Új év, új munka? Nézze meg az ajánlatokat! Több ...
HJM Becker ClearClean Piepenbrock

reinraum online


  • Új építés
  • MI-vel fordítva

A "Tanuló Gyár"nak 2024 tavaszára üzemképesnek kell lennie

Új létesítmény a gyógyszergyártásban a Bayernél

m Épületek a munkahelyen: Dr. Enrico Hanusa, a Bayer AG üzemvezetője; Dr. Jürgen Wiedemann, a Bayer AG projektvezetője; Dr. Carola Pörtner, a Supply Center Leverkusen helyszínvezetője, Bayer AG; Dieter Steffes-Tun, a Siemens AG általános projektvezetője; Ulrike Lehnhof, a Siemens AG vállalati ügyfélmenedzsere (balról jobbra).
m Épületek a munkahelyen: Dr. Enrico Hanusa, a Bayer AG üzemvezetője; Dr. Jürgen Wiedemann, a Bayer AG projektvezetője; Dr. Carola Pörtner, a Supply Center Leverkusen helyszínvezetője, Bayer AG; Dieter Steffes-Tun, a Siemens AG általános projektvezetője; Ulrike Lehnhof, a Siemens AG vállalati ügyfélmenedzsere (balról jobbra).
A technikai területen a gyártási helyiségek felett: Dieter Steffes-Tun, a Siemens AG összprojektvezetője.
A technikai területen a gyártási helyiségek felett: Dieter Steffes-Tun, a Siemens AG összprojektvezetője.
A gyártóterületen belül a technikai részlegen: Dr. Enrico Hanusa, a Bayer AG ügyvezető igazgatója.
A gyártóterületen belül a technikai részlegen: Dr. Enrico Hanusa, a Bayer AG ügyvezető igazgatója.

Jövő tavasszal üzembe kell állnia: a Solida 1 (SOL-1) a Leverkusenben a világ egyik legmodernebb gyógyszergyártó létesítménye lesz. Ez egy többmilliárdos beruházási program része, amellyel a Bayer AG megerősíti a gyógyszeripari gyártási hálózatát és saját innovációs képességét. Többek között itt daganat- és szív- és érrendszeri betegségek kezelésére szolgáló gyógyszereket gyártanak.

A vállalat mintegy 275 millió eurót fektet be a létesítménybe a Leverkusen-i Szállítópont részeként. Ez a központja lesz az új globális szaktudásközpontnak a szárazanyag-gyógyszerek gyártásában. Ez meghatározó lesz az hatékonyság, minőség, szállítási biztonság és fenntarthatóság terén, és a "Tanuló Gyár"ként a digitalizáció előnyeit kihasználva működik. Ez azt jelenti, hogy adatok elemzése mesterséges intelligencia segítségével történik, és ebből javaslatokat lehet levonni a további lépésekhez.

A földszintes gyár főbb összetevői egy központi épületelem, amelyhez moduláris funkcióépületek kapcsolódnak, nagyon magas szintű automatizálás a gyártásban, valamint rendkívül hatékony bővíthetőség.

"Sikerült, néhány nehézség ellenére – például a COVID-19 hatásai és az ukrán háború miatt – tartani az ambiciózus ütemtervet. Ez csak egy elkötelezett Bayer-projektcsapat és kompetens külső partnereink segítségével volt lehetséges. Emellett köszönöm a Leverkusen-i Szállítópont csapatának, akik később üzemeltetik a Solida 1-et, és minden nap sikeresen dolgoznak jövőnkért, mint Kiválósági Központ. Összesen akár 300 személy dolgozott az építkezésen" – hangsúlyozta Dr. Carola Pörtner, a Leverkusen-i Szállítópont vezetője.

A gyártóhelyek nagy része később már nem lesz látogatók számára nyitott, mivel tisztatéri körülmények uralkodnak ott. Ez azt jelenti, hogy a helyiségekben a levegőben lévő részecskék szinte teljesen hiányoznak. Korszerű technológia segítségével a részecskeszám rendkívül alacsony marad a térben. Ez az egyik sok különleges kihívás közül, amit már az építkezés során figyelembe kell venni.

"A Solida 1 hozzájárul ahhoz, hogy a betegek élete fenntartható módon javuljon. Például a tudományos kutatás eredményei gyorsabban alakulhatnak át termékekké" – magyarázta Jürgen Wiedemann, az egyik projektvezető. A Bayer AG több partnercéggel valósítja meg ezt a lépést.

Az egyik partner a Siemens AG, amely a Digital Industries és a Smart Infrastructure üzletágakban működik, és többek között automatizálási rendszereivel, gépvezérléseivel hozzájárul a folyamatok optimalizálásához, ezáltal hatékonyabb erőforrás-felhasználáshoz, energia- és időmegtakarításhoz. "A SOL-1 projekt számunkra sok szempontból innovatív és kihívásokkal teli, nemcsak a digitalizáció és a folyamattechnika megvalósítása terén" – mondta Stephan Drouvé, a Siemens Köln-i kirendeltségének vezetője. "Az ilyen nagyságrendű projektekben szokatlanul partnerségi megközelítés a tervezés, megvalósítás és az új gyártás kialakítása során rendkívül előnyös volt minden Bayer-partner számára a fejlődés és az eredmények szempontjából."

Az egyik példa a Siemens AG hozzájárulására a "Tanuló Gyár" koncepcióhoz a folyamatautomatizálás. Gyakran a gyógyszeriparban ellenőrzik a folyamatokat mintavételekkel és elemzésekkel. Ez meghosszabbítja a gyártási időt és csökkenti a folyamatra gyakorolt beavatkozást. A SIPAT szoftver valós idejű minőségellenőrzést végez a gyártás során, és szükség esetén optimalizál. A jobb minőség mellett elkerülhetők a időigényes manuális ellenőrzések és a hibás tételek.

Emellett a kifinomult épületirányítási rendszer fontos szerepet játszik az energiahatékonyságban és a rugalmasságban. Segítségével a belső klíma folyamatosan figyelemmel kísérhető és dokumentálható, és a gyártási környezet rugalmasan igazítható a gyártandó gyógyszer típusához. Ennek érdekében számos automatizálási komponens, szellőztető rendszer, fűtés-, hűtés- és gőztechnika került beépítésre az új épületbe, amelyeket központilag egy épületirányítási platform kezel. Több száz érzékelő és ezer adatpont folyamatos méréseket szolgáltat, melyeket digitális szolgáltatások elemzik a működés során, felismerik a rendellenességeket és javaslatokat tesznek a lépésekre. Végül, a Siemens automatizálási technológiája zökkenőmentes és digitalizált folyamatokat biztosít a gyártási logisztikában is.

"A folyamatok átfogó automatizálása jelentősen növeli majd a gyógyszergyártás rugalmasságát Leverkusenben" – mondta Drouvé. "Az automatizáció és digitalizáció kulcsfontosságúak ahhoz, hogy a németországi gyártás a jövőben is versenyképes maradjon. A Bayer AG ezzel az új "Tanuló Gyár" építésével meggyőzően bizonyítja ezt a gyógyszeripar számára is. Jelentős úttörő szerepet tölt be ebben a tekintetben. Mi, a Siemensnél, nagyon örülünk, hogy saját szakterületi tudásunkkal, digitalizációs és folyamatautomatizálási szakértelmünkkel részt vehetünk ebben a kiemelkedő projektben."

Az optimális rugalmasság nemcsak a gyártási folyamatokra vonatkozik: a SOL-1 moduláris felépítése – és ezáltal például a bővítési lehetőségek – sok lehetőséget teremt a jövőbeli fejlesztések szempontjából a gyógyszeriparban. A létesítmény bruttó alapterülete 15 000 négyzetméter. Körülbelül 100 munkatárs fogja megkezdeni ott munkájukat, a május 2022-ben tartott ünnepélyes alapkőletétel alkalmával, amelyen Olaf Scholz szövetségi kancellár is részt vett.

A "Tanuló Gyár" azonban a fenntarthatóság szempontjából is példát kíván mutatni. A létesítmény energiaigénye nagyrészt egy modern geotermikus rendszerrel lesz fedezve, amely mintegy 70 százalékkal csökkenti a CO2-kibocsátást a hagyományos üzemekhez képest.


BAYER AG
51373 Leverkusen
Németország


Jobban tájékozott: ÉVKÖNYV, HÍRLEVÉL, NEWSFLASH, NEWSEXTRA és SZAKÉRTŐI JEGYZÉK

Maradjon naprakész, és iratkozzon fel havi e-mail hírlevelünkre, valamint a NEWSFLASH-ra és a NEWSEXTRA-ra. Emellett nyomtatott ÉVKÖNYVÜNKBŐL is tájékozódhat arról, mi történik a tisztaterek világában. És jegyzékünkből megtudhatja, kik a tisztatér SZAKÉRTŐI.

Hydroflex PMS Pfennig Reinigungstechnik GmbH C-Tec