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  • Bâtiments & Espaces
  • Traduit avec IA
Auteur
Michael Kuhn

VDI 2083 Feuille 19 - Présentation succincte

Étanchéité des conteneurs – Classification, planification, inspection

Abb. 1 : Vérification du débit volumique d'air de fuite sur un composant individuel
Abb. 1 : Vérification du débit volumique d'air de fuite sur un composant individuel
Fig. 2 : Visualisation du débit volumique d'air de fuite sur un détecteur de fumée
Fig. 2 : Visualisation du débit volumique d'air de fuite sur un détecteur de fumée
Fig. 3 : Classes d'étanchéité selon VDI 2083-19
Fig. 3 : Classes d'étanchéité selon VDI 2083-19
Auteur : Michael Kuhn (Président)
Auteur : Michael Kuhn (Président)

En août 2018, la version définitive ou l'impression en blanc de la nouvelle directive VDI 2083 feuille 19 a été publiée. Elle décrit - pour la première fois dans cette ampleur et ce domaine d'application - l'étanchéité des enceintes de confinement. En particulier, cette directive est applicable aux enceintes de confinement telles que, par exemple :

- Salles blanches en général
- Salles blanches avec systèmes de décontamination, par exemple, désinfection H2O2
- Laboratoires avec exigences spécifiques
- Isolateurs

L'application à des domaines similaires (par exemple, zones contrôlées adjacentes) avec des exigences particulières est possible et judicieuse.

La directive s'applique à toutes les pièces qui, en fonctionnement, nécessitent une sur- ou sous-pression par rapport à l'environnement pour atteindre un objectif de protection (protection du produit, protection des personnes, protection de l'environnement, protection de l'environnement naturel). Les exigences d'étanchéité à l'air sont déterminées par les dangers potentiels liés aux fuites. La portée des tests, leur exécution et, si nécessaire, la recherche de fuites dépendent à nouveau des exigences d'étanchéité.

Situation de départ

La nécessité d'une définition et d'un test standardisés de l'étanchéité à l'air des pièces augmente. Parmi les raisons, on trouve notamment l'utilisation croissante de peroxyde d'hydrogène et d'autres agents de décontamination volatils, l'emploi accru de substances toxiques dans l'industrie pharmaceutique et la manipulation croissante de agents pathogènes dangereux et d'organismes génétiquement modifiés. Jusqu'à présent, aucune règle technique appropriée pour le contrôle d'étanchéité dans le domaine des salles blanches n'existait. Tous les règlements connus décrivent différentes méthodes de mise en œuvre et ne sont pas directement comparables en ce qui concerne les critères d'acceptation et les résultats de mesure. Mais il ne manque pas seulement une standardisation purement métrologique. Si l'étanchéité de la pièce n'est pas considérée de manière globale sur toutes les phases du projet, il est possible que le client commande une salle blanche « étanche » sans spécification précise, et lors du contrôle d'étanchéité, il s'avère qu'il y a des volumes d'air de fuite inacceptablement importants. Ensuite, la recherche et la correction des fuites sont effectuées dans un travail très minutieux. De nombreuses installations défectueuses (en particulier dans les pénétrations de salles blanches) ne peuvent plus être corrigées par la suite ou seulement avec des coûts et des délais importants, car l'accès est souvent plus impossible.

Approche holistique de la directive

La directive propose une classification uniforme pour diverses applications dans un environnement pur, allant des salles blanches aux isolateurs en passant par les laboratoires de haute sécurité.

La classification de l'étanchéité à l'air des enceintes de confinement repose sur les définitions de DIN EN 15727. Les classes d'étanchéité des conduits d'air A à D selon DIN EN 15727 sont intégrées dans les classes d'étanchéité des enceintes représentées dans la figure 2 et sont identiques aux classes d'étanchéité 1 à 4. De plus, les classes d'étanchéité selon la nouvelle norme DIN EN 16798 sont également mentionnées. Cela permet de tester un système complet, composé d'une ou plusieurs pièces et des conduits d'air et composants associés (par exemple, filtres et boîtiers à clapets), en tant qu'unité. La perméabilité à l'air est rapportée à la surface de la paroi de l'enceinte. Étant donné qu'une certaine proportion de conduits de ventilation appartient à chaque enceinte, il en résulte une cohérence des exigences d'étanchéité.

VDI 2083 feuille 19 a une vision d'ensemble : à partir de la définition de l'exigence d'étanchéité, elle décrit l'ensemble du processus de planification, jusqu'à la planification des contrôles d'étanchéité. De plus, elle aborde la surveillance en cours de construction et la qualification/requalification. La directive recommande de désigner une personne responsable du système (instance) qui coordonne l'ensemble des mesures d'étanchéité. Cette personne accompagne toute la planification, la réalisation et la qualification jusqu'à l'autorisation d'utilisation.

La directive comprend également des procédures de mesure et de contrôle détaillées pour l'ensemble de l'enceinte, pour les sous-systèmes et composants individuels, permettant une preuve reproductible de l'étanchéité.

Résumé

- L'étanchéité d'une enceinte sera désormais définie par la fixation d'une classe d'étanchéité à l'air (0-7) et d'une différence de pression de référence. Les exigences sont considérées comme remplies si l'enceinte respecte la limite de perméabilité à l'air à la pression de référence.
- Grâce à la nouvelle directive, il est possible de définir et de vérifier par mesure les exigences d'étanchéité pour toutes les enceintes pertinentes dans la technique des salles blanches, qui fonctionnent à des différences de pression habituelles.
- La VDI 2083 feuille 19 constitue une directive orientée vers une approche holistique et pratique, décrivant les exigences pour toutes les phases du projet (planification, construction, qualification et requalification).



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