WISAG se encarga de la nueva construcción y la remodelación de la sala limpia en aproximadamente 4.000 metros cuadrados

Una sala limpia de clase ISO 6 con equipamiento parcial de herramientas. (Fuente: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

El plenario sobre la sala limpia. (Fuente: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

La distribución secundaria para el suministro de herramientas en el plenario. (Fuente: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

Para el Instituto Fraunhofer para Sistemas Microópticos y Fotónicos IPMS (Fraunhofer IPMS), WISAG Grupo de Servicios Industriales, uno de los principales proveedores de servicios industriales en Alemania, ha llevado a cabo la remodelación del sala limpia existente y la construcción de un nuevo techo para la sala limpia. Además, se encargó a WISAG la construcción de una sala limpia con temperatura controlada para una cámara de "E-Beam" en el área de la sala limpia.

"Primero nos encargaron la renovación, modificación y construcción del nuevo techo de la sala limpia existente, que abarca aproximadamente 4.000 metros cuadrados, así como la instalación de componentes técnicos", explica Axel Tesch, ingeniero de ventas de WISAG Servicios de Edificación e Industria en Dresden. En la fase posterior, se confió al proveedor de servicios industriales la construcción de una sala limpia con temperatura controlada en la superficie de la sala limpia existente. "Dentro de nuestro alcance de servicios, construimos aproximadamente 800 metros cuadrados de techo de sala limpia nuevo, instalamos alrededor de 500 unidades de filtros y ventiladores (FFUs) nuevas y preparamos y equipamos con nuevos filtros unas 200 FFUs existentes", resume Tesch. Hasta veinte montadores de WISAG, cuatro técnicos de puesta en marcha, un gerente de proyecto y una diseñadora estuvieron presentes en el sitio para este trabajo. Para la instalación de la sala limpia con temperatura controlada, WISAG instaló un nuevo suelo doble, paredes de sala limpia con recubrimiento especial, el techo con iluminación, FFUs incluyendo los ventiladores de precisión y el techo del plenum.

Este área especial de sala limpia fue construida para un sistema de E-Beam. "Para el escritor de haces de electrones, se requieren condiciones específicas en cuanto a clima (temperatura y humedad), número de partículas y aislamiento contra vibraciones", explica el ingeniero de ventas. "Para que el escritor de haces de electrones funcione con precisión, se necesita una sala limpia de clase ISO 3 con una temperatura constante de 22°C +/- 0,05 K. Nuestra tarea fue integrar una zona adicional en la sala limpia ya existente y en funcionamiento". Para ello, el proveedor de servicios industriales tuvo que introducir todos los materiales con un esfuerzo logístico muy alto: los materiales necesarios fueron entregados en envoltorios de película, limpiados en la esclusa de materiales y posteriormente introducidos en la sala limpia.

"Para nosotros, el mayor desafío fue el calendario bastante ajustado del proyecto", explica Tesch. "Incluyendo la planificación de montaje y la adquisición de materiales, solo tuvimos cinco meses hasta la finalización del encargo. Durante este tiempo, también había otros aproximadamente quince oficios trabajando en el sitio, en seis días a la semana, por lo que una planificación sin fisuras era imprescindible. Además, las posibilidades muy limitadas para introducir materiales hicieron que la obra fuera logísticamente muy exigente. Sin embargo, finalmente pudimos completar el proyecto con la máxima satisfacción del cliente".