A tökéletesség és az innováció jellemzik a jövő alkatrész tisztítását

A jelenlegi és gyakorlatias előadási program ismét nagyon jól fogadta az összesen 116 résztvevőt. (Kép: ZVO)

A három kerekasztal-beszélgetés moderálását az adott szakterületi bizottságok vezetői vették át a FiT-ben, itt Dr. Michael Flämmich a Mérési, Ellenőrzési és Szabályozási témában. (Kép: ZVO)

Megoldások keresése, tapasztalatok megosztása, kapcsolatok bővítése: A kísérő kiállítás lehetőséget adott további szakmai beszélgetésekre. (Kép: ZVO)

Az expertiség és alapok két napja a bevált és új megoldásokról az ipari tisztításban, beleértve tapasztalatcserét a kerekasztalnál és a kísérő kiállításon, a Fachverband industrielle Teilereinigung e.V. (FiT) 2019. április 4-5-én Ulmban a Maritim Hotelben rendezett szakmai napokra hívta meg. Összesen 116 résztvevő és 20 kiállító gyűlt össze a fairXperts által szervezett szakmai konferencián, melynek mottója: „A tökéletesség és az innováció jellemzi a jövő alkatrész tisztítását”.

Legyen szó az autóiparról vagy beszállítói iparról, orvostechnológiáról, gépészetről, légi közlekedésről, finom- és mikromechanikáról, optikáról, elektronikáról vagy más iparágakról – a részletes specifikációk a részecskés vagy filmes szennyeződések tekintetében ma már természetesek számos alkatrésznél. A FiT ipari tisztítási szakmai napja megoldásokat kínál a szükséges termék- és folyamatminőség hatékony eléréséhez és fenntartásához. Míg korábban inkább az alkatrész tisztaságának vizsgálatára helyezték a hangsúlyt, a FiT és rendezvényei mára egyre inkább a teljes folyamat kezelésére összpontosítanak. Ezt mutatják többek között a FiT által kidolgozott irányelvek a minőségbiztosító folyamatirányításról az alkatrész tisztításban, a tisztítási folyamat tervezésének ellenőrzőlistája vagy az „Film-szerű szennyeződések kezelése” irányelv.

Ez az út vezetett a 28. ipari alkatrész tisztítási szakmai naphoz is, melyet a résztvevők összesített pontszáma 1,7 volt. Részletesen vizsgálta a folyamatlánc egyes szakaszait vagy lépéseit.

Magas folyamat- és termékminőség a tökéletességgel

Az első nap minden a tökéletes megoldásokról szólt a magas termék- és folyamatminőség érdekében. A helyettes FiT-elnök és konferenciavezető Prof. Dr. Lothar Schulze bevezető szavai után Ulrike Kunz, a SurTec Deutschland GmbH, áttekintést adott az alkatrész tisztításának alapjairól és technológiai megoldásairól a legoptimálisabb tisztítás érdekében. A példaként bemutatott orvostechnológia esetében a megoldásként a legjobb tisztítószer kiválasztását és a folyamatlánc vizsgálatát mutatta be.

Ezután Franziska Link, a SEW Eurodrive GmbH & Co. KG, foglalkozott a tisztítási folyamat optimalizálásával a hajtásgyártásban. Egy sorozatkísérlet kimutatta, hogy a hűtő-kenőanyag rendszer, a berendezés technológiája és a tisztítószer jelentős szerepet játszik a folyamat képességében. Az első próbák ultrafiltrációs rendszerrel történő alkalmazásával növelik a fürdő élettartamát és a berendezés rendelkezésre állását, miközben értékelik a hatásokat.

A kerámia alkatrészek gyártásának tisztítási folyamatait Jens Emmerich, a BCD Chemie GmbH, és Uwe Remme, a CERA SYSTEM Verschleißschutz GmbH, mutatta be. A különböző lépések eredményeként optimális folyamatirányítás valósult meg, hatékony fürdőélettartam, növekvő berendezéskihasználtság és csökkenő utófeldolgozási arány mellett. Végül a termékminőség jelentősen javult, és beszállítói jóváhagyás is elérhetővé vált.

Markus Mitschele, a HÖCKH Metall-Reinigungsanlagen GmbH, és Michael Onken, a SAFECHEM Europe GmbH, egy tandem-előadásban ismertették az oldószeres tisztítás fejlődéstörténetét egy légiipari példán keresztül. Összegzésük: ha az oldószerrel elérhető a kívánt technikai tisztaság (film- vagy részecskés), gyakran gazdaságos és folyamatbiztos alternatíva a vizes közeggel szemben.

A MAFAC – E. Schwarz GmbH új műszaki ügyvezetője, Stefan Schaal bemutatta a MAFAC Vektorkinematikát, mint az új mozgó tisztítási dimenziót. Ellentétben egy merev vagy forgó fúvókasorral, a vektorkinematika forgó és dönthető fúvókasora a mozgás révén 60 százalékkal nagyobb alkatrész, zseb, bemetszés és permetárnyék érintkezését teszi lehetővé. Ez a taktidő optimalizálásához vezet. A rendszer kombinálható permetnyomással, pulzáló nyomással vagy ultrahangos tisztítással. Opcióként elérhető lesz a MAFAC JAVA és MAFAC PALMA sorozatokban, illetve utólagosan is beépíthető meglévő tisztítórendszerekbe.

Stefan Barwig, a Filtertechnik Jäger GmbH, a tisztítószalagok mechanikus részecskeszűrésének folyamatát ismertette. A szűrő, mint a berendezés része, gyakran elhanyagolt. Az elvárások a szűrési folyamatokkal egyre szigorúbbak. A nagy áteresztőképességű szűrőelemek segítenek gazdaságosabbá és hatékonyabbá tenni a szűrést. Bár drágábbak a hagyományos szűrőtömlőknél, összességében költségmegtakarítást eredményeznek. Például a Cora®Pleat, amely már 2,5 éve piaci elérhetőségű a tisztítási technikában, hatszor vagy tízszeres élettartamot biztosít a szűrőnek.

A minőségbiztosítás témája az első nap utolsó három előadásának középpontjában állt, mielőtt egy külön szekcióban további beszélgetések kezdődtek a résztvevők, kiállítók és előadók között.

Tilo Zachmann, a SITA Messtechnik GmbH, a termékminőség biztosításáról tartott előadást, amelyben bemutatta a kontakt szög méréssel végzett felületnedvesítési ellenőrzés módszerét. Ez a vizsgálati módszer vagy termék lehetővé teszi a folyamatközeli nedvesítési ellenőrzést. A nedvesíthetőség döntő a későbbi bevonási folyamatok szempontjából. A határértékeket egyedileg kell meghatározni a funkció szerint.

Az alkalmasság és a kontrollált alkatrész tisztítási folyamat elérését a Six Sigma módszer segítségével mutatták be Almut Melzer, a Six Sigma TC GmbH, és Dr. Michael Flämmich, a VACOM Vakuumkomponenten und Messetechnik GmbH.

A záró előadást Christoph Tammer, a Fraunhofer IGCV tartotta, aki ismertette az „UltraRein” nevű, az újonnan indult projekt műszaki-tudományos megközelítését, melyet az BMWi támogat az IGF és az AiF keretében, a DGO javaslatára. A projekt célja egy intelligens többérzékelős rendszer kifejlesztése az ultrahanghatáslánc felügyeletére, új szintre emelve az adatgyűjtést, és így az élményalapú helyett az adaptált tisztítási folyamat alkalmazását.

Innovatív megoldások a jövő alkatrész tisztításában

A második nap az innovatív megoldásoknak volt szentelve a jövő alkatrész tisztításában. A nyitó előadást Magnus Irion, az Ecoclean GmbH tartotta, aki a tisztítóberendezés digitalizációját mutatta be. Az Ecoclean CareConnect, amelyet először a parts2clean 2018-on mutattak be, egy önszabályozó tisztítási folyamat felé vezető megoldási javaslatot kínál.

Az online szenzoros technológia a részecskeszennyeződés folyamatos ellenőrzésére szolgál az alkatrészeken, ezt Dr. Sebastian Wex, az RJL Micro & Analytic GmbH mutatta be. Először áttekintést adott a módszerekről és lehetőségekről a szennyeződés ellenőrzésére, majd bemutatott egy új technikai koncepciót a részecskés szennyeződések detektálására ipari képalkotással. A felületek esetében a képalkotás jól alkalmazható, a sarkok, élek és belső területek esetében azonban tovább kell fejleszteni a még elméleti szinten lévő koncepciót.

Szintén a digitalizációról, de a száraz tisztítás területén tartott előadást Dr. Günther Schmauz, az acp Systems GmbH. Bemutatta a digitális átalakulás részeként a quattroClean CO2-szóró tisztítási folyamatot. A szóróáram minőségét felügyelik, és digitalis értékként rögzíthető, amely a részegységhez társítható, például egy 2D Data Matrix kód formájában.

A szakmai előadások után kerekasztal beszélgetés keretében vitatták meg a résztvevők, hogy merre halad a alkatrész tisztítás jövője. Három szakterületi beszélgetésen vettek részt az előadók, a résztvevő szolgáltatók és felhasználók, akik a kémia és technológia, berendezéstechnika, valamint mérés, ellenőrzés és irányítás témakörében osztották meg tapasztalataikat. A kerekasztal beszélgetéseket a FiT szakterületi bizottságok nyitották meg impulzus-előadásokkal, majd a résztvevők vitába szálltak.