- MI-vel fordítva
Okos megoldások a nagyobb termelékenység, minőség és gazdaságosság érdekében
ENGEL a Plast Eurasia 2018-on
Maximális hatékonyság, legmagasabb teljesítmény és állandó minőség – a Plast Eurasia 2018 kiállításon, amelyet 2018. december 5-8. között tartanak Isztambulban, Törökországban, az injection molding gépgyártó és rendszerintegrátor ENGEL bemutatja, hogyan lehet ezeket az igényeket magas gazdaságossággal és fenntarthatósággal ötvözni a tökéletes összhangban a injection molding gép, az automatizálás és az Industry 4.0 között. Élőben a helyszínen: összetett orvosi alkatrészek gyártása egy holnélküli e-victory gépen, nagy felületű autóipari alkatrészek gyártása egy duo injection molding gépen, valamint bevált és új inject 4.0 termékek a okos digitalizáció és hálózatba kapcsolás érdekében a injection molding folyamatokban.
Maximális integráció minimális helyen
Magasan integrált, kompakt gyártócellák minimalizálják a berendezés lábnyomát és növelik a területi termelékenységet. A tisztatérben ezek az előnyök különösen értékesek. Az ENGEL ezért továbbfejlesztette rozsdamentes acél csőelosztóját a kavitásoktiszta tároláshoz kis injection molding alkatrészek számára úgy, hogy a tárolórendszer teljesen belefér a gép szélesített tolóvédőjébe. A Plast Eurasia kiállításon ezt az extrém kompakt megoldást mutatják be 1 ml-es biztonsági fecskendők tűtartóinak gyártásával.
A finom alkatrészeket egy ENGEL e-victory 170/80 injection molding gépen gyártják egy 16-nyílású szerszám segítségével a Fostag Formenbau-tól (Stein am Rhein, Svájc), a szerszámból egy ENGEL viper 12 lineáris robot veszi ki, és a rendszerhez továbbítja. A finom alkatrészek kavitásoktiszta csomagolásban kerülnek zacskókba, hogy nyomon követhetők legyenek a gyártási sorozatok egészen a kavitás szintjéig. A 16 zacskó egy kocsiban lógnak, amely közvetlenül a csőelosztó alatt helyezkedik el. A minőségellenőrzés érdekében egyes lövéseket ki lehet szűrni.
Az automatikus tisztatéri működés biztosítása érdekében két kocsi sorban van ütemezve, egy puffer rendszer lehetővé teszi a váltást a folyamatos gyártás közben. A teljes periféria a gép CC300 vezérlésébe van integrálva. A közös adatmegőrzésnek köszönhetően a CC300 pontosan összehangolja a gép és a robot mozgásait, optimalizálva az összteljesítményt. Emellett a holnélküli záróegység miatt a robotutak különösen rövidek, ami hozzájárul a 6 másodperces ciklusidőhöz ebben az alkalmazásban.
Az alkalmazkodóképesség érdekében, hogy a gép más termékekhez is könnyen használható legyen, az ENGEL merev egységként tervezte a csőelosztót és a zacskós csomagoló kocsikat. Ezek könnyen mozgathatók, így teljes hozzáférést biztosítanak a szerszámtérhez. A piacon sok más rendszerrel ellentétben az ENGEL csőelosztó összes érintkező része rozsdamentes acélból készült, ami a tisztatéri működés során csökkenti a részecskeképződést.
Intelligens segítség a maximális jó minőségért
A finom tűtartók, amelyek mindössze 0,08 g lövés tömeget és különböző falvastagságokat mutatnak, rendkívül precíz folyamatirányítást igényelnek. Mivel a megolvasztott anyag mennyiségének ingadozása azonnali selejtet eredményezne, a Plast Eurasia során az iQ weight control szoftvert alkalmazzák. Az ENGEL inject 4.0 programjából származó segédprogram valós idejű nyomásprofil elemzést végez az injektálás során, és összehasonlítja az értékeket egy referencia ciklussal. Minden lövéshez automatikusan igazítja az injektálási profilt, a kapcsolási pontot és a hátsó nyomás profilt, így az injektált olvadék mennyisége állandó marad a gyártás teljes ideje alatt. Ez proaktívan megelőzi a selejtet.
A saját magát optimalizáló injection molding gép a smart factory egyik alapvető jellemzője, amely a Industry 4.0 célját írja le. Az inject 4.0 név alatt az ENGEL már ma is kínál számos kiforrott, a gyakorlatban sokszor bizonyított terméket és megoldást a digitalizáció és a hálózatba kapcsolás terén, amelyek egyedül vagy egy átfogó digitalizációs stratégia részeként is nagy hasznot hoznak.
Egy másik segédprogram, amelyet az ENGEL a Plast Eurasia kiállításon mutat be, az iQ clamp control, amely a szerszám légzésének alapján határozza meg és automatikusan állítja be a megfelelő záróerőt. A túl kicsi szerszám légzés a túl magas záróerő miatt nem biztosít megfelelő szerszám szellőzést, ami deformációhoz vezethet. A túl nagy szerszám légzés vagy túl kicsi záróerő esetén könnyen túlcsorduló kavitások és peremképződés alakulhat ki. Mindkét kockázat kiküszöbölhető az iQ clamp control segítségével, amely kizárólag a injection molding gépen elérhető standard szenzorokat használja.
ecodrive az alapértelmezett energiatakarékosságért
Az új injection unitokkal és az ecodrive alapértelmezett alkalmazásával az ENGEL duo sorozat kétlapos injection molding gépei még magasabb hatékonyságot és precizitást érnek el. Ezt bizonyítja az ENGEL a Plast Eurasia kiállításon. Egy automatizált duo 3660/500 gépen, 5000 kN záróerővel gyártanak autóipari motorháztetőket erősített polipropilénből.
A hőmérséklet- és nyomás szabályozást a tömegszabályozó egységek fejlesztésével tovább optimalizálták. Külön figyelmet fordítottak a keresztirány hőmérséklet szabályozására is. A szabályozási tartományt megnövelték, hogy szélesebb anyagkínálat esetén is elkerüljék a ragasztást a beszívó zónában és a nedvesség felvételét. A keresztirány hűtésében és fűtésében az új koncepció minimalizálja az energiaveszteséget.
A sok éve bevált ENGEL ecodrive szervohidraulikus rendszer mostantól a duo gépek alapfelszereltségéhez tartozik, jelentősen csökkentve a gyártási energiafelhasználást. A magas energiahatékonyság kulcsa a szükséglet szerint szabályozott szivattyú teljesítmény. Amikor a gép nem működik például hűtés közben, a motorok pihennek, és nem fogyasztanak energiát. Pozitív mellékhatásként a gépek lényegesen csendesebben működnek, és a hidraulikus olaj kevésbé melegszik, ami csökkenti a hűtési igényt.
okos gyártás: új megoldások kezdőknek és haladóknak
Az ENGEL saját szakértői sarkot szentel a Plast Eurasia kiállításon az okos gyártás témájának. A középpontban az ENGEL leányvállalatának, a TIG-nek (Rankweil, Ausztria) a MES rendszere, a TIG authentig áll. Ez a gyártási végrehajtó rendszer a injection molding ipar sajátos igényeire szabva átláthatóságot teremt, például a géppark kapacitásának optimális kihasználása vagy a termelékenységi mutatók gazdasági célokkal való összekapcsolása érdekében. A kiállításon első alkalommal bemutatott új termékek közé tartozik a TIG 2go dashboard megoldás, amely különösen a MES világába való belépést könnyíti meg, valamint a TIG big data nagy teljesítményű elemző platform, amely a világméretű gépparkok hálózatba kötését teszi lehetővé egy központi irányítópulton.
ENGEL AUSTRIA GmbH
4311 Schwertberg
Ausztria








