REINER ! 2023 – le prix Fraunhofer pour la technologie de pureté

Les lauréats de gauche à droite : Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH : Dr. Robert Zarnetta, Dr. Jati Kastanja ; Altmann GmbH : Achim Altmann, Robert Altmann ; Dastex Reinraumzubehör GmbH et Co.KG : Carsten Moschner, Alina Kopp, Friederike Thumel. © Jansen, Schreier GbR – Shout Media

© Zeiss

Vêtements de salle blanche en matériau recyclé. © Dastex Reinraumzubehör GmbH & Co. KG

Pont roulant en salle blanche avec amortissement de balancement. © Altmann GmbH

Sur les lounges, ont été à nouveau récompensées les trois meilleures innovations de l'année 2023, qui ne pourraient pas être plus différentes et qui illustrent ainsi la diversité du secteur de la propreté. Elles proviennent des entreprises Zeiss, Dastex et Altmann.

Rebonjour, en direct sur scène : Le prix Fraunhofer pour la technologie de propreté, qui examine les développements, innovations et optimisations soumis dans le domaine de la propreté avec un jury professionnel de cinq membres issus du monde scientifique, industriel et associatif, a été décerné pour la première fois depuis une interruption due à la pandémie, en direct dans les lounges de Karlsruhe. Il n’a pas été facile pour les jurés de choisir les lauréats parmi la multitude de candidatures. Cette année encore, de nombreuses innovations ont été proposées, toutes susceptibles de faire avancer l’économie et le secteur de la propreté. Finalement, ce sont les trois soumissions suivantes qui ont été retenues :

1. Prix : Une productivité considérablement accrue grâce à une analyse optimisée des particules

La première place revient à Zeiss. Leur innovation a convaincu le jury avec de nouveaux algorithmes d'apprentissage automatique pour optimiser la classification des particules dans le processus de propreté technique, apportant ainsi une valeur ajoutée considérable. Pour optimiser la classification des particules critiques pour le processus, Zeiss propose depuis janvier 2022 un module d’analyse de la propreté technique avec des modèles de classification d’objets pré-entraînés basés sur l’apprentissage automatique. Ce module vérifie automatiquement la typologie des particules en se basant sur une détermination classique de leur gris. Les résultats obtenus par cette analyse classique, notamment en termes de taille, de forme, d’intensité et de classification typologique, sont combinés à une multitude d’arbres de décision non corrélés. Le module, développé avec des particules correctement classifiées, applique ces classifications élaborées par Zeiss ou entraînées individuellement par l’utilisateur à ces arbres de décision. Lorsqu’il détecte des particules précédemment mal classifiées comme non métalliques, la classification d’objets basée sur l’apprentissage automatique écrase les résultats de la détermination classique. Selon Dr. Jati Kastanja, responsable produit, expert senior chez Zeiss Research Microscopy Solutions, l’utilisation de cette nouvelle classification d’objets est immédiatement rentable. Les résultats sont non seulement plus discriminants sans vérification manuelle, mais aussi, les entreprises qui utilisent ce module soulagent leurs opérateurs et améliorent la comparabilité des résultats. De plus, les microscopes ne sont plus bloqués par les retouches nécessaires, ce qui augmente leur taux d’utilisation.

2. Prix : Un système de vêtements pour salles blanches en matériaux recyclés, en phase avec l’époque

Avec CleanGreenCycle™ (CGC), le système de vêtements pour salles blanches en matériaux recyclés, l’entreprise Dastex répond à une exigence longtemps attendue : la réduction des déchets dans la technologie de propreté, et a ainsi obtenu la deuxième place. Avec sa nouvelle marque propre, Dastex mise sur la préservation des ressources et la durabilité, en proposant comme l’une des premières entreprises au monde un système complet de vêtements réutilisables pour salles blanches en PET recyclé, tout en maintenant une haute qualité de produit. La nouvelle gamme comprend à ce jour un tissu pour vêtements de dessus pour salles blanches et deux textiles pour vêtements intermédiaires. Des études menées par des instituts de recherche textile indépendants et reconnus internationalement prouvent que le tissu répond sans réserve aux exigences de propreté pour les processus critiques. De plus, il est certifié selon la norme OEKO-TEX® STANDARD 100. Tous les matériaux sont certifiés selon la norme Global Recycled Standard. Une étude en cours dans la Body-Box interne compare actuellement les vêtements CGC avec ceux de la norme actuelle. Deux systèmes vestimentaires, typiques des classes de pureté ISO 5 et 7–8, ainsi que des zones GMP C et D, sont comparés, utilisant respectivement des tissus standard pour salles blanches et des tissus CGC adaptés aux salles blanches. Les résultats montrent clairement que les vêtements en matériaux recyclés diffèrent peu de ceux en matériaux non recyclés.

3. Prix : Transport précis par pont roulant pour salles blanches avec semi-automatisme et amortissement oscillant

La société Altmann Fördertechnik a relevé les défis du secteur des salles blanches, notamment en ce qui concerne les processus de travail et les machines utilisées. Pour le développement d’un nouveau pont roulant pour salles blanches doté d’un semi-automatisme et d’un amortissement oscillant, les ingénieurs ont combiné la technologie avancée d’amortissement oscillant avec une commande de pont roulant semi-automatique très complexe. Leur innovation, issue de cette recombinaison, a été récompensée par le troisième prix du prix Fraunhofer pour la technologie de propreté. Il en résulte une innovation permettant un transport précis de charges à l’intérieur d’une salle blanche. « Même à une vitesse de 60 mètres par minute, la charge peut être positionnée avec une précision millimétrique », déclare fièrement Achim Altmann, directeur général. Le pont roulant semi-automatique maintient un dialogue constant avec l’opérateur et nécessite une autorisation pour chaque étape du processus. L’opérateur conserve le contrôle à tout moment, tout en bénéficiant d’un soutien important grâce à l’amortissement oscillant. Celui-ci empêche la charge de se balancer ou de s’emballer. Le conducteur du pont peut ainsi déplacer la charge plus rapidement vers la position cible, sans avoir à freiner ou accélérer en permanence.

Le prix de la technologie de propreté REINER! devrait à nouveau être décerné d’ici 2025. Une fois de plus cette année, il a été démontré qu’il ne manque pas d’innovations dans le domaine de la technologie de propreté.