L'ambiente sterile: le crescenti esigenze di qualità richiedono un ripensamento nel settore della pulizia dei prodotti

Il 18.09.2014 si terrà il seminario specialistico "Requisiti di purezza per le camere bianche" dell'ReinraumAkademie ad Aschaffenburg. Die basi della produzione a basso contenuto di polvere e particelle sono al centro dell'evento. Inoltre verrà effettuata un'analisi del processo dalla costruzione fino al trasporto e allo stoccaggio. Ma si parlerà anche di prevenzione della contaminazione e di considerazioni sui costi nella creazione e gestione delle camere bianche.

Le esigenze di pulizia tecnica nei settori della produzione e dell'assemblaggio sono in costante aumento. I requisiti di purezza non sono più limitati a pochi settori. Per poter soddisfare le crescenti richieste, il concetto di produzione e l'ambiente di produzione devono essere adeguatamente adattati. La produzione in camere bianche è ormai indispensabile in molti settori, come ad esempio l'industria elettronica, l'industria dell'imballaggio, la produzione farmaceutica, l'industria alimentare, l'industria automobilistica e i fornitori di componenti. Non sempre è necessario un ambiente sterile con tecnologie costose. Nel caso delle camere bianche, l'attenzione è rivolta alla pulizia tecnica dei prodotti. Gli sforzi operativi non dovrebbero essere superiori a quelli necessari per raggiungere il livello di pulizia richiesto.

Informazioni importanti sulla pulizia dei prodotti

Ralf Nerling, fondatore di Nerling Systemräume GmbH e uno dei relatori del seminario, spiega come verificare la pulizia dei componenti: «La pulizia dei componenti viene valutata mediante il lavaggio dei componenti e l'estrazione dello sporco dalla soluzione di lavaggio, oltre alla successiva determinazione del tipo e della dimensione delle particelle tramite microscopia e gravimetria. L'inquinamento dell'aria con particelle sedimentanti può essere rilevato anche tramite trappole per particelle e successivamente misurato al microscopio.» È importante, tuttavia, che già nella fase di pianificazione si inizi a considerare il livello di pulizia richiesto e i parametri che lo influenzano. Non di rado vengono costruite camere di produzione e pianificate impianti di produzione, e all'avvio si può rimanere sorpresi, perché ad esempio lo sporco cade verso il basso a causa della gravità o viene distribuito da correnti d'aria indesiderate. È inoltre importante integrare il processo nelle pianificazioni e considerarlo. Più a lungo i prodotti o le parti di prodotto rimangono nella catena di processo, più sono esposti alle condizioni ambientali. Anche in questo caso, il rischio di contaminazione è sempre presente.

Prevenzione delle contaminazioni

Ulrich Paar, un altro relatore del seminario e amministratore delegato dello studio di ingegneria per la consulenza sulla qualità e la produzione, spiega i passi principali per prevenire le contaminazioni: «Al primo livello, bisogna concentrarsi sulla prevenzione delle fonti di sporco nelle stanze e nelle macchine, ma anche nel processo di produzione stesso. A seconda del processo, una prevenzione completa non è sempre possibile. Per questo motivo, al secondo livello, è necessario ridurre l'influenza delle fonti di sporco sulla qualità del prodotto. La gestione attiva dello sporco e la pulizia dei prodotti costituiscono il terzo livello. Questo avviene attraverso una corretta gestione dell'aria e/o processi di pulizia. Qui si concentra la maggior parte degli sforzi. Per questo motivo, si dovrebbe dedicare molta attenzione alle misure dei primi due livelli».