REINER! 2023 – a Fraunhofer tisztaságtechnikai díj

A díjazottak balról jobbra: Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH: Dr. Robert Zarnetta, Dr. Jati Kastanja; Altmann GmbH: Achim Altmann, Robert Altmann; Dastex Reinraumzubehör GmbH und Co.KG: Carsten Moschner, Alina Kopp, Friederike Thumel. © Jansen, Schreier GbR – Shout Media

© Zeiss

Szűrőhelyiség-öltözékrendszer újrahasznosított anyagból. © Dastex Reinraumzubehör GmbH & Co. KG

Lágyítóval ellátott tisztatéri emelő. © Altmann GmbH

A 2023-as év innovációinak legjobb háromját ismét a lounge-okban díjazták, amelyek egymástól eltérőek voltak, és így bemutatják a tisztasági iparág sokszínűségét. A Zeiss, Dastex és Altmann cégektől származnak.

Üdv újra a színpadon: A Fraunhofer Tisztaságtechnikai Díjat, amely a beérkezett fejlesztéseket, újdonságokat és optimalizációkat vizsgálja egy magas színvonalú, öt fős szakértői zsűri, amely tudományból, iparból és szövetségekből áll, a járvány miatti megszakítás után először élőben osztották ki a karlsruhei lounge-okban. A zsűrinek nem volt könnyű dolga a díjazottak kiválasztásában a sok pályázat közül. Idén is számos innováció került be, amelyek potenciálisan előre mozdíthatják a gazdaságot és a tisztasági ágazatot. Végül a következő három pályázat került az élre:

1. Díj: Jelentősen magasabb termelékenység az optimalizált részecskeelemzés révén

Az első helyet a Zeiss nyerte. Innovációjuk meggyőzte a szakmai zsűrit az új gépi tanulási algoritmusokkal, amelyek a részecskék osztályozását optimalizálják a technikai tisztasági folyamatban, ezáltal jelentős értéket teremtve. A Zeiss 2022 januárja óta kínál egy Technical Cleanliness Analysis modult, előre betanított, gépi tanuláson alapuló objektum osztályozási modellekkel. Ez automatikusan ellenőrzi a részecskék típus szerinti osztályozását egy hagyományos szürkeérték-alapú módszerrel. Ehhez a hagyományos elemzés eredményeit, többek között a méret, forma, intenzitás és típus szerinti osztályozást, összekapcsolják számos korrelálatlan döntési fa segítségével. A modult, amelyet helyesen osztályozott részecskékkel fejlesztettek ki, Zeiss által kidolgozott vagy a felhasználó által betanított osztályozásokat alkalmazza ezekre a döntési fákra. Ha olyan részecskét észlelnek, amelyet korábban tévesen nemfémes részecskeként osztályoztak, a gépi tanuláson alapuló objektum osztályozás felülírja a hagyományos szürkeérték-alapú eredményeket. Dr. Jati Kastanja, a Zeiss Research Microscopy Solutions termékmenedzsere és senior szakértő szerint az új objektum osztályozás alkalmazása többszörösen megtérül. Az eredmények nemcsak hatékonyabbak kézi ellenőrzés nélkül, hanem a vállalatok tehermentesítik operátoraikat és növelik az eredmények összehasonlíthatóságát. Emellett a mikroszkópos mérések nem akadályozottak többé a szükséges utómunkálatok miatt, azaz a berendezések kihasználtsága növekszik.

2. Díj: Tisztatéri ruházati rendszer újrahasznosított anyagból, ami megfelel a kor kihívásainak

A Dastex által bemutatott CleanGreenCycle™ (CGC) tisztatéri ruházati rendszer, amely újrahasznosított anyagból készült, reagál a régóta szükségszerű környezetvédelmi követelményre a tisztasági technikában, így a második helyet nyerte el. Az új saját márkájukkal a Dastex a forráskímélésre és fenntarthatóságra helyezi a hangsúlyt, és az egyik első vállalatként kínál teljes körű, újrahasználható, tisztatéri ruházati rendszert újrahasznosított PET-ből, magas minőségben. A fejlesztett termékpaletta eddig a tisztatéri szöveteket tartalmazza felsőruházathoz és két köztes ruházati textíliát. Független, nemzetközileg elismert textilkutató intézetek vizsgálatai igazolják, hogy a szövet teljes mértékben megfelel a kritikus folyamatok tisztatéri követelményeinek. Emellett az OEKO-TEX® STANDARD 100 tanúsítvánnyal rendelkezik. Minden anyag a Global Recycled Standard szerint van tanúsítva. Jelenleg egy saját kutatás folyik a Body-Box-ban, ahol a CGC ruházatot összehasonlítják a jelenlegi szabvány ruházattal. Két ruházati rendszer kerül összevetésre, amelyek jellemzőek az ISO légtisztasági osztályok 5 és 7–8, valamint a GMP területek C és D esetében, mind standard tisztatéri szövetekből, mind pedig tisztításra alkalmas CGC szövetekből. Az eredmények egyértelműen mutatják, hogy az újrahasznosított anyagból készült ruházat nem különbözik lényegesen a nem újrahasznosított anyagból készült ruházattól.

3. Díj: Pontosság a tisztatéri emelővel, félautomatikus és lengéscsillapító rendszerrel

Az Altmann Fördertechnik vállalat kihívásokkal nézett szembe a tisztatéri területen, mint például a munkafolyamatok és a használt gépek terén. Új, félautomatikus és lengéscsillapító rendszerrel ellátott tisztatéri emelőjük fejlesztéséhez a mérnökök a már meglévő lengéscsillapító technológiát kombinálták egy rendkívül összetett félautomatikus emelővezérlő rendszerrel. Innovációjuk, amelyet a rekombinációval hoztak létre, a harmadik helyezést érte el a Fraunhofer Tisztaságtechnikai Díjon. Ez egy olyan innováció, amely lehetővé teszi a pontos terhelésátvitelt egy tisztatérben. „Még 60 méter per perc sebességnél is a terhelést milliméter pontosan lehet pozícionálni” – mondja büszkén Achim Altmann ügyvezető. A félautomatikus emelő folyamatos párbeszédben áll a kezelővel, és minden folyamatlépéshez engedélyt kér. A kezelő mindig ellenőrzést tart fenn, de fontos támogatást kap a lengéscsillapítótól. Ez biztosítja, hogy a terhelés ne lengjen fel és ne billegjen. Így a kezelő gyorsabban irányíthatja a terhet a célhelyre anélkül, hogy folyamatosan fékeznie vagy gyorsítania kellene.

Az REINER! tisztasági technikai díjat már 2025-ben újra átadják. Mert idén is bebizonyosodott: a tisztasági innovációk terén nincs hiány.