Solutions intelligentes pour plus de productivité, de qualité et de rentabilité

Avec leurs nouvelles unités d'injection et grâce à ecodrive en standard, les machines d'injection à deux plaques de la série ENGEL duo atteignent une efficacité et une précision encore accrues. Lors du Plast Eurasia, ENGEL produira des couvercles pour moteurs automobiles sur une machine duo 3660/500. (Photo : ENGEL)

Avec leurs nouvelles unités d'injection et grâce à ecodrive en standard, les machines d'injection à deux plaques de la série ENGEL duo atteignent une efficacité et une précision encore accrues. Lors du Plast Eurasia, ENGEL produira des capots de moteurs automobiles sur une machine duo 3660/500. (Photo : ENGEL)

La fabrication de porte- aiguilles délicats exige une précision et une constance du processus élevées. Lors du salon Plast Eurasia, une machine d'injection ENGEL e-victory en version salle blanche, auto-optimisée, sera utilisée à cette fin. (Photo : ENGEL) / La production de porte-aiguilles filigranes pose des exigences strictes en termes de précision et de constance du processus. Lors de Plast Eurasia, la version salle blanche d'une machine d'injection ENGEL e-victory auto-optimisée sera utilisée à cette fin. (Image : ENGEL)

La fabrication de porte- aiguilles délicats exige une précision et une constance du processus élevées. Lors du salon Plast Eurasia, une machine d'injection ENGEL e-victory en version salle blanche, auto-optimisée, sera utilisée à cette fin. (Photo : ENGEL) / La production de porte-aiguilles filigranes pose des exigences strictes en termes de précision et de constance du processus. Lors de Plast Eurasia, une version en salle blanche d'une machine d'injection ENGEL e-victory auto-optimisée sera utilisée à cette fin. (Image : ENGEL)

Intégration compacte : Le répartiteur de tuyaux d'ENGEL trouve sa place à l'intérieur de la protection de la machine. (Image : ENGEL) / Compact integration : The pipe distributor by ENGEL fits inside the machine's safety guard. (Picture: ENGEL)

Le système d'assistance intelligent iQ weight control compense les fluctuations du processus avant que des rebuts ne soient produits. (Photo : ENGEL)

La nouvelle solution de tableau de bord TIG 2go facilite vraiment l'entrée dans le monde des MES. (Image : TIG) / The new TIG 2go dashboard solution makes it genuinely easy to get started in the world of MES. (Picture: TIG)

Maximale efficacité, performance optimale et qualité constante – lors de Plast Eurasia 2018 du 5 au 8 décembre à Istanbul, en Turquie, le fabricant de machines d'injection et expert en systèmes ENGEL présente comment ces exigences peuvent être réunies avec une grande rentabilité et durabilité grâce à l'interaction parfaite entre la machine d'injection, l'automatisation et l'industrie 4.0. Sur place en direct : la fabrication de pièces médicales exigeantes sur une e-victory sans bras de levage et de composants automobiles de grande surface sur une machine d'injection duo, ainsi que des produits inject 4.0 éprouvés et nouveaux pour la digitalisation intelligente et la connectivité des processus d'injection.

Intégration maximale sur un espace minimal

Des cellules de production hautement intégrées et compactes minimisent l'empreinte de l'installation et augmentent la productivité de surface. Ces aspects sont particulièrement précieux en salle blanche. C'est pourquoi ENGEL a développé son distributeur de tuyaux en acier inoxydable pour le stockage sans cavités de petites pièces d'injection de manière à ce que le système de stockage s'intègre entièrement dans la protection coulissante élargie de la machine d'injection. Lors de Plast Eurasia, cette solution extrêmement compacte sera présentée avec la fabrication de porte-aiguilles pour seringues de sécurité de 1 ml.

Les pièces de précision sont fabriquées sur une machine d'injection ENGEL e-victory 170/80 dans un moule à 16 cavités de Fostag Formenbau (Stein am Rhein, Suisse) en polystyrène, extraites du moule par un robot linéaire ENGEL viper 12, puis transférées au système de distribution. Les pièces délicates sont emballées en sacs sans cavités pour assurer un suivi de lot jusqu'au niveau de chaque cavité. Les 16 sacs sont suspendus dans un chariot placé directement sous le distributeur de tuyaux. Pour le contrôle qualité, il est possible de défausser certains coups.

Pour garantir une exploitation en salle blanche entièrement automatisée, deux chariots sont synchronisés en série, un système tampon permettant de changer en cours de production. Toute la périphérie est intégrée dans le contrôle CC300 de la machine d'injection. Grâce à la mémoire de données commune, la CC300 peut synchroniser précisément les mouvements de la machine et du robot pour optimiser l'efficacité globale. De plus, la courte distance de déplacement du robot, due à l'unité de fermeture sans bras de la machine e-victory, contribue à cette efficacité. Ces deux facteurs permettent des cycles courts de 6 secondes.

Pour que la machine puisse être utilisée de manière flexible pour d'autres produits, ENGEL a conçu le distributeur de tuyaux et les chariots d'emballage en sacs comme une unité fixe. Celle-ci peut être facilement glissée d'avant en arrière, garantissant un accès complet à la zone d'outil. Contrairement à de nombreux autres systèmes sur le marché, toutes les pièces en contact avec le produit du distributeur de tuyaux ENGEL sont en acier inoxydable. Cela maintient la charge particulaire faible en salle blanche.

Assistance intelligente pour un taux de pièces conformes maximal

Les porte-aiguilles délicats, avec un poids de seulement 0,08 g et présentant des épaisseurs de paroi différentes, nécessitent une gestion de processus extrêmement précise. Comme les fluctuations du volume de matière fondue entraîneraient immédiatement des rebuts, le logiciel iQ weight control est utilisé lors de Plast Eurasia. Ce système d'assistance, issu du programme inject 4.0 d'ENGEL, analyse en temps réel la courbe de pression pendant le processus d'injection et compare les valeurs mesurées à un cycle de référence. Pour chaque coup, le profil d'injection, le point de commutation et le profil de surpression sont automatiquement ajustés aux conditions actuelles, maintenant ainsi le volume de matière injectée constant tout au long de la production. Cela permet de prévenir de manière proactive les rebuts.

La machine d'injection auto-optimisante est une caractéristique essentielle de la smart factory, qui illustre l'objectif de l'industrie 4.0. Sous le nom inject 4.0, ENGEL propose déjà aujourd'hui une gamme de produits et de solutions éprouvés pour la digitalisation et la connectivité de la fabrication par injection, qui apportent une valeur élevée tant individuellement qu'en tant que partie d'une stratégie de digitalisation globale.

Un autre système d'assistance présenté par ENGEL lors de Plast Eurasia est iQ clamp control, qui détermine et règle automatiquement la force de fermeture optimale en fonction de la respiration de l'outil. Une respiration de l'outil trop faible, due à une force de fermeture trop élevée, empêche une ventilation suffisante de l'outil et peut provoquer des brûlures. À l'inverse, une respiration excessive ou une force de fermeture trop faible peut entraîner des cavités surmoulées et la formation de bavures. Ces risques peuvent être évités avec iQ clamp control. Le système utilise uniquement les capteurs standard présents dans la machine d'injection.

ecodrive en standard pour une efficacité énergétique nettement accrue

Grâce à ses nouvelles unités d'injection et à ecodrive en standard, les machines d'injection à deux plaques de la série duo d'ENGEL atteignent une efficacité et une précision encore supérieures. ENGEL le démontre lors de Plast Eurasia. Sur une duo 3660/500 automatisée, avec une force de fermeture de 5 000 kN, sont produits des couvercles de moteur pour l'automobile en polypropylène renforcé de fibres.

Le contrôle de la température et de la pression dans le cylindre de masse a été encore optimisé avec le développement des nouvelles unités d'injection. Une attention particulière a été portée au chauffage du traverse. La plage de régulation de température a été élargie pour couvrir un spectre de matériaux plus large, afin d'éviter le collage dans la zone d'aspiration ou l'absorption d'humidité. Que ce soit pour le refroidissement ou le chauffage de la traverse, le nouveau concept minimise les pertes d'énergie.

Depuis de nombreuses années, la servohydraulique ENGEL ecodrive, éprouvée, fait désormais partie intégrante de la gamme des machines duo, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie en production. La clé de cette haute efficacité énergétique réside dans la puissance de pompe adaptée aux besoins. Lorsque la machine est à l'arrêt, par exemple pendant le refroidissement, les moteurs sont à l'arrêt et ne consomment pas d'énergie. Parmi les effets positifs, on note un fonctionnement plus silencieux des machines et une moindre chauffe de l'huile hydraulique, ce qui réduit la charge de refroidissement.

Production intelligente : nouvelles solutions pour débutants et avancés

ENGEL consacre un espace dédié à la production intelligente lors de Plast Eurasia. Au centre, se trouve TIG authentig, le MES de la filiale d'ENGEL, TIG (Rankweil, Autriche). Adapté aux exigences spécifiques de l'industrie de l'injection, ce système d'exécution de la fabrication (Manufacturing Execution System) offre transparence, par exemple pour optimiser la capacité du parc machines ou pour faire correspondre les indicateurs de productivité avec des objectifs économiques. Parmi les nouveaux produits présentés pour la première fois en Turquie lors du salon, on trouve la solution de tableau de bord TIG 2go, particulièrement adaptée pour une première approche du monde MES, ainsi que la plateforme d'analyse haute performance TIG big data, pour la connectivité de parcs machines mondiaux dans un cockpit central.