Czyste pomieszczenie: rosnące wymagania jakościowe wymagają zmiany myślenia w zakresie czystości produktów

W dniu 18.09.2014 odbędzie się seminarium specjalistyczne „Wymagania dotyczące czystości w czystym pomieszczeniu” organizowane przez ReinraumAkademie w Aschaffenburgu. De podstawy produkcji o niskiej zawartości pyłu i cząstek będą głównym tematem wydarzenia. Ponadto zostanie przeprowadzona analiza procesu od budowy po transport i magazynowanie. Jednakże również intensywnie omówione zostaną kwestie zapobiegania kontaminacji oraz rozważania kosztów podczas tworzenia i eksploatacji czystych pomieszczeń.

Wymagania dotyczące technicznej czystości w obszarach produkcji i montażu stale rosną. Wymagania dotyczące czystości nie ograniczają się już wyłącznie do kilku branż. Aby sprostać rosnącym wymaganiom, konieczne jest odpowiednie dostosowanie koncepcji produkcji i środowiska produkcyjnego. Produkcja w czystym pomieszczeniu jest już nieodłącznym elementem wielu branż, takich jak przemysł elektroniczny, przemysł opakowań, produkcja farmaceutyczna, przemysł spożywczy, przemysł motoryzacyjny i dostawczy. Nie zawsze potrzebne jest czyste pomieszczenie z kosztowną techniką. W przypadku czystego pomieszczenia nacisk kładziony jest na techniczną czystość produktów. Wysiłek związany z utrzymaniem czystości nie powinien być większy niż jest to konieczne do osiągnięcia wymaganego poziomu czystości.

Ważne informacje o czystości produktów

Ralf Nerling, założyciel Nerling Systemräume GmbH i jeden z prelegentów seminarium, wyjaśnia, jak można sprawdzić czystość elementów: „Czystość elementów jest oceniana poprzez mycie elementów i ekstrakcję zabrudzeń z roztworu myjącego oraz następne określenie rodzaju i wielkości cząstek za pomocą mikroskopii i gravimetrii. Zanieczyszczenia powietrza zawierające opadające cząstki można również wykrywać za pomocą pułapek na cząstki i następnie mierzyć mikroskopowo.” Jednak ważne jest, aby już na etapie planowania uwzględnić wymaganą stopień czystości produktów i czynniki wpływające na ten stan. Nie rzadko zdarza się, że pomieszczenia produkcyjne i linie produkcyjne są planowane, a ich uruchomienie wywołuje zdziwienie, ponieważ na przykład brud opada na dół z powodu grawitacji lub jest rozpraszany przez niepożądane przeciągi. Ważne jest również uwzględnienie procesu w planowaniu. Im dłużej produkty lub części produktów pozostają w łańcuchu procesowym, tym bardziej są narażone na warunki otoczenia. Również tutaj zagrożenie zanieczyszczenia jest zawsze obecne.

Zapobieganie kontaminacji

Najważniejsze kroki w celu zapobiegania zanieczyszczeniom wyjaśnia Ulrich Paar, kolejny prelegent seminarium i dyrektor inżynierii ds. jakości i doradztwa produkcyjnego: „Na pierwszym etapie należy skupić się na zapobieganiu źródłom brudu w pomieszczeniach i maszynach, a także samym procesie produkcyjnym. W zależności od przebiegu procesu pełne zapobieganie nie zawsze jest możliwe. Dlatego na drugim etapie konieczne jest ograniczenie wpływu źródeł brudu na jakość produktu. Trzeci etap to aktywne kierowanie brudu i czyszczenie produktów. Odbywa się to poprzez odpowiednie prowadzenie przepływu powietrza i/lub procesy czyszczenia. To wymaga największego nakładu pracy. Z tego powodu należy poświęcić ogromną uwagę działaniom na pierwszym i drugim etapie.”