Inteligentne rozwiązania dla większej produktywności, jakości i opłacalności

Z ich nowymi jednostkami wtryskowymi i dzięki ecodrive jako standardowemu wyposażeniu, dwupłytowe wtryskarki z serii ENGEL duo osiągają jeszcze wyższą wydajność i precyzję. Podczas Plast Eurasia ENGEL będzie produkować osłony silników samochodowych na maszynie duo 3660/500. (Zdjęcie: ENGEL) / With their new injection units and thanks to ecodrive as a standard feature, the dual-platen injection moulding machines from the ENGEL duo series achieve even greater efficiency and precision. During Plast Eurasia, ENGEL will be producing car engine covers on a duo 3660/500 machine. (Picture: ENGEL)

Z ich nowymi jednostkami wtryskowymi i dzięki ecodrive jako standardowej funkcji, dwupłytowe wtryskarki z serii ENGEL duo osiągają jeszcze wyższą wydajność i precyzję. Podczas Plast Eurasia ENGEL będzie produkować osłony silników samochodowych na maszynie duo 3660/500. (Zdjęcie: ENGEL) / With their new injection units and thanks to ecodrive as a standard feature, the dual-platen injection moulding machines from the ENGEL duo series achieve even greater efficiency and precision. During Plast Eurasia, ENGEL will be producing car engine covers on a duo 3660/500 machine. (Picture: ENGEL)

Produkcja delikatnych uchwytów na igły stawia wysokie wymagania dotyczące precyzji i powtarzalności procesu. Na targach Plast Eurasia zostanie użyta wersja w czystej strefie samouczącej się wtryskarki ENGEL e-victory. (Zdjęcie: ENGEL) / Wytwarzanie delikatnych uchwytów na igły wymaga precyzji i powtarzalności procesu. Na targach Plast Eurasia zostanie zastosowana wersja w czystej strefie samouczącej się wtryskarki ENGEL e-victory. (Zdjęcie: ENGEL)

Produkcja delikatowych uchwytów na igły stawia wysokie wymagania dotyczące precyzji i spójności procesu. Na targach Plast Eurasia zostanie użyta wersja w czystej strefie samouczącej się wtryskarki ENGEL e-victory. (Zdjęcie: ENGEL) / The production of filigree needle holders poses exacting requirements in terms of precision and process consistency. At Plast Eurasia, the cleanroom version of a self-optimising ENGEL e-victory injection moulding machine will be used for the purpose. (Picture: ENGEL)

Kompakt integriert: Der Rohrverteiler von ENGEL findet innerhalb der Maschinenschutzverkleidung Platz. (Bild: ENGEL) / Kompaktowa integracja: Rozdzielacz rur od ENGEL mieści się wewnątrz osłony bezpieczeństwa maszyny. (Zdjęcie: ENGEL)

Inteligentny system wsparcia iQ weight control kompensuje wahania procesu jeszcze zanim powstaną odrzuty. (Zdjęcie: ENGEL) / The iQ weight control intelligent assistance system compensates for process fluctuations before rejects are produced. (Picture: ENGEL)

Nowe rozwiązanie dashboard TIG 2go sprawia, że rozpoczęcie pracy w świecie MES jest naprawdę proste. (Zdjęcie: TIG) / The new TIG 2go dashboard solution makes it genuinely easy to get started in the world of MES. (Picture: TIG)

Maxymalna wydajność, najwyższa moc i stała jakość – na Plast Eurasia 2018, od 5 do 8 grudnia w Stambule, Turcja, producent wtryskarek i ekspert systemów ENGEL zaprezentuje, jak dzięki doskonałemu współdziałaniu wtryskarki, automatyzacji i Industry 4.0 można połączyć te wymagania z wysoką opłacalnością i zrównoważonym rozwojem. Na miejscu na żywo: produkcja skomplikowanych elementów medycznych na bezramkowej e-victory oraz dużych komponentów samochodowych na maszynie duo, a także sprawdzone i nowe produkty inject 4.0 dla inteligentnej digitalizacji i sieciowania procesów wtryskowych.

Maxymalna integracja na minimalnej powierzchni

Wysoce zintegrowane, kompaktowe komórki produkcyjne minimalizują powierzchnię urządzenia i zwiększają wydajność powierzchniową. W czystych pomieszczeniach te aspekty są szczególnie istotne. ENGEL rozwinął więc swój rozdzielacz rur z nierdzewnej stali do przechowywania małych elementów wtryskowych w warunkach czystości, tak aby system przechowywania w pełni mieścił się w poszerzonym osłonie przesuwnej wtryskarki. Na Plast Eurasia zostanie zaprezentowane to ekstremalnie kompaktowe rozwiązanie, które służy do produkcji uchwytów igieł do 1 ml strzykawek bezpieczeństwa.

Precyzyjne elementy są produkowane na wtryskarce ENGEL e-victory 170/80 w 16-członowym narzędziu firmy Fostag Formenbau (Stein am Rhein, Szwajcaria) z polistyrenu, wyjęte z narzędzia przez robota liniowego ENGEL viper 12 i przekazane do systemu rozdzielacza. Delikatne elementy są pakowane w worki w warunkach czystości, aby zapewnić śledzenie partii aż do poziomu pojedynczych komór. Dla tego celu 16 worków wisi na wózku, który znajduje się bezpośrednio pod rozdzielaczem rur. W celu kontroli jakości można wyłączyć pojedyncze strzały.

Aby zapewnić w pełni zautomatyzowaną pracę w czystym pomieszczeniu, dwa wózki są taktowane w szeregu, a system buforowy umożliwia wymianę podczas ciągłej produkcji. Cała peryferia jest zintegrowana z sterownikiem CC300 wtryskarki. Dzięki wspólnej pamięci danych CC300 może precyzyjnie synchronizować ruchy maszyn i robotów, optymalizując ogólną wydajność. Dodatkowo, dzięki bardzo krótkim ścieżkom robota wynikającym z bezramkowej jednostki zamykającej maszyny e-victory, cykle trwają zaledwie 6 sekund.

Aby maszyna mogła być elastycznie wykorzystywana do innych produktów, ENGEL zaprojektował rozdzielacz rur i wózki do pakowania worków jako zintegrowaną jednostkę. Można je bardzo łatwo przesuwać, zapewniając pełny dostęp do narzędzia. W przeciwieństwie do wielu innych systemów na rynku, wszystkie elementy mające kontakt z produktem w rozdzielaczu rur ENGEL wykonane są ze stali nierdzewnej. To ogranicza ilość cząstek w pracy w czystym pomieszczeniu.

Inteligentna pomoc dla maksymalnej jakości wyrobów

Delikatne uchwyty igieł, które mają masę zaledwie 0,08 g i różnią się grubością ścianek, wymagają niezwykle precyzyjnego prowadzenia procesu. Ponieważ wahania w objętości stopu bezpośrednio prowadziłyby do odpadów, podczas Plast Eurasia zostanie zastosowane oprogramowanie iQ weight control. System asystujący z programu inject 4.0 ENGEL analizuje w czasie rzeczywistym przebieg ciśnienia podczas wtrysku i porównuje odczyty z cyklem referencyjnym. Dla każdego strzału automatycznie dostosowuje profil wtrysku, punkt przełączania oraz profil ciśnienia końcowego, utrzymując stałą objętość wtryskiwanego stopu przez cały czas produkcji. W ten sposób zapobiega się odpadom proaktywnie.

Samoucząca się wtryskarka jest kluczowym elementem smart factory, które odzwierciedla cel Industry 4.0. Pod nazwą inject 4.0 ENGEL oferuje już dziś szeroką gamę sprawdzonych i wielokrotnie nagradzanych produktów i rozwiązań dla digitalizacji i sieciowania produkcji wtryskowej, które zarówno pojedynczo, jak i w ramach szerszej strategii cyfryzacji, przynoszą wysokie korzyści.

Innym systemem asystującym, który ENGEL zaprezentuje na Plast Eurasia, jest iQ clamp control, który na podstawie odczytów z czujników w maszynie automatycznie ustala i ustawia optymalne ciśnienie zamknięcia. Zbyt małe ciśnienie zamknięcia, wynikające z zbyt wysokiego ciśnienia zamknięcia, uniemożliwia odpowiednie odprowadzanie gazów z narzędzia i może prowadzić do wypaleń. Z kolei zbyt duże ciśnienie zamknięcia lub zbyt małe ciśnienie zamknięcia mogą powodować nadmierne wypełnienie komór i powstawanie odpadów. Oba ryzyka można wyeliminować za pomocą iQ clamp control, które korzysta wyłącznie z czujników standardowo dostępnych w wtryskarkach.

ecodrive jako standard dla znacznie większej efektywności energetycznej

Nowe jednostki wtryskowe i standardowe ecodrive w maszynach duo ENGEL osiągają jeszcze wyższą wydajność i precyzję. Dowodem tego jest prezentacja na Plast Eurasia. Na zautomatyzowanej maszynie duo 3660/500 o sile zamknięcia 5000 kN produkowane są pokrywy silników samochodowych z polipropylenu wzmocnionego włóknem.

Regulacja temperatury i ciśnienia w cylindrze masowym została dalej zoptymalizowana wraz z rozwojem nowych jednostek wtryskowych. Szczególną uwagę zwrócono na temperaturę traversu. Zwiększono zakres regulacji temperatury, aby zapewnić szeroki zakres materiałów, wykluczając zjawisko klejenia się w strefie pobierania i pochłaniania wilgoci. Zarówno podczas chłodzenia, jak i podgrzewania traversu, nowa koncepcja minimalizuje straty energii.

Od wielu lat sprawdzona hydraulika serwo ecodrive ENGEL od teraz jest standardem w maszynach duo, co znacznie zmniejsza zużycie energii w produkcji. Kluczem do wysokiej efektywności energetycznej jest odpowiednia moc pompy. Gdy maszyna jest nieczynna, na przykład podczas chłodzenia, silniki są wyłączone i nie zużywają energii. Dodatkowe korzyści to cichsza praca maszyn oraz mniejsze nagrzewanie się oleju hydraulicznego, co zmniejsza konieczność chłodzenia.

smart production: nowe rozwiązania dla początkujących i zaawansowanych

ENGEL poświęca tematowi smart production własny Expert Corner na Plast Eurasia. W centrum uwagi znajduje się TIG authentic, MES firmy ENGEL należącej do TIG (Rankweil, Austria). Dostosowany do specyficznych wymagań przemysłu wtryskowego, system wykonania produkcji (Manufacturing Execution System) zapewnia przejrzystość, na przykład w optymalnym wykorzystaniu potencjału parku maszynowego lub powiązaniu wskaźników wydajności z celami ekonomicznymi. Do nowych produktów, które TIG po raz pierwszy zaprezentuje w Turcji podczas targów, należą rozwiązanie dashboard TIG 2go, które jest szczególnie odpowiednie dla początkujących w świecie MES, oraz platforma analityczna TIG big data do sieciowania światowych parków maszynowych w jednym centralnym kokpicie.