WISAG átveszi a tisztatér újjáépítését és átalakítását körülbelül 4.000 négyzetméteren

Egy ISO osztály 6 tisztatér, részben szerszámkészlettel. (Forrás: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

A plenáris ülés a tisztatér felett. (Forrás: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

Az alhálózat a szerszámszolgáltatáshoz a plenáris ülésen. (Forrás: WISAG Industrie Service Holding GmbH, 2021)

Az Fraunhofer Fotonikai Mikroszondarendszerkutató Intézetért IPMS (Fraunhofer IPMS) a WISAG Ipari Szolgáltató Csoport, Németország egyik vezető ipari szolgáltatója, átvette a meglévő tisztatér átalakítását és a tisztatéri mennyezet újjáépítését. Emellett a WISAG feladata volt egy „E-beam” kamra klímabarát tisztatér kialakítása is a tisztatérterületen.

„Először arra kaptunk megbízást, hogy a meglévő tisztatérben, mintegy 4000 négyzetméteren, felújítást, valamint a tisztatéri mennyezet és műszaki beépítési elemek átalakítását és újjáépítését végezzük el,” írja Axel Tesch, a WISAG Épület- és Ipari Szolgáltató értékesítési mérnöke Drezdában. A további megbízás során a ipari szolgáltató feladata lett egy klímabarát tisztatér kialakítása a meglévő tisztatérterületen. „Szolgáltatásaink között körülbelül 800 négyzetméternyi tisztatéri mennyezetet építettünk újjá, körülbelül 500 szűrőventilátor egységet (FFU-kat) telepítettünk újra, és mintegy 200 FFU-t a meglévő készletből felújítottunk és új szűrőkkel szereltünk fel,” összegzi Tesch. E célból akár húsz WISAG szerelő, négy üzembe helyezési technikus, egy projektvezető és egy tervezőnő dolgozott az ügyfélnél. A klímabarát tisztatér beépítéséhez a WISAG egy új kettős padlót, speciális bevonattal ellátott tisztatéri falakat, a világítással ellátott tisztatéri mennyezetet, FFU-kat, precíziós hőcserélőket és a plenum mennyezetet telepített.

Ez a speciális tisztatéri terület egy E-beam számára lett kialakítva. „A részecskeszám, a hőmérséklet és a páratartalom tekintetében speciális követelmények vannak az elektronnyaláb író számára,” magyarázza a értékesítési mérnök. „Az elektronnyaláb író pontos működéséhez egy ISO 3 osztályú tisztatérre van szükség, ahol a hőmérséklet állandó 22°C +/- 0,05 K. Feladatunk volt a már működő és üzembe helyezett tisztatérbe egy újabb tisztatérterület integrálása.” Ehhez a ipari szolgáltatónak minden anyagot nagyon magas logisztikai ráfordítással kellett beszereznie: az anyagokat fóliába csomagolva szállították, tisztították a anyagcsarnokban, majd bejuttatták a tisztatérbe.

„Számunkra a legnagyobb kihívást a projekt szoros határideje jelentette,” mondja Tesch. „A szerelési tervek, valamint az anyagszerzés mellett mindössze öt hónapunk volt a feladat befejezéséig. Ebben az időszakban azonban még körülbelül tizenöt más szakág is dolgozott az építkezésen, hat napon keresztül, így a részletes tervezés elengedhetetlen volt. Emellett a beszállítandó anyagok korlátozott lehetőségei is logisztikailag nagyon megterhelővé tették a helyszínt. Végül azonban sikerült a projektet teljes mértékben az ügyfél megelégedésére befejeznünk.”