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Toutes les publications de la rubrique Injection moulage

Contrat-cadre principal Mega (Copyright : Masterflex SE) Technologie médicale Fleima-Plastic & Novoplast Schlauchtechnik, Tuttlingen Forum de l'innovation en technologie médicale Stand E14. (Copyright : Masterflex SE) (Copyright : Masterflex SE)
  • Injection moulage

Masterflex Group Marques de technologie médicale présentent des solutions de pointe autour des produits tubulaires et des pièces moulées par injection au stand E14 à Tuttlingen.

Novoplast Schlauchtechnik en tant qu'exposant au Forum de l'Innovation en Technologie Médicale à Tuttlingen

Après le succès de leur propre événement réseau TechDays : Insights in Medical Plastics à la fin septembre, le groupe Masterflex sera de nouveau présent lors de la prochaine rencontre sectorielle : avec ses filiales Novoplast Schlauchtechnik et Fleima-Plastic, le groupe participera cette fois…

Production efficace et compatible avec les salles blanches dans un espace réduit : fabrication entièrement automatisée de plaques de culture cellulaire et de couvercles avec un cycle de 11 secondes sur l'ENGEL e-motion 280 combi MW. (Image : Engel) / Production efficace, compatible avec les salles blanches, dans un espace compact : fabrication entièrement automatisée de plaques et de couvercles avec un cycle de 11 secondes sur l'ENGEL e-motion 280 combi MW. (Image : Engel) Précision maximale pour le diagnostic : Plaques de culture cellulaire avec couvercle, fabriquées pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de qualité, de précision dimensionnelle, de propreté et de coût. (Image : Engel) / Maximum precision for diagnostics : Well plates with lids, manufactured to meet the highest standards in quality, dimensional accuracy, cleanliness and cost efficiency. (Image: Engel)
  • Injection moulage

ENGEL présente à la K 2025 une solution de production entièrement automatique pour le marché du diagnostic avec de grandes économies de coûts

Productivité maximale avec une efficacité entièrement électrique

Lors du salon K 2025, ENGEL présente une solution de production intégrée et entièrement automatisée pour le marché du diagnostic. Le système permet d'augmenter l'efficacité globale d'environ 25 % par rapport aux procédés de fabrication conventionnels. En une seule cellule, les plaques de c…

1zu1 fabrique pour les entreprises de technologie médicale des pièces de série en salle blanche selon EN ISO 13485. (Photo : Darko Todorovic) 1zu1 obtient la certification EN ISO 13485 pour la production de dispositifs médicaux. Sur la photo : Thomas Kohler (CEO), Philipp Schelling (Responsable production moulage sous vide & impression 3D), Bernd Patscheider (Responsable fabrication outillage & injection plastique) et Mert Ünal (Responsable gestion de la qualité). (Photo : Darko Todorovic) Thomas Kohler est le PDG de 1zu1. (Photo : Darko Todorovic)
  • Injection moulage

Les entreprises de haute technologie enregistrent une forte croissance au premier semestre 2025

Qualité certifiée : 1zu1 fabrique des pièces en plastique pour la technologie médicale selon la norme EN ISO 13485

1zu1 réalisé pour la technologie médicale, des pièces de série fonctionnelles et des prototypes en plastique. La société high-tech de Dornbirn vient de réussir avec succès la certification internationale EN ISO 13485. Au premier semestre 2025, le spécialiste de l'impression 3D et de l'inje…

La majorité des 140 machines d'injection actuellement en fonctionnement chez HSK, y compris l'usine 2 à Crottendorf (photo), sont fournies par Sumitomo (SHI) Demag. Regard sur la nouvelle usine de fabrication de Hugo Stiehl à Brantford, au Canada – quatre IntElect Multi 180 et deux IntElect 75 sont ici. / Sur le site canadien de Hugo Stiehl, quatre IntElect Multi 180 et deux IntElect 75 produisent des centaines de milliers de composants chaque jour. Dr. Gerald Fiedler (g.), ingénieur commercial chez Sumitomo (SHI) Demag, et Ralf Schiefer, responsable du développement stratégique des affaires et des produits chez HSK, à côté d'une nouvelle machine 2K IntElect Multi 180 dans l'usine de Crottendorf. / Dr. Gerald Fiedler (G), ingénieur commercial chez Sumitomo (SHI) Demag, et Ralf Schiefer, responsable du développement stratégique des affaires et des produits chez HSK, opérant l'une des nouvelles machines à deux composants IntElect Multi 180 dans l'usine de Crottendorf. Jürgen Burkert (Directeur général HSK), Mathias Grimm (Responsable de l'atelier 2 HSK), Ralf Schiefer (Responsable du développement stratégique commercial + produit HSK) ainsi que le Dr. Gerald Fiedler (Ingénieur commercial Sumitomo (SHI) Demag, de gauche à droite) lors de l'utilisation d'une IntElect Multi 300 pour la injection 2K. / De gauche à droite - Jürgen Burkert (Directeur général HSK), Mathias Grimm (Responsable de l'atelier 2 HSK), Ralf Schiefer (Responsable du développement stratégique commercial + produit HSK) et Dr. Gerald Fiedler (ingénieur commercial Sumitomo (SHI) Demag) utilisant une IntElect Multi 300 pour la moulage par injection 2K.
  • Injection moulage

Hugo Stiehl mise également sur des machines d'injection de Sumitomo (SHI) Demag pour son dernier projet

Technologie de machine de pointe pour le Mont d'Argent et le Canada

2,5 millions d'euros ont été investis par Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK) dans l'injection 2K sur ses sites de Crottendorf et de Brantford au Canada. « Il s'agit de la production et du montage d'ensembles dans le domaine de la technologie des batteries basé sur notre technique d'outilla…

1zu1 fabrique pour les entreprises de technologie médicale des pièces en série en salle blanche. (Photo : 1zu1) Entreprise de haute technologie 1à1 a réalisé en quelques mois un ensemble complet de pièces moulées de haute précision pour le système d'introduction de l'implant de MEDIRA. (Photo : 1à1) Entreprise de haute technologie 1à1 a réalisé en quelques mois un ensemble complet de pièces moulées de haute précision pour le système d'introduction de l'implant de MEDIRA. (Photo : 1à1) Thomas Kohler est PDG de 1zu1. (Photo : Darko Todorovic)
  • Injection moulage

MEDIRA mise sur un package complet, du prototype en impression 3D au produit final en injection plastique

1zu1 est partenaire de la technologie médicale avec des pièces en plastique fabriquées rapidement

Solutions rapides pour des pièces en plastique fonctionnelles en petites séries : 1zu1 réalise une sous-ensemble complet d'injection pour un nouveau produit de technologie médicale de MEDIRA. Lors de cette méthode innovante de traitement, une valve cardiaque artificielle est utilisée. 1zu1 fab…

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