WISAG si occupa della nuova costruzione e della ristrutturazione della camera bianca su circa 4.000 metri quadrati

Una camera bianca di classe ISO 6 con parziale dotazione di strumenti. (Fonte: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

L'assemblea sopra la camera bianca. (Fonte: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

La distribuzione secondaria per l'alimentazione degli strumenti nel plenum. (Fonte: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

Per l'Istituto Fraunhofer per i Micro Sistemi Fotoni (Fraunhofer IPMS), la WISAG Industrie Service Gruppe, uno dei principali fornitori di servizi industriali in Germania, ha realizzato la ristrutturazione del camera bianca esistente e la costruzione del nuovo soffitto della camera bianca. Inoltre, WISAG è stata incaricata di realizzare una camera bianca a temperatura costante per una camera "E-Beam" nell'area della superficie della camera bianca.

"Inizialmente ci è stato affidato il compito di eseguire la ristrutturazione, la modifica e la ricostruzione del soffitto della camera bianca e dei componenti tecnici su un'area di circa 4.000 metri quadrati nel camera bianca esistente", spiega Axel Tesch, ingegnere commerciale di WISAG Gebäudetechnik e servizi industriali a Dresda. In seguito, il fornitore di servizi industriali è stato incaricato di realizzare una camera bianca a temperatura costante nell'area della camera bianca esistente. "Nel nostro ambito di lavoro abbiamo ricostruito circa 800 metri quadrati di soffitto della camera bianca, installato circa 500 unità di filtri-ventilatori (FFU) e preparato circa 200 FFU dal magazzino, equipaggiandoli con nuovi filtri", riassume Tesch. Fino a venti montatori WISAG, quattro tecnici di messa in funzione, un project manager e una progettista sono stati impiegati sul posto presso il cliente. Per l'installazione della camera bianca a temperatura costante, WISAG ha installato un nuovo pavimento a doppio strato, pareti della camera bianca con rivestimento speciale, il soffitto della camera bianca con illuminazione, FFU compresi i filtri di precisione e il controsoffitto.

Questa area speciale della camera bianca è stata realizzata per un E-Beam. "Per l'elettrodo a fascio di elettroni sono richieste condizioni particolari riguardo all'ambiente (temperatura e umidità), al numero di particelle e all'isolamento dalle vibrazioni", spiega l'ingegnere commerciale. "Per far funzionare correttamente l'elettrodo a fascio di elettroni, è necessario un ambiente di classe ISO 3 con una temperatura costante di 22°C +/- 0,05 K. Il nostro compito era integrare un'ulteriore area di camera bianca all’interno di quella già esistente e in funzione." Per questo, il fornitore di servizi industriali ha dovuto introdurre tutti i materiali con un grande sforzo logistico: i materiali necessari sono stati consegnati imballati in pellicola, puliti nella camera di passaggio e successivamente introdotti nella camera bianca.

"La sfida più grande per noi è stata il cronoprogramma molto stretto del progetto", spiega Tesch. "Includendo la pianificazione della montagna e l'acquisto dei materiali, avevamo solo cinque mesi per completare l'incarico. Durante questo periodo, c'erano anche circa quindici altri lavori in corso, attivi sei giorni su sette – una pianificazione senza lacune era quindi indispensabile. Inoltre, le possibilità di introduzione dei materiali erano molto limitate, rendendo il cantiere logistico molto complesso per noi. Alla fine, siamo riusciti a completare il progetto con la massima soddisfazione del cliente."