Dokonalost a inovace formují čištění dílů budoucnosti

Aktuální a praktický program přednášek se opět velmi líbil celkem 116 účastníkům. (Obrázek: ZVO)

Moderování tří kulatých stolů převzali vedoucí příslušných odborných komisí ve FiT, zde Dr. Michael Flämmich na téma Měření, Kontrola & Řízení. (Obrázek: ZVO)

Najít řešení, vyměnit si zkušenosti, rozšířit kontakty: doprovodná výstava poskytla příležitost k dalším odborným diskuzím. (Obrázek: ZVO)

Do dvou dnů odborných znalostí a základů osvědčených a nových řešení v průmyslovém čištění, včetně výměny zkušeností u kulatého stolu a doprovodné výstavy, pozval odborný svaz průmyslového čištění dílů e.V. (FiT) dne 4. a 5. dubna 2019 do hotelu Maritim v Ulmu. Celkem 116 účastníků a 20 vystavovatelů se sešlo na odborné konferenci organizované fairXperts, která se konala pod heslem „Dokonalost a inovace formují čištění součástek budoucnosti“.

Ať už se jedná o automobilový nebo dodavatelský průmysl, zdravotnickou techniku, strojírenství, letectví, jemnou a mikromechaniku, optiku, elektroniku nebo jiné průmyslové obory – podrobné specifikace týkající se částicových nebo filmových nečistot jsou dnes u řady součástek samozřejmostí. Odborná konference průmyslového čištění FiT nabízí řešení, jak efektivně dosáhnout a udržet požadovanou kvalitu produktu a procesu. Zatímco v minulosti se více zaměřovala na kontrolu čistoty součástek, nyní se FiT a jeho akce stále více soustředí na zvládnutí celého procesu. To ukazují mimo jiné pokyny FiT pro řízení procesu zajišťující kvalitu při čištění součástek, kontrolní seznam pro plánování čisticího procesu nebo směrnice „Ovládání filmových nečistot“.

Tento přístup důsledně pokračoval i na letošní 28. odborné konferenci průmyslového čištění součástek, která získala celkové hodnocení 1,7. Podrobně se zaměřila na jednotlivé články či kroky v řetězci procesu.

Vysoká kvalita procesu a produktu díky dokonalosti

První den konference se věnoval dokonalým řešením pro vysokou kvalitu produktu a procesu. Po úvodním slovu místopředsedy FiT a vedoucího konference Prof. Dr. Lothara Schulze zahájila Ulrike Kunz ze společnosti SurTec Deutschland GmbH prezentaci přehledem základů a technických řešení pro optimální čištění součástek. Na příkladu zdravotnické techniky ilustrovala jako řešení výběr optimálního čisticího chemikálu a pohled na řetězec procesů.

Poté se Franziska Link ze SEW Eurodrive GmbH & Co. KG zabývala optimalizací čisticího procesu při výrobě převodovek. Seriový pokus ukázal, že klíčovým faktorem pro schopnost procesu je technika systému chladicího maziva, zařízení a čisticého média. Pro zvýšení životnosti lázně a dostupnosti zařízení jsou prováděny první pokusy s ultrafiltračním systémem a posuzovány dopady na proces.

Optimalizace čisticích procesů při výrobě keramických dílů byla hlavním tématem příspěvku Jens Emmericha z BCD Chemie GmbH a Uwe Remme z CERA SYSTEM Verschleißschutz GmbH. Různé kroky vedly k optimálnímu řízení procesu, s efektivními dobami provozu lázní, zvýšenou využitelností zařízení a snížením podílu následných úprav. Nakonec se podařilo výrazně zvýšit kvalitu produktu a získat schválení od dodavatelů.

Markus Mitschele z HÖCKH Metall-Reinigungsanlagen GmbH a Michael Onken z SAFECHEM Europe GmbH vysvětlili v dalším tandemovém příspěvku vývojový příběh čištění rozpouštědly na základě praktického příkladu z leteckého průmyslu. Jejich shrnutí: pokud lze pomocí rozpouštědel dosáhnout požadované technické čistoty (filmové/částicové), často jde o ekonomickou a procesně bezpečnou alternativu k vodným médiím.

Nový technický obchodní ředitel společnosti MAFAC – E. Schwarz GmbH Stefan Schaal představil s novým systémem MAFAC Vektorkinematika novou dimenzi pohyblivého čištění. Na rozdíl od pevného nebo rotačního trubkového tryskového systému dosahuje rotující a pohybující se tryska Vektorkinematiky díky pohybu o 60 procent vyššího zásahu součástek, kapes, zářezů a stínů stříkání. To vede k optimalizaci taktové doby. Systém lze kombinovat s tlakem postřiku, pulzujícím tlakem nebo ultrazvukovým čištěním. Bude volitelně dostupný v řadách MAFAC JAVA a MAFAC PALMA. Dalším cílem je možnost jeho dodatečné instalace do stávajících čisticích zařízení.

O mechanickém filtru částic v čisticích kolech hovořil Stefan Barwig ze společnosti Filtertechnik Jäger GmbH. Filtr jako součást zařízení je často nedoceněn. Požadavky na filtrace však stále rostou. Vysoce průtokové filtrační prvky s velkou filtrační plochou pomáhají zajišťovat ekonomické a efektivní filtrační procesy. Přestože jsou dražší než konvenční filtrační sáčky, jejich použití celkově přináší úspory nákladů. Například s filtrem Cora®Pleat, který je na trhu již 2,5 roku, lze životnost filtru ztrojnásobit nebo zdesetinásobit.

Téma zajištění kvality bylo hlavním bodem posledních tří příspěvků prvního dne konference, než následoval samostatný blok věnovaný dalším diskuzím mezi účastníky, vystavovateli a přednášejícími.

Tilo Zachmann ze společnosti SITA Messtechnik GmbH představil téma „Zajištění kvality produktu pomocí kontroly navlhčení“. Představil metodu testování nebo produkt, který pomocí měření úhlu kontaktu nabízí procesně blízkou kontrolu navlhčení. Navlhavost je klíčová pro následné procesy povrchových úprav. Hodnoty je třeba stanovit individuálně podle funkce.

Jak dosáhnout schopného a zvládnutelného procesu čištění dílů pomocí metody Six Sigma, ukázali Almut Melzer ze Six Sigma TC GmbH a Dr. Michael Flämmich z VACOM Vakuumkomponenten und Messetechnik GmbH.

Na závěr vystoupil Christoph Tammer z Fraunhofer IGCV, který popsal technicko-vědecký přístup k právě zahájenému projektu „UltraRein“, financovanému německým federálním ministerstvem hospodářství a energetiky (BMWi) v rámci IGF a AiF, který předložila DGO. Projekt má za cíl pomocí inteligentního multisenzorového systému monitorovat ultrazvukovou řetězec a dosáhnout tak nové úrovně sběru dat, čímž se má přejít od zkušenostního k adaptivnímu čištění.

Inovativní řešení pro čištění součástek budoucnosti

Druhý den konference byl věnován inovativním řešením pro čištění součástek budoucnosti. Úvodní slovo pronesl Magnus Irion ze společnosti Ecoclean GmbH, který představil digitalizaci čisticího zařízení. Ecoclean CareConnect, poprvé představený na veletrhu parts2clean 2018, nabízí přístup k řešení na cestě k samořídícímu se procesu čištění.

Online senzory pro kontinuální kontrolu čistoty součástek představil Dr. Sebastian Wex z RJL Micro & Analytic GmbH. Nejprve poskytl přehled a výhled na metody a možnosti kontroly znečištění a poté představil nový technický koncept detekce částicových nečistot pomocí průmyslového zobrazování. Pro povrchy je zobrazování vhodné, u rohů, hran a vnitřních oblastí je třeba dále rozpracovat teoretický koncept.

Také o digitalizaci procesů čištění, tentokrát při suchém čištění, hovořil Dr. Günther Schmauz z acp Systems GmbH. Představil pro digitální transformaci proces čištění pomocí CO2 sněhové trysky nazvaný quattroClean. Kvalita sněhové trysky je monitorována a lze ji převést na digitální hodnotu, která je přiřazena jednotlivé součástce a například uložena do 2D Data Matrix kódu.

Po odborných příspěvcích se u kulatého stolu diskutovalo o směru vývoje čištění součástek. Ve třech odborných diskuzních skupinách diskutovali přednášející, účastníci, dodavatelé a uživatelé o oblastech chemie a technologií, zařízení a měření, kontroly a řízení. Moderátory kulatých stolů byli příslušní odborní výbory FiT, které otevřely jednotlivé diskuse krátkým úvodem a následně je vedly k diskusi.