Čistý prostor: rostoucí požadavky na kvalitu vyžadují přehodnocení v oblasti čistoty výrobků

V pondělí 18.09.2014 se koná odborný seminář „Požadavky na čistotu v čistých prostorách“ ReinraumAkademie v Aschaffenburgu. Důkladně se zaměříme na základy výroby s minimálním obsahem prachu a částic. Navíc bude provedena analýza procesu od konstrukce přes přepravu a skladování. Dále se budeme intenzivně věnovat prevenci kontaminace a nákladovým aspektům při tvorbě a provozu čistých prostor.

Požadavky na technickou čistotu v oblastech výroby a montáže neustále rostou. Požadavky na čistotu již dávno nejsou omezeny pouze na několik málo odvětví. Aby bylo možné splnit rostoucí nároky, musí být výrobní koncept a prostředí odpovídajícím způsobem upraveny. Výroba v čistých prostorách je již nedílnou součástí mnoha odvětví, například elektronického průmyslu, obalového průmyslu, farmaceutické výroby, potravinářského průmyslu, automobilového a dodavatelského průmyslu. Není vždy nutné mít čistý prostor s nákladnou technikou. U čistých prostor je kladen důraz na technickou čistotu výrobků. Vynaložené úsilí by nemělo být vyšší, než je nezbytné k dosažení požadované čistoty.

Podstatné informace o čistotě výrobků

Ralf Nerling, zakladatel společnosti Nerling Systemräume GmbH a jeden z lektorů semináře, vysvětluje, jak lze ověřit čištění součástí: „Čistotu součástí se určuje mytím součástí a extrakcí nečistot z mycího roztoku, následovanou stanovením druhu a velikosti částic pomocí mikroskopie a gravimetrie. Znečištění vzduchu sedimentujícími částicemi lze také detekovat pomocí částicových pastí a následně je mikroskopicky změřit.“ Důležité je však již v plánovací fázi začít brát v úvahu požadovanou úroveň čistoty výrobků a její ovlivňující faktory. Často se staví výrobní prostory a plánují výrobní zařízení, u jejichž uvedení do provozu je překvapení značné, například proto, že nečistoty padají vlivem gravitace dolů nebo jsou rozptýleny nežádoucími proudy vzduchu. Důležité je také začlenit do plánování procesní tok a jeho vliv. Čím déle produkty nebo jejich části zůstávají v procesu, tím déle jsou vystaveny okolním podmínkám. I zde je riziko znečištění stále přítomné.

Prevence kontaminace

Nejdůležitější kroky k prevenci znečištění vysvětluje Ulrich Paar, další z lektorů odborného semináře a ředitel inženýrské kanceláře pro poradenství v oblasti kvality a výroby: „V první fázi je třeba zaměřit se na prevenci zdrojů znečištění v prostorách a strojích, ale také v samotném výrobním procesu. V závislosti na průběhu procesu však úplná prevence není vždy možná. Proto je ve druhé fázi nutné snížit vliv zdrojů znečištění na kvalitu výrobků. Aktivní řízení znečištění a čištění výrobků tvoří třetí fázi. To se provádí pomocí účelně řízeného proudění vzduchu a/nebo čisticích procesů. Tato fáze je nejvíce náročná. Z tohoto důvodu by měla být věnována velká pozornost opatřením první a druhé fáze.“