Energie-efficiënte ondersteunings- techniek biedt maximale efficiëntie, duurzaamheid en veiligheid

Interroll, een van 's werelds toonaangevende aanbieders van materiaalstroomoplossingen, presenteert op de IFFA 2025 in Frankfurt innovatieve technologieën voor levensmiddelenveilige automatisering. Centraal staat de Special Hygienic Conveyor (SHC), die speciaal is ontwikkeld voor de strenge eisen van de gedistribueerde verpakte levensmiddelen en gebaseerd is op het succesvolle Modular Conveyor Platform (MCP). (Copyright: INTERROLL Holding GmbH)

Met de SHC biedt Interroll een transportoplossing in het temperatuurbereik van -5 tot 40 graden Celsius, speciaal voor verpakte levensmiddelen of E2-standaardkisten. (Copyright: INTERROLL Holding GmbH)

Het SHC-platform is ontworpen als een plug-and-play-systeem en kan probleemloos worden aangesloten op bestaande transportinstallaties met behulp van een speciaal overgangsmodul. Daarmee is het transportsysteem niet alleen geschikt voor nieuwe installaties, maar ook voor moderniseringsprojecten en de ideale oplossing voor het transport van verpakte voedingsmiddelen. (Copyright: INTERROLL Holding GmbH)

Dr. Stephan Kronholz, Vice President Hygiënische Oplossingen bij Interroll (Copyright: INTERROLL Holding GmbH)

Interroll presenteert op de IFFA 2025 in Frankfurt innovatieve technologieën voor voedselveilige automatisering. Centraal staat de Special Hygienic Conveyor (SHC), een modulaire transportbaan in roestvrijstalen constructie.

Met de SHC biedt Interroll een transportoplossing binnen een temperatuurbereik van -5 tot 40 graden Celsius, speciaal voor verpakte voedingsmiddelen of E2-standaardkisten, die de kernuitdagingen van de branche adresseren: efficiëntie, duurzaamheid, hygiëne, betrouwbaarheid en veiligheid. De modulaire transportbaan in roestvrijstalen constructie is eenvoudig te integreren, flexibel te configureren en maakt voor het eerst een stofvrije (Zero Pressure Accumulation, ZPA) transport in de voedingsmiddelenindustrie mogelijk – een primeur voor de sector. Deze technologie zorgt voor een snelle, contactloze verplaatsing van producten, optimaliseert de materiaalstroom, vereenvoudigt de reiniging en minimaliseert slijtage en onderhoud.

“Metingen tonen aan dat een stofvrije rollenbaan met 24V/48V-aandrijvingen, onze RollerDrive, het energieverbruik – afhankelijk van de toepassing – met tot wel 90 procent kan verminderen in vergelijking met traditionele 400 V-aandrijvingsconcepten,” legt Dr. Stephan Kronholz uit, Vice President Hygienic Solutions bij Interroll. Dit wordt mogelijk gemaakt door afzonderlijk aangedreven transportzones die alleen bij behoefte worden geactiveerd. Het resultaat: een aanzienlijk lager stroomverbruik en een geruisarme werking onder 70 dB(A).

Onderbrekingsvrije rollenbanentechnologie – gecertificeerd voor cleanroomtoepassingen

De SHC rollenbaan voldoet aan zeer hoge hygiënenormen en is gecertificeerd volgens ISO 4 voor cleanrooms. Hij ligt ruim onder de toegestaneeltjesgrenswaarden en minimaliseert zo het risico op verontreinigingen van gevoelige transportgoederen door microplastiekdeeltjes tot een minimum.

Duurzaamheid door minder waterverbruik en plastic afval

De roestvrijstalen constructie is speciaal geoptimaliseerd voor voedingsmiddelenapplicaties: hij beschikt over een verminderd perforatiepatroon, geen onderuitsneden en schuine, afgeronde geleidingen die een snelle afvoer van reinigingsvloeistoffen mogelijk maken. Dichtingen voorkomen dat water in de rollen dringt, waardoor uitgebreide hygiëne-afschermingen overbodig worden en reinigingsprocessen sneller en efficiënter kunnen worden uitgevoerd. Zo helpt Interroll voedingsmiddelenproducenten hun milieudoelstellingen te behalen en de bedrijfskosten te verlagen. Daarnaast is de SHC rollenbaan ontworpen voor maximale arbeidsveiligheid: ingebouwde beschermingsonderdelen zoals vingerschermen en afdekkingen, geen uitstekende delen en een geruisarme werking zorgen voor een veilige werkomgeving.

Flexibele integratie en digitale connectiviteit

Het SHC-platform is ontworpen als een plug-and-play-systeem en kan eenvoudig worden gekoppeld aan bestaande transportinstallaties met een speciaal overgangsmodel. “Hierdoor wordt het transportplatform niet alleen geschikt voor nieuwe installaties, maar ook voor moderniseringsprojecten, waardoor het de ideale oplossing is voor het transport van verpakte voedingsmiddelen. Bovendien kunnen door de identieke bouwgrootte ook gecombineerde oplossingen met het Modular Conveyor Platform (MCP) en de Special Hygienic Conveyor (SHC) probleemloos worden gerealiseerd,” aldus Dr. Kronholz.

De MultiControl-besturing van Interroll ondersteunt alle gangbare industriële protocollen (PROFIBUS, EtherNet/IP, EtherCAT) en maakt een flexibele, nauwkeurige regeling van de goederenstroom mogelijk – ook decentraal zonder gebruik van programmeerbare logische controllers (PLC). De directe integratie van sensoren en aandrijvingen in de veldbuslaag vereenvoudigt de connectiviteit in Industrie 4.0-omgevingen en maakt de precieze positionering van goederen mogelijk – een belangrijke voorwaarde voor geautomatiseerde weegsysteem en robotica.

Met de Interroll Layouter kunnen systeemintegrators complete transportinstallaties virtueel plannen, simuleren en optimaliseren. Dit vereenvoudigt de projectafwikkeling, verbetert de communicatie met eindklanten en zorgt voor een soepele installatie en ingebruikname.

Wereldwijd bewezen technologie bij toonaangevende bedrijven in gebruik

Voor het verbeteren van voedselveiligheid en voedselvoorziening levert Interroll al jaren een belangrijke bijdrage als onafhankelijke technologieleider met wereldwijde aanwezigheid. Zo worden de moderne en compacte trommelmotoren van het bedrijf, die voldoen aan de hoogste hygiëne-eisen, ingezet bij toonaangevende bedrijven in de voedingsmiddelenindustrie wereldwijd. Voorbeelden van gebruikers zijn Nestlé en Danish Crown, evenals vooraanstaande systeemintegratoren zoals Marel en Krones. Zij zorgen ervoor dat geautomatiseerde materiaalstroomoplossingen niet alleen uiterst efficiënt en energiezuinig worden bedreven, maar ook voldoen aan maximale hygiënenormen – zoals voorgeschreven door bijvoorbeeld de Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA), de Europese Unie (EU) en de European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG). Tegelijkertijd worden tegenwoordig complete SHC-transportoplossingen ingezet bij veeleisende voedingsmiddelenverwerkers in Europa, bijvoorbeeld in België, Denemarken, Frankrijk en Spanje.

Interroll beleven op de IFFA 2025

Bezoek Interroll van 3 tot 8 mei 2025 op de IFFA in Frankfurt in hal 9.0, stand E88 en ontdek de Special Hygienic Conveyor en andere innovatieve oplossingen zoals de hygiënische trommelmotoren voor een veilige, efficiënte en duurzame voedselverwerking. De IFFA is ’s werelds toonaangevende vakbeurs voor innovaties in vlees- en eiwitverwerking en biedt het ideale platform om kennis te maken met de nieuwste technologieën en branchetrends.

“Met de Special Hygienic Conveyor brengen we de efficiëntie uit de high-performance pakketlogistiek voor het eerst naar de voedselverwerking. Op de IFFA 2025 laten we zien hoe moderne automatisering de voedselproductie duurzamer en toekomstbestendig maakt,” benadrukt Dr. Kronholz.