Zajištění bezpečnosti procesu a dostupnosti zařízení na dlouhou dobu

Pomocí individuálně přizpůsobeného servisního konceptu lze do značné míry zabránit neplánovaným přestávkám v provozu a udržet procesní bezpečnost a ekonomickou efektivitu čistícího zařízení na konstantně vysoké úrovni. (Foto: Dürr Ecoclean)

Individuálně stanovené intervaly údržby umožňují „kontrolovanou výrobní přestávku“ s menším časem odstávky zařízení a bez nekontrolovatelných nákladů. (Foto: Dürr Ecoclean)

Čistící zařízení nejsou vzácně „úzkým hrdlem“ ve výrobě. Každá neplánovaná odstávka způsobená reaktivní údržbou nebo poruchou obvykle způsobí obrovský dodatečný náklad, v nejhorším případě zastavení výroby pro následné procesy. Čištění musí proto probíhat plánovaně a garantovat reprodukovatelné výsledky čištění. Významný podíl na tom má individuální servisní strategie přizpůsobená požadavkům podniku. Dürr Ecoclean pro to vyvinula produktové portfolio, které lze sestavit podle potřeby.

Vysoká procesní spolehlivost a dostupnost zařízení jsou základem efektivní a zákaznicky orientované výroby. Proto firmy při výrobních systémech, jako jsou například obráběcí centra pro obrábění, lisovací a ohýbací stroje nebo odlitky, obvykle investují do servisních konceptů přizpůsobených jejich specifickým požadavkům. U techniky čištění to však tak není. Zde strategie mnoha výrobních podniků po vypršení záruky výrobce často stále spočívá v reaktivní údržbě: Čistící zařízení je opraveno nebo udržováno až v okamžiku, kdy jeho funkčnost je tak narušena přirozeným opotřebením (například stárnutím, opotřebením), že dochází k problémům s čištěním nebo jsou části poškozené. „Z neplánované odstávky zařízení plynou obvykle vysoké náklady a často také výpadky výroby a dodávek,“ uvádí Udo Steinhauser, ředitel servisu čištění v průmyslu, a Peter Lamberty, ředitel čištění v automobilovém průmyslu, společnost Dürr Ecoclean GmbH.

„Kontrolovaná výrobní odstávka“ prostřednictvím individuální servisní koncepce

Za účelem minimalizace neplánovaných odstávek a současně udržení procesní spolehlivosti a ekonomičnosti čistícího zařízení na optimální úrovni vyvinul výrobce zařízení produktové portfolio pro individuálně přizpůsobené servisní koncepty. To sahá od call-back služby s definovanými dobami zpětného volání přes školení až po revize nebo modifikace zařízení. „Práce pouze na základě klasických servisních smluv, které samozřejmě nabízíme, dnes již firmám nezaručuje požadovaný užitek. Požadavky jednotlivých provozovatelů zařízení jsou velmi odlišné. Například záleží na tom, zda má firma vlastní údržbový tým a jak je rozsáhlý. U některých zákazníků kontrolujeme v rámci inspekce pouze opatření provedená jejich zaměstnanci. U jiných provádíme pravidelné údržbářské práce podle pevně stanoveného plánu,“ vysvětluje Udo Steinhauser. Aby bylo možné údržbu a servis zjednodušit, jsou zařízení Dürr Ecoclean vybavena modulem, přes který může provozovatel zařízení individuálně stanovit a optimálně naplánovat intervaly údržby. To umožňuje „kontrolovanou výrobní odstávku“ s menším časem odstávky zařízení a bez nekontrolovatelných nákladů.

Rychlá pomoc na dálku

Podle zkušeností servisní organizace lze 40 až 60 procent problémů rychle a nákladově efektivně vyřešit telefonátem na helpdesk nebo pomocí vzdálené údržby. Významnou roli v tom hraje také zaznamenávání dat o kritických komponentách v řídicím systému zařízení a jejich zobrazení na ovládacím panelu. „Zařízení často již samo sděluje, co je třeba udělat. Například je zobrazeno, že je třeba provést údržbu čerpadla, nebo jsou zobrazeny náhradní díly s servisními čísly,“ popisuje Udo Steinhauser.

Podmínkou rychlého řešení problémů na dálku je však to, že jsou potřebné náhradní díly k dispozici u provozovatele zařízení. K tomu jsou k dispozici produktově specifické a zákaznicky přizpůsobené balíčky náhradních dílů pro standardní i speciální zařízení.

Školení – i pro servisní koncepci důležité

Kvalifikace zaměstnanců je nezbytným prvkem pro spolehlivé dosažení dnes často požadovaných vysokých požadavků na čistotu. Patří sem také znalost, jak zařízení funguje a jaké procesy probíhají. „Zaměstnanec může rozpoznat, že něco není v pořádku, pouze pokud přesně zná funkci čistícího systému,“ zdůvodňuje Peter Lamberty potřebu školení z pohledu servisu. „Toto vědomosti pomáhají našim zákazníkům dosáhnout vysoké dostupnosti zařízení,“ doplňuje Udo Steinhauser.

Modifikace zařízení při změně požadavků

V důsledku rostoucích požadavků na čistotu dílů nebo změn v sortimentu produktů, které je třeba čistit, se v průběhu provozu často mění i požadavky na čistící zařízení. Otázkou je, zda se vyplatí modifikace stávajícího zařízení nebo je nutná investice do nového čistícího systému. Tuto oblast rovněž pokrývá servisní nabídka Dürr Ecoclean.

Pro rozhodování se nejprve prověřuje výrobní řetězec. „Není vzácné, že zde již lze optimalizovat, například snížením znečištění nebo úpravou parametrů čisticího programu,“ říká Peter Lamberty. Na druhé straně jsou prováděny čistící zkoušky v technickém centru Dürr Ecoclean. Při nich jsou co nejvěrněji napodobeny jak stávající, tak i optimalizované procesy a porovnávají se výsledky. „Provádíme příslušné analýzy čistoty na částicové nebo filmové zbytkové kontaminace,“ vysvětluje Peter Lamberty. To umožňuje důkladně posoudit, zda lze požadovanou kvalitu čištění dosáhnout modifikací zařízení. Současně lze přesně odhadnout i potřebné finanční náklady.

Dlouhodobá servisní strategie zajišťuje nejen vysokou dostupnost zařízení, ekonomickou efektivitu a lepší přehled o nákladech. Vzhledem k menšímu počtu neplánovaných výpadků výroby a konzistentně vysoké kvalitě výsledků čištění přispívá také ke zvýšení spokojenosti provozovatelů zařízení a jejich zákazníků.