Sécurité du processus et disponibilité des installations garantir à long terme

Grâce à un concept de service personnalisé, il est possible de réduire au minimum les arrêts d'allaitement imprévus, tout en maintenant la sécurité du processus et la rentabilité de l'installation de nettoyage à un niveau constamment élevé. (Photo : Dürr Ecoclean)

Des intervalles de maintenance définis spécifiquement par le client permettent une « production contrôlée en cas d'arrêt » avec une durée de panne réduite et sans coûts incontrôlables. (Photo : Dürr Ecoclean)

Les installations de nettoyage ne sont pas rares comme étant le « goulet d'étranglement » dans la production. Chaque panne non planifiée due à des travaux de maintenance réactifs ou à une perturbation entraîne généralement une charge de travail supplémentaire considérable, voire, dans le pire des cas, un arrêt de la production pour les processus suivants. Le nettoyage doit donc être planifiable et garantir de manière reproductible le résultat de nettoyage requis. Une contribution essentielle à cela est apportée par une stratégie de service adaptée aux exigences de l'entreprise. Dürr Ecoclean a développé à cet effet un portefeuille de produits pouvant être assemblés selon les besoins.

Une sécurité de processus élevée et une disponibilité des installations sont la base d'une production efficace et orientée client. C'est pourquoi les entreprises investissent généralement dans des systèmes de fabrication tels que des centres d'usinage pour l'usinage, des machines de découpe et de pliage ou des systèmes de moulage, avec des concepts de service adaptés à leurs exigences spécifiques. Pas dans le cas de la technologie de nettoyage. Ici, la stratégie de nombreuses entreprises de fabrication, après l'expiration de la garantie du fabricant, consiste souvent en une maintenance réactive : l'installation de nettoyage n'est entretenue ou réparée que lorsque sa fonctionnalité est suffisamment compromise par l'usure inévitable des systèmes techniques (par exemple, vieillissement, usure), de sorte que des problèmes de nettoyage surviennent ou que des pièces soient défectueuses. « La conséquence d'une telle immobilisation imprévue de l'installation entraîne souvent des coûts élevés ainsi qu'une interruption de la production et des livraisons », rapportent Udo Steinhauser, Directeur Service Cleaning Industrial, et Peter Lamberty, Directeur Cleaning Automotive chez Dürr Ecoclean GmbH.

« Arrêt de production contrôlé » par une stratégie de service individuelle

Pour d'une part éviter autant que possible les arrêts imprévus et d'autre part maintenir la sécurité du processus et la rentabilité de l'installation de nettoyage à un niveau optimal en permanence, le constructeur d'installations a développé un portefeuille de produits pour des concepts de service personnalisés. Cela va d'un service de rappel avec des délais définis à la formation, en passant par la révision ou la modification de l'installation. « Travailler uniquement avec des contrats de maintenance classiques dans le cadre du service, que nous proposons évidemment, ne procure plus nécessairement le bénéfice souhaité aux entreprises aujourd'hui. En effet, les exigences des différents opérateurs d'installations sont très variées. Par exemple, il faut tenir compte de la présence d'un service de maintenance interne et de son ampleur. Chez certains clients, nous vérifions lors d'une inspection uniquement les mesures effectuées par leurs propres employés. Chez d'autres, nous effectuons régulièrement des travaux de maintenance selon un plan défini », explique Udo Steinhauser. Pour simplifier la maintenance et l'entretien, les installations de Dürr Ecoclean sont équipées d'un module permettant à l'opérateur de définir et de planifier de manière optimale les intervalles de maintenance. Cela permet un « arrêt de production contrôlé » avec un temps d'arrêt réduit et sans coûts incontrôlés.

Assistance rapide à distance

Selon l'expérience du service, entre 40 et 60 pour cent des problèmes rencontrés peuvent être résolus rapidement et à moindre coût par un appel au support technique ou via une maintenance à distance. Une contribution essentielle à cela est également la collecte des données sur les composants critiques dans la commande de l'installation et leur affichage sur le panneau de contrôle. « L'installation explique parfois déjà ce qu'il faut faire. Par exemple, elle indique la maintenance nécessaire d'une pompe ou les pièces de rechange à remplacer avec leur numéro de service », décrit Udo Steinhauser.

La condition préalable à une résolution rapide des problèmes à distance est toutefois que les pièces de rechange nécessaires soient disponibles chez l'opérateur de l'installation. À cette fin, des packs de pièces de rechange spécifiques au produit et adaptés au client sont mis à disposition pour les installations standard et spéciales.

Formation – également pertinente pour le concept de service

La qualification des employés constitue un élément indispensable pour atteindre de manière fiable les exigences élevées en matière de propreté actuellement requises. Cela inclut également la connaissance du fonctionnement de l'installation et des processus qui y sont déployés. « Un employé ne peut reconnaître qu'il y a un problème que s'il connaît précisément le fonctionnement du système de nettoyage », justifie Peter Lamberty le besoin de formation du point de vue du service. « Ces connaissances aident nos clients à atteindre une haute disponibilité de l'installation », ajoute Udo Steinhauser.

Modification de l'installation en cas de changements d'exigences

Avec l'augmentation des exigences en matière de propreté des pièces ou en raison de modifications dans la gamme de produits à nettoyer, les exigences concernant l'installation de nettoyage changent souvent au fil du temps d'exploitation. La question est alors de savoir si une modification de l'installation existante en vaut la peine ou si l'investissement dans un nouveau système de nettoyage est nécessaire. Ce domaine est également couvert par l'offre de service de Dürr Ecoclean.

Pour aider à la prise de décision, la chaîne de production est d'abord examinée. « Il n'est pas rare que l'on puisse déjà optimiser certains aspects, par exemple en réduisant l'introduction de saletés ou en ajustant les paramètres du programme de nettoyage », explique Peter Lamberty. D'autre part, des essais de nettoyage sont effectués dans le laboratoire de Dürr Ecoclean. Lors de ces essais, le processus existant ainsi que le processus optimisé sont reproduits aussi fidèlement que possible et les résultats comparés. « Nous réalisons des analyses de propreté pour détecter des résidus particulaires ou filmogènes », explique Peter Lamberty. Cela permet de déterminer de manière fiable si la qualité de nettoyage requise peut être atteinte par la modification de l'installation. En même temps, l'effort financier nécessaire peut également être précisément prévu.

Une stratégie de service à long terme garantit non seulement une haute disponibilité des installations, une rentabilité et une meilleure transparence des coûts. Comme moins de pannes imprévues surviennent et que des résultats de nettoyage de qualité constante sont obtenus, elle contribue également à une plus grande satisfaction des opérateurs et de leurs clients.