- Construction neuve
- Traduit avec IA
WISAG prend en charge la nouvelle construction et la rénovation de la salle blanche sur environ 4 000 mètres carrés
Pour l'Institut Fraunhofer pour les Micro-systèmes Photonique IPMS (Fraunhofer IPMS), le groupe de services industriels WISAG, l'un des principaux prestataires de services industriels en Allemagne, a pris en charge la rénovation de la salle blanche existante ainsi que la construction du plafond de la salle blanche. De plus, WISAG a été chargé de la mise en place d'une salle blanche à température constante pour une chambre à « E-Beam » dans la zone de la salle blanche.
« Nous avons d'abord été mandatés pour effectuer la rénovation, la reconstruction et la nouvelle installation du plafond de la salle blanche existante, d'une superficie d'environ 4 000 mètres carrés, ainsi que des composants techniques », explique Axel Tesch, ingénieur commercial de WISAG Building and Industry Services à Dresde. Lors du mandat ultérieur, le prestataire industriel a été chargé de la construction d'une salle blanche à température constante dans la zone de la salle blanche existante. « Dans le cadre de nos prestations, nous avons reconstruit environ 800 mètres carrés de plafond de salle blanche, installé environ 500 unités de filtres-ventilateurs (FFU) neuves et préparé environ 200 FFU existants en y installant de nouveaux filtres », résume Tesch. Jusqu’à vingt monteurs WISAG, quatre techniciens de mise en service, un chef de projet et une conceptrice ont été déployés sur site chez le client. Pour l’installation de la salle blanche à température constante, WISAG a installé un nouveau sol surélevé, des murs de salle blanche avec un revêtement spécial, le plafond de la salle blanche avec éclairage, les FFU y compris les capteurs de précision, ainsi que le plafond du plénum.
Cette zone spécifique de la salle blanche a été construite pour une chambre à « E-Beam ». « Pour l’écrivain à faisceau d’électrons, des exigences particulières concernant le climat (température et humidité), le nombre de particules et la déconnexion vibratoire sont nécessaires », explique l’ingénieur commercial. « Pour que l’écrivain à faisceau d’électrons fonctionne précisément, une salle blanche de classe ISO 3 avec une température constante de 22°C +/- 0,05 K est requise. Notre tâche était d’intégrer une autre zone de salle blanche dans la salle blanche existante et mise en service. » Pour cela, le prestataire industriel a dû faire passer tous les matériaux avec une logistique très exigeante : les matériaux nécessaires ont été livrés emballés sous film, nettoyés dans la sas de décontamination, puis introduits dans la salle blanche.
« Pour nous, le plus grand défi a été le calendrier très serré du projet », explique Tesch. « En incluant la planification du montage et l’approvisionnement en matériaux, nous n’avions que cinq mois pour achever la mission. Pendant cette période, environ quinze autres corps de métier travaillaient également sur le chantier, six jours par semaine – une planification sans faille était donc indispensable. De plus, les possibilités très limitées d’introduction des matériaux rendaient le chantier logistiquement très exigeant pour nous. Finalement, nous avons pu terminer le projet à la pleine satisfaction du client. »
WISAG Industrie Service Holding GmbH
60528 Frankfurt am Main
Allemagne








