A tisztasági szoba: növekvő minőségi elvárások megkövetelik a gondolkodásmód megváltoztatását a termékek tisztasága terén

2014.09.18-án kerül megrendezésre az „Tiszta szoba tisztasági követelményei” szakmai szeminárium a ReinraumAkademie-ben Aschaffenburgban. De lényeg a por- és részecskementes gyártás alapelvein van. Emellett folyamat-analízist végeznek az építéstől a szállításon és tároláson át. De hangsúlyt fektetnek a szennyeződés elkerülésére, valamint a költségek vizsgálatára a tiszta szobák kialakításánál és működtetésénél is.

A gyártás és összeszerelés területén egyre növekvőek a technikai tisztasági követelmények. A tisztasági elvárások már nem csupán néhány ágazatra korlátozódnak. A megnövekedett követelményeknek való megfelelés érdekében a gyártási koncepciónak és a gyártási környezetnek megfelelően kell módosulnia. A tiszta szobában történő gyártás már számos iparágban, például az elektronikai iparban, csomagolási iparban, gyógyszeriparban, élelmiszeriparban, autó- és beszállítói iparban is alapvetővé vált. Nem mindig szükséges drága technikával felszerelt tiszta szoba. A tiszta szoba esetében a termékek technikai tisztaságára helyezik a hangsúlyt. A működtetési költségek nem lehetnek magasabbak, mint amennyit a kívánt tisztaság eléréséhez szükséges.

Fontos tudnivalók a termék tisztaságáról

Ralf Nerling, a Nerling Systemräume GmbH alapítója és a szeminárium egyik előadója elmagyarázza, hogyan lehet ellenőrizni az alkatrészek tisztaságát: „Az alkatrészek tisztaságát a mosásuk és a szennyeződés kivonása a mosószerből, valamint a részecskatípus és méret meghatározása mikroszkópos és gravimetrikus módszerekkel mérik. A levegő szennyezettségét, különösen az ülepedő részecskék esetében, részecskeszűrőkkel lehet detektálni, majd mikroszkóposan mérni.” Fontos azonban, hogy már a tervezési szakaszban kezdjük figyelembe venni a kívánt termék tisztasági szintjét és azok befolyásoló tényezőit. Nem ritka, hogy gyártóhelyeket építenek és gyártóberendezéseket terveznek, amelyek üzembe helyezésekor meglepődés tapasztalható, például mert a szennyeződés a gravitáció miatt lefelé esik, vagy nem kívánt légáramlatok terjesztik. Szintén lényeges, hogy a folyamatot is beépítsük a tervezésbe és figyelembe vegyük. Minél hosszabb ideig tartózkodnak a termékek vagy alkatrészek a folyamatláncban, annál jobban ki vannak téve a környezeti hatásoknak. Itt is mindig fennáll a szennyeződés veszélye.

Szennyeződések elkerülése

Ulrich Paar, a szakmai szeminárium egyik további előadója és a Minőség- és Gyártási Tanácsadó Mérnökiroda ügyvezetője elmagyarázza: „Az első lépésben a fókusz a szennyező források elkerülésén van a helyiségekben és gépekben, valamint a gyártási folyamaton belül. A folyamat menetétől függően azonban nem mindig lehetséges a teljes elkerülés. Ezért a második lépésben szükséges csökkenteni a szennyező források hatását a termék minőségére. A szennyező anyagok aktív irányítása és a termékek tisztítása a harmadik szintet képezi, amelyet ésszerű légáramlás és/vagy tisztítási folyamatok valósítanak meg. Ez a legnagyobb erőfeszítést igényli. Ezért kiemelt figyelmet kell fordítani az első és második lépés intézkedéseire.”