Soluciones inteligentes para más productividad, calidad y rentabilidad

Con sus nuevas unidades de inyección y gracias a ecodrive como función estándar, las máquinas de moldeo por inyección de doble placa de la serie ENGEL duo alcanzan una eficiencia y precisión aún mayores. Durante Plast Eurasia, ENGEL estará produciendo cubiertas para motores de automóviles en una máquina duo 3660/500. (Imagen: ENGEL)

Con sus nuevas unidades de inyección y gracias a ecodrive como característica estándar, las máquinas de inyección de doble placa de la serie ENGEL duo logran una eficiencia y precisión aún mayores. Durante Plast Eurasia, ENGEL estará produciendo cubiertas para motores de automóviles en una máquina duo 3660/500. (Imagen: ENGEL)

La fabricación de soportes de agujas delicados plantea altas exigencias en cuanto a precisión y constancia del proceso. En Plast Eurasia, se utilizará la versión en sala limpia de una máquina de inyección ENGEL e-victory de autooptimización. (Imagen: ENGEL)

La fabricación de soportes de agujas delicados plantea altas exigencias en cuanto a precisión y constancia en el proceso. En Plast Eurasia, se utilizará una máquina de inyección ENGEL e-victory de versión en sala blanca que se optimiza a sí misma. (Imagen: ENGEL) / La producción de soportes de agujas filigranas requiere una precisión y una constancia en el proceso muy estrictas. En Plast Eurasia, se empleará una máquina de moldeo por inyección ENGEL e-victory en versión para sala limpia, que se optimiza automáticamente. (Imagen: ENGEL)

Integración compacta: El distribuidor de tubos de ENGEL cabe dentro de la protección de la máquina. (Imagen: ENGEL) / Compact integration: The pipe distributor by ENGEL fits inside the machine's safety guard. (Picture: ENGEL)

El sistema de asistencia inteligente iQ weight control compensa las fluctuaciones del proceso antes de que se produzcan rechazos. (Imagen: ENGEL)

La nueva solución de panel de control TIG 2go hace que comenzar en el mundo de MES sea realmente fácil. (Imagen: TIG) / La nueva solución de panel de control TIG 2go hace que sea realmente fácil comenzar en el mundo de MES. (Imagen: TIG)

Máxima eficiencia, el máximo rendimiento y calidad constante – en Plast Eurasia 2018 del 5 al 8 de diciembre en Estambul, Turquía, el fabricante de máquinas de inyección y experto en sistemas ENGEL presenta cómo estos requisitos pueden combinarse con una alta rentabilidad y sostenibilidad mediante la interacción perfecta entre máquina de inyección, automatización e Industria 4.0. En vivo en el lugar: la fabricación de piezas médicas exigentes en una e-victory sin viga y componentes automovilísticos de gran superficie en una máquina de inyección duo, así como productos inject 4.0 probados y nuevos para la digitalización inteligente y la conectividad de los procesos de inyección.

Integración máxima en el mínimo espacio

Las células de fabricación altamente integradas y compactas minimizan la huella de la planta y aumentan la productividad en el espacio. En salas limpias, estos aspectos son especialmente valiosos. Por ello, ENGEL ha desarrollado aún más su distribuidor de tuberías de acero inoxidable para cavidades limpias, de modo que el sistema de almacenamiento completo encaje perfectamente en la protección de desplazamiento ensanchada de la máquina de inyección. En Plast Eurasia, se presenta esta solución extremadamente compacta con la fabricación de soportes para agujas para jeringas de 1 ml.

Las piezas de precisión se fabrican en una máquina de inyección ENGEL e-victory 170/80 en un molde de 16 cavidades de Fostag Formenbau (Stein am Rhein, Suiza) en poliestireno, se extraen del molde mediante un robot lineal ENGEL viper 12 y se entregan al sistema de distribución. Las piezas delicadas se empaquetan en bolsas sin cavidades para garantizar la trazabilidad del lote hasta el nivel de cavidad individual. Las 16 bolsas cuelgan en un carro que se ubica justo debajo del distribuidor de tuberías. Para el control de calidad, se pueden eliminar disparos individuales.

Para garantizar una operación en sala limpia totalmente automatizada, se sincronizan dos carros en serie, y un sistema de búfer permite el cambio durante la producción en curso. Toda la periferia está integrada en el control CC300 de la máquina de inyección. Gracias al almacenamiento de datos compartido, la CC300 puede coordinar con precisión los movimientos de la máquina y del robot para optimizar la eficiencia general. Además, los caminos del robot son especialmente cortos debido a la unidad de cierre sin viga de la máquina e-victory. Ambos factores contribuyen a ciclos cortos de 6 segundos en esta aplicación.

Para que la máquina pueda usarse de forma flexible para otros productos, ENGEL ha diseñado el distribuidor de tuberías y los carros de empaquetado en una unidad fija. Esto permite moverlos fácilmente de un lado a otro, garantizando acceso completo al espacio del molde. A diferencia de muchos otros sistemas en el mercado, en el distribuidor de tuberías de ENGEL todos los componentes en contacto con el producto son de acero inoxidable. Esto mantiene baja la carga de partículas en operaciones en sala limpia.

Asistencia inteligente para una máxima calidad de piezas

Las delicadas soportes de aguja, que tienen un peso de disparo de solo 0,08 g y diferentes espesores de pared, requieren un control de proceso extremadamente preciso. Como las variaciones en el volumen de fusión afectarían directamente a los rechazos, durante Plast Eurasia se utiliza el software iQ weight control. Este sistema de asistencia del programa inject 4.0 de ENGEL analiza en tiempo real la curva de presión durante el proceso de inyección y compara los valores con un ciclo de referencia. Para cada disparo, el perfil de inyección, el punto de cambio y el perfil de presión posterior se ajustan automáticamente a las condiciones actuales, manteniendo constante el volumen de fusión inyectado durante toda la producción. De esta forma, se previenen proactivamente los rechazos.

La máquina de inyección que se autooptimiza es una característica clave de la fábrica inteligente, que describe el objetivo de la Industria 4.0. Bajo el nombre inject 4.0, ENGEL ya ofrece una serie de productos y soluciones maduras y probadas en la práctica para la digitalización y conectividad de la fabricación de inyección, que aportan un gran valor tanto individualmente como en el marco de una estrategia de digitalización superior.

Otro sistema de asistencia que ENGEL presenta en Plast Eurasia es iQ clamp control, que determina y ajusta automáticamente la fuerza de cierre óptima basada en la respiración de la herramienta. Una respiración de herramienta demasiado pequeña debido a una fuerza de cierre excesiva impide una ventilación adecuada y puede causar quemaduras. Por otro lado, una respiración de herramienta demasiado grande o una fuerza de cierre demasiado baja puede provocar cavidades sobreejecutadas y formación de rebabas. Ambos riesgos se pueden evitar con iQ clamp control. El sistema utiliza exclusivamente los sensores estándar presentes en la máquina de inyección para ello.

ecodrive como estándar para una eficiencia energética mucho mayor

Con sus nuevas unidades de inyección y gracias a ecodrive como estándar, las máquinas de inyección de doble plato de la serie duo de ENGEL alcanzan una eficiencia y precisión aún mayores. ENGEL demuestra esto en Plast Eurasia. En una máquina duo 3660/500 automatizada, con una fuerza de cierre de 5.000 kN, se producen cubiertas de motor para automóviles de polipropileno reforzado con fibra.

El control de temperatura y presión en el cilindro de masa se ha optimizado aún más con el desarrollo de las nuevas unidades de inyección. Además, se ha prestado especial atención a la temperatura de la traversa. Se ha ampliado el rango de control de temperatura para cubrir un espectro más amplio de materiales, evitando que se pegue en la zona de tracción y que absorba humedad. Tanto en enfriamiento como en calentamiento, el nuevo concepto minimiza las pérdidas de energía.

El probado sistema de servohidráulica ecodrive de ENGEL pasa a ser estándar en las máquinas duo, reduciendo significativamente el consumo de energía en la producción. La clave de esta alta eficiencia energética radica en la potencia de bomba ajustada a la demanda. Cuando la máquina está parada, por ejemplo, durante el enfriamiento, los motores permanecen en reposo y no consumen energía. Los efectos positivos incluyen una operación mucho más silenciosa y un menor calentamiento del aceite hidráulico, lo que reduce la necesidad de enfriamiento.

producción inteligente: nuevas soluciones para principiantes y avanzados

ENGEL dedica un rincón de expertos propio en Plast Eurasia al tema de la producción inteligente. En el centro está TIG auténtig, el MES de la filial de ENGEL TIG (Rankweil, Austria). Adaptado a los requisitos específicos de la industria de inyección, el sistema de ejecución de fabricación (Manufacturing Execution System) crea transparencia para, por ejemplo, optimizar la utilización de la capacidad de la planta o correlacionar indicadores de productividad con objetivos económicos. Entre los nuevos productos que TIG presenta por primera vez en Turquía durante la feria se encuentran la solución de panel de control TIG 2go, especialmente adecuada para iniciarse en el mundo MES, y la plataforma de análisis de alto rendimiento TIG big data, para conectar plantas de producción en todo el mundo en un panel central.