La tecnología de recuperación eficiente en energía ofrece máxima eficiencia, sostenibilidad y seguridad

Interroll, uno de los principales proveedores mundiales de soluciones de flujo de materiales, presenta en la IFFA 2025 en Frankfurt tecnologías innovadoras para la automatización segura de alimentos. En el centro de atención está el Special Hygienic Conveyor (SHC), desarrollado específicamente para cumplir con los estrictos requisitos de la distribución de alimentos envasados y basado en la exitosa Plataforma Modular de Transportadores (MCP). (Copyright: INTERROLL Holding GmbH)

Con el SHC, Interroll ofrece una solución de transporte en un rango de temperatura de -5 a 40 grados Celsius, especialmente para alimentos envasados o cajas estándar E2. (Copyright: INTERROLL Holding GmbH)

La plataforma SHC está diseñada como un sistema plug-and-play y puede conectarse fácilmente a instalaciones de transporte existentes mediante un módulo de transición especial. De este modo, la plataforma de transporte no solo es ideal para nuevas instalaciones, sino también para proyectos de modernización, convirtiéndose en la solución perfecta para el transporte de alimentos envasados. (Derechos de autor: INTERROLL Holding GmbH)

Dr. Stephan Kronholz, Vicepresidente de Soluciones Higiénicas en Interroll (Derechos de autor: INTERROLL Holding GmbH)

Interroll presenta en la IFFA 2025 en Frankfurt tecnologías innovadoras para la automatización segura de alimentos. En el centro de atención está el Special Hygienic Conveyor (SHC), una plataforma de transporte modular en construcción de acero inoxidable.

Con el SHC, Interroll ofrece una solución de transporte en un rango de temperatura de -5 a 40 grados Celsius, especialmente para alimentos envasados o cajas estándar E2, que abordan los desafíos centrales del sector: eficiencia, sostenibilidad, higiene, fiabilidad y seguridad. La plataforma de transporte modular en construcción de acero inoxidable es fácil de integrar, configurarse de manera flexible y permite por primera vez un transporte sin presión de acumulación (Zero Pressure Accumulation, ZPA) en el sector alimentario — una novedad para la industria. Esta tecnología garantiza un transporte rápido y sin contacto de los productos, optimiza el flujo de materiales, simplifica la limpieza y minimiza el desgaste y el mantenimiento.

„Las mediciones muestran que un transportador de rodillos sin presión de acumulación con accionamientos de 24V/48V, nuestro RollerDrive, puede reducir el consumo de energía hasta en un 90 por ciento en comparación con los conceptos tradicionales de accionamiento de 400 V“, explica el Dr. Stephan Kronholz, Vicepresidente de Soluciones Higiénicas en Interroll. Esto es posible gracias a zonas de transporte accionadas por separado, que solo se activan cuando es necesario. El resultado: un consumo de energía mucho menor y un funcionamiento silencioso por debajo de 70 dB(A).

Transportador de rodillos sin mantenimiento — certificado para aplicaciones en salas limpias

El transportador de rodillos SHC cumple con estándares de higiene muy altos y está certificado según ISO 4 para salas limpias. Reduce claramente los límites permitidos de partículas y minimiza así el riesgo de contaminación de productos delicados por microplásticos.

Sostenibilidad mediante menor consumo de agua y reducción de residuos plásticos

La construcción en acero inoxidable está especialmente optimizada para aplicaciones alimentarias: cuenta con un patrón de perforación reducido, sin rebordes y guías inclinadas y redondeadas que permiten un rápido drenaje de líquidos de limpieza. Las juntas impiden la entrada de agua en los rodillos, eliminando la necesidad de costosos escudos higiénicos y permitiendo una limpieza más rápida y eficiente. De este modo, Interroll ayuda a los productores de alimentos a alcanzar sus objetivos medioambientales y reducir los costes operativos. Además, el transportador SHC está diseñado para una máxima seguridad laboral: elementos de protección integrados como protección para los dedos y cubiertas, sin partes sobresalientes y un funcionamiento silencioso crean un entorno de trabajo seguro.

Integración flexible y conectividad digital

La plataforma SHC está diseñada como un sistema plug-and-play y puede conectarse fácilmente a instalaciones de transporte existentes mediante un módulo de transición especial. „De este modo, la plataforma de transporte no solo es ideal para nuevas instalaciones, sino también para proyectos de modernización, siendo la solución perfecta para el transporte de alimentos envasados. Además, gracias a las dimensiones iguales, también se pueden realizar soluciones combinadas con la Modular Conveyor Platform (MCP) y el Special Hygienic Conveyor (SHC) sin problemas“, explica el Dr. Kronholz.

El control MultiControl de Interroll soporta todos los protocolos industriales comunes (PROFIBUS, EtherNet/IP, EtherCAT) y permite un control flexible y preciso del flujo de mercancías — incluso de forma descentralizada, sin el uso de controladores lógicos programables (PLC). La integración directa de sensores y accionamientos en la capa de bus de campo facilita la conectividad en entornos Industria 4.0 y permite una posición precisa de los productos — un requisito importante para sistemas de pesaje automatizados y robótica.

Con el Interroll Layouter, los integradores de sistemas pueden planificar, simular y optimizar instalaciones de transporte completas de forma virtual. Esto facilita la gestión del proyecto, mejora la comunicación con los clientes finales y garantiza una instalación y puesta en marcha sin problemas.

Tecnología probada en todo el mundo en empresas líderes

Para mejorar la seguridad alimentaria y el suministro de alimentos, Interroll contribuye desde hace años como líder tecnológico independiente con presencia global. Por ejemplo, los modernos y compactos motores de tambor de la empresa, que cumplen con los más altos requisitos de higiene, se utilizan en empresas líderes del sector alimentario en todo el mundo. Entre los usuarios se encuentran Nestlé y Danish Crown, así como integradores de sistemas reconocidos como Marel y Krones. Garantizan que las soluciones automatizadas de flujo de materiales no solo funcionen de manera extremadamente eficiente y ahorradora de energía, sino que también cumplan con los máximos requisitos de higiene, como los establecidos por la Food and Drug Administration (FDA) de EE. UU., la Unión Europea (UE) y el European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG). Al mismo tiempo, hoy en día, soluciones completas de transporte SHC están en uso en Europa en procesadores de alimentos exigentes, en países como Bélgica, Dinamarca, Francia y España.

Viva la experiencia de Interroll en la IFFA 2025

Visite a Interroll del 3 al 8 de mayo de 2025 en la IFFA en Frankfurt, en el pabellón 9.0, stand E88, y descubra el Special Hygienic Conveyor, así como otras soluciones innovadoras como los motores de tambor higiénicos para un procesamiento de alimentos seguro, eficiente y sostenible. La IFFA es la feria líder mundial en innovación en procesamiento de carne y proteínas, y ofrece la plataforma ideal para familiarizarse con las últimas tecnologías y tendencias del sector.

„Con el Special Hygienic Conveyor llevamos por primera vez la eficiencia de la logística de alto rendimiento a la producción de alimentos. En la IFFA 2025, mostraremos cómo la automatización moderna hace que la producción de alimentos sea más sostenible y preparada para el futuro“, destaca el Dr. Kronholz.