Chytrá řešení pro vyšší produktivitu, kvalitu a efektivitu

Se svými novými vstřikovacími jednotkami a díky ecodrive jako standardnímu vybavení dosahují dvoudesková vstřikovací zařízení série ENGEL duo ještě vyšší efektivity a přesnosti. Během Plast Eurasia vyrábí ENGEL kryty motorů pro automobily na stroji duo 3660/500. (Obrázek: ENGEL) / With their new injection units and thanks to ecodrive as a standard feature, the dual-platen injection moulding machines from the ENGEL duo series achieve even greater efficiency and precision. During Plast Eurasia, ENGEL will be producing car engine covers on a duo 3660/500 machine. (Picture: ENGEL)

Se svými novými vstřikovacími jednotkami a díky ecodrive jako standardní výbavě dosahují dvoudeskové vstřikovací lisy série ENGEL duo ještě vyšší efektivity a přesnosti. Během Plast Eurasia bude ENGEL vyrábět kryty motorů automobilů na stroji duo 3660/500. (Obrázek: ENGEL) / With their new injection units and thanks to ecodrive as a standard feature, the dual-platen injection moulding machines from the ENGEL duo series achieve even greater efficiency and precision. During Plast Eurasia, ENGEL will be producing car engine covers on a duo 3660/500 machine. (Picture: ENGEL)

Výroba jemných držáků jehel klade vysoké nároky na přesnost a konzistenci procesu. Na veletrhu Plast Eurasia bude k tomuto účelu použita verze v čistém prostředí samoozdravující vstřikovací stroje ENGEL e-victory. (Obrázek: ENGEL) / Výroba jemných držáků jehel klade vysoké nároky na přesnost a konzistenci procesu. Na veletrhu Plast Eurasia bude k tomuto účelu použita verze v čistém prostředí samoozdravující vstřikovací stroje ENGEL e-victory. (Obrázek: ENGEL)

Výroba jemných držáků jehel klade vysoké nároky na přesnost a konzistenci procesu. Na veletrhu Plast Eurasia bude k tomuto účelu použita verze s čistým prostorem samoozdravující vstřikovací stroj ENGEL e-victory. (Obrázek: ENGEL) / Výroba jemných držáků jehel klade vysoké nároky na přesnost a konzistenci procesu. Na veletrhu Plast Eurasia bude k tomuto účelu použita verze s čistým prostorem samoozdravující vstřikovací stroj ENGEL e-victory. (Obrázek: ENGEL)

Kompakt integrováno: Rozvodka trubek od ENGEL se vejde uvnitř ochranného krytu stroje. (Obrázek: ENGEL) / Compact integration: The pipe distributor by ENGEL fits inside the machine's safety guard. (Picture: ENGEL)

Inteligentní asistenční systém iQ weight control vyrovnává procesní odchylky ještě před tím, než vznikne odpad. (Obrázek: ENGEL) / The iQ weight control intelligent assistance system compensates for process fluctuations before rejects are produced. (Picture: ENGEL)

Nové řešení dashboardu TIG 2go činí začátek v oblasti MES obzvlášť jednoduchým. (Obrázek: TIG) / Nové řešení dashboardu TIG 2go usnadňuje skutečný začátek v světě MES. (Obrázek: TIG)

Maximální efektivita, nejvyšší výkon a stálá kvalita – na Plast Eurasia 2018 od 5. do 8. prosince v Istanbulu, Turecko, představí výrobce vstřikovacích strojů a systémový expert ENGEL, jak lze díky dokonalé spolupráci vstřikovacího stroje, automatizace a Industry 4.0 splnit tyto požadavky s vysokou hospodárností a udržitelností. Na místě naživo: výroba náročných medicínských dílů na bezramenném e-victory a velkoplošných automobilových komponentů na duo vstřikovacím stroji, stejně jako osvědčené a nové produkty inject 4.0 pro chytré digitalizace a propojení vstřikovacích procesů.

Maximální integrace na minimální ploše

Vysoce integrované, kompaktní výrobní buňky minimalizují rozměry zařízení a zvyšují produktivitu na ploše. V čistých prostorách se tyto aspekty obzvlášť vyplatí. ENGEL proto dále vyvinul svůj nerezový rozvodník pro kavitace čisté odložení malých vstřikovacích dílů tak, že systém odkládání je plně kompatibilní s rozšířeným posuvným krytem vstřikovacího stroje. Na Plast Eurasia bude tato extrémně kompaktní řešení předvedeno na výrobě jehličkových držáků pro 1 ml bezpečnostní jehly.

Precizní díly jsou vyráběny na vstřikovacím stroji ENGEL e-victory 170/80 v 16násobném nástroji od Fostag Formenbau (Stein am Rhein, Švýcarsko) z polystyrenu, vyjmuty z nástroje robotem ENGEL viper 12 Linear a předány do rozvodového systému. Jemné díly jsou baleny přímo do pytlů, aby byla zajištěna sledovatelnost šarží až na úroveň jednotlivých kavit. 16 pytlů visí na vozíku, který je přímo pod rozvodníkem. Pro kontrolu kvality lze jednotlivé výstřiky odstavit.

Pro zajištění plně automatického provozu v čistém prostředí jsou dva vozíky řazeny za sebou, přičemž pufrovací systém umožňuje výměnu během běžící výroby. Celá periferie je integrována do řídicího systému CC300 vstřikovacího stroje. Díky společnému ukládání dat může CC300 přesně synchronizovat pohyby strojů a robotů, čímž optimalizuje celkovou efektivitu. Navíc jsou díky bezramenné uzavírací jednotce stroje e-victory velmi krátké dráhy robotů. Tyto faktory přispívají ke krátkým cyklům 6 sekund.

Aby bylo možné stroj flexibilně používat i pro jiné produkty, navrhl ENGEL rozvodník a pytlíkový systém jako pevnou jednotku. Ta se velmi snadno posouvá tam a zpět, což zajišťuje plný přístup k nástroji. Na rozdíl od mnoha jiných systémů na trhu jsou všechny části přicházející do kontaktu s produktem u rozvodníku ENGEL vyrobeny z nerezové oceli. To v čistém prostředí snižuje počet částic a znečištění.

Chytrá asistence pro maximální kvalitu výrobků

Jemné jehličkové držáky, které mají hmotnost pouhých 0,08 g a navíc různé tloušťky stěn, vyžadují mimořádně přesné řízení procesu. Vzhledem k tomu, že odchylky v objemu taveniny by přímo vedly ke zmetkům, je během Plast Eurasia nasazena software iQ weight control. Asistenční systém z programu inject 4.0 od ENGEL analyzuje během vstřikování v reálném čase průběh tlaku a porovnává naměřené hodnoty s referenčním cyklem. Pro každý výstřik je automaticky přizpůsobeno vstřikovací profil, přepínací bod a profil zpětného tlaku, čímž je udržováno konstantní množství vstřikované taveniny po celou dobu výroby. Tím je aktivně předcházeno zmetkům.

Samooptimalizující vstřikovací stroj je klíčovým prvkem chytré továrny, která představuje cíl Industry 4.0. Pod názvem inject 4.0 nabízí ENGEL již dnes řadu vyspělých a v praxi ověřených produktů a řešení pro digitalizaci a propojení výroby vstřikování, které přinášejí vysokou hodnotu jak samostatně, tak v rámci širší digitální strategie.

Dalším asistenčním systémem, který ENGEL představí na Plast Eurasia, je iQ clamp control, který na základě měření vzduchu v nástroji určuje a automaticky nastavuje optimální uzavírací sílu. Příliš malé odvětrání nástroje kvůli příliš vysoké uzavírací síle brání dostatečnému odvětrání a může vést k přehřátí. Naopak příliš velké odvětrání nebo příliš nízká síla uzavírání může způsobit přetékání kavit a tvorbu okrajů. Obě rizika lze pomocí iQ clamp control eliminovat. Systém využívá výhradně standardní senzory dostupné v samotném vstřikovacím stroji.

ecodrive jako standard pro výrazně vyšší energetickou účinnost

S novými vstřikovacími jednotkami a díky ecodrive jako standardem dosahují dvoudesková vstřikovací zařízení řady ENGEL duo ještě vyšší efektivity a přesnosti. Důkazem je právě na Plast Eurasia. Na automatizovaném stroji duo 3660/500 s uzavírací silou 5000 kN se vyrábí kryty motorů pro automobily z vláknem vyztuženého polypropylenu.

Teplotní a tlaková regulace v masivním válci byla dále optimalizována s vývojem nových vstřikovacích jednotek. Zvláštní pozornost byla věnována i teplotní regulaci traversu. Rozsah regulace teplot byl rozšířen, aby se zabránilo zablokování materiálu v zóně nasávání a absorpci vlhkosti. Nový koncept minimalizuje energetické ztráty při chlazení i ohřevu traversu.

Osvedčená servohydraulická technologie ENGEL ecodrive je nyní součástí standardního vybavení strojů duo, což výrazně snižuje spotřebu energie při výrobě. Klíčem k vysoké energetické účinnosti je řízený výkon čerpadla. Když je stroj v klidu, například při chlazení, motory jsou v klidu a nespotřebovávají žádnou energii. Pozitivní vedlejší efekty jsou nižší hlučnost strojů a menší zahřívání hydraulického oleje, což snižuje nároky na chlazení.

chytrá výroba: nová řešení pro začátečníky i pokročilé

ENGEL věnuje tématu chytré výroby vlastní sekci Expert Corner na Plast Eurasia. Hlavním tématem je TIG autentig, MES od dceřiné společnosti ENGEL TIG (Rankweil, Rakousko). Přizpůsobený specifickým požadavkům výroby vstřikování, systém řízení výroby Manufacturing Execution System (MES) přináší transparentnost, například pro optimální využití kapacit strojního parku nebo pro korelaci ukazatelů produktivity s ekonomickými cíli. Mezi nové produkty, které TIG poprvé představí v Turecku, patří dashboardové řešení TIG 2go, vhodné především pro začátek ve světě MES, a výkonná analytická platforma TIG big data pro propojení celosvětových strojních parků v jednom centrálním přístrojovém panelu.