlesztése érdekében az Interroll, mint független technológiai vezető, globális jelenléttel már évek óta jelentős szerepet tölt be. Például a modern, kompakt dobmotorokat, amelyek megfelelnek a legmagasabb higiéniai követelményeknek, vezető élelmiszeripari vállalatok alkalmazzák világszerte. Példák között szerepel a Nestlé, a Danish Crown, valamint neves rendszerintegrátorok, mint a Marel és a Krones. Ezek biztosítják, hogy az automatizált anyagáramlási megoldások ne csak rendkívül hatékonyak és energiatakarékosak legyenek, hanem megfeleljenek a legmagasabb higiéniai követelményeknek is – például az amerikai Food and Drug Administration (FDA), az Európai Unió (EU), valamint az European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) által előírtaknak. Egyidejűleg ma már teljes SHC szállítórendszerek működnek Európában, például Belgiumban, Dániában, Franciaországban és Spanyolországban, igényes élelmiszerfeldolgozóknál.
Interroll az IFFA 2025-ön – élőben
Látogasson el az Interrollhoz 2025. május 3. és 8. között az IFFA kiállításon Frankfurtban, a 9.0 csarnokban, az E88 standnál, és fedezze fel a Special Hygienic Conveyor-t, valamint további innovatív megoldásokat, mint a higiénikus dobmotorok a biztonságos, hatékony és fenntartható élelmiszerfeldolgozásért. Az IFFA a hús- és fehérjefeldolgozás innovációinak vezető nemzetközi szakkiállítása, amely ideális platform az új technológiák és iparági trendek megismerésére.
„A Special Hygienic Conveyorral először hozzuk a magas szintű csomagolási logisztika hatékonyságát az élelmiszerfeldolgozásba. Az IFFA 2025-ön bemutatjuk, hogyan teszi fenntarthatóbbá és jövőbiztosabbá a modern automatizálás az élelmiszertermelést” – hangsúlyozza Dr. Kronholz.
INTERROLL Holding GmbH
42929 Wermelskirchen
Németország








