REINER! 2023 – Nagroda Fraunhofer za techniki czystości

Laureaci od lewej do prawej: Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH: Dr. Robert Zarnetta, Dr. Jati Kastanja; Altmann GmbH: Achim Altmann, Robert Altmann; Dastex Reinraumzubehör GmbH i Co.KG: Carsten Moschner, Alina Kopp, Friederike Thumel. © Jansen, Schreier GbR – Shout Media

© Zeiss

System odzieży do czystych pomieszczeń wykonany z materiałów z recyklingu. © Dastex Reinraumzubehör GmbH & Co. KG

Podnośnik w klasie czystości z tłumieniem drgań. © Altmann GmbH

Na lounge'ach ponownie nagrodzono trzy najlepsze innowacje roku 2023, które nie mogły być bardziej różnorodne i tym samym ukazują różnorodność branży czystości. Pochodzą one z firm Zeiss, Dastex i Altmann.

Witamy ponownie na żywo na scenie: Nagroda Fraunhofer Reinheitstechnik, która analizuje zgłoszone rozwiązania, nowości i optymalizacje w dziedzinie czystości, z udziałem wysokiej klasy pięcioosobowego jury z nauki, przemysłu i stowarzyszeń, została po raz pierwszy od przerwy spowodowanej pandemią ponownie przyznana na żywo w lounge'ach w Karlsruhe. Jury miało trudny wybór spośród wielu zgłoszeń. Również w tym roku pojawiło się wiele innowacji, które mają potencjał napędzania gospodarki i branży czystości. Ostatecznie trzy zgłoszenia wyróżniły się najbardziej:

1. Nagroda: Znacznie wyższa wydajność produktu dzięki zoptymalizowanej analizie cząstek

Pierwsze miejsce zajmuje Zeiss. Ich innowacja przekonała jury nowymi algorytmami uczenia maszynowego do optymalizacji klasyfikacji cząstek w procesie technicznej czystości i oferuje znaczny dodany wartość. Aby zoptymalizować klasyfikację krytycznych cząstek, Zeiss od stycznia 2022 roku oferuje moduł Technical Cleanliness Analysis z wstępnie wytrenowanymi modelami klasyfikacji obiektów opartymi na uczeniu maszynowym. Automatycznie sprawdza on typy cząstek na podstawie klasycznej analizy szarości. Wyniki uzyskane z klasycznej analizy, takie jak rozmiar, kształt, intensywność i klasyfikacja typu, są łączone w wiele niepowiązanych drzew decyzyjnych. Moduł, opracowany z poprawnie sklasyfikowanymi cząstkami, stosuje te klasyfikacje, które zostały opracowane przez Zeiss lub indywidualnie wytrenowane przez użytkownika, do tych drzew decyzyjnych. Gdy wykryte zostaną cząstki, które wcześniej zostały błędnie zaklasyfikowane jako niemetaliczne, klasyfikacja oparta na uczeniu maszynowym nadpisuje wyniki klasycznej analizy szarości. Zastosowanie nowej klasyfikacji obiektów przynosi korzyści, według Dr Jati Kastanja, menedżerki produktu, starszego eksperta w Zeiss Research Microscopy Solutions, wielokrotnie. Wyniki są nie tylko bardziej wyraźne bez ręcznej kontroli, ale także firmy korzystające z modułu odciążają operatorów i zwiększają porównywalność wyników. Ponadto, mikroskopowe rozwiązania nie są już blokowane przez konieczność dalszej obróbki, co zwiększa wykorzystanie urządzeń.

2. Nagroda: System odzieży czystej z recyklingu trafia w obecne trendy

Firma Dastex odpowiada na długo oczekiwane żądanie ograniczenia odpadów w technologii czystości, wprowadzając CleanGreenCycle™ (CGC), system odzieży czystej z recyklingu, zdobywając tym samym drugie miejsce. W ramach swojej nowej marki własnej Dastex stawia na oszczędność zasobów i zrównoważony rozwój, oferując jako jedna z pierwszych firm na świecie kompletny wielokrotnego użytku system odzieży czystej z recyklingowanego PET, przy zachowaniu wysokiej jakości produktu. Nowa gama produktów obejmuje do tej pory tkaniny do odzieży wierzchniej i dwie tkaniny do odzieży pośredniej. Badania przeprowadzone przez niezależne, międzynarodowo uznane instytuty tekstylne potwierdzają, że tkanina w pełni spełnia wymagania czystościowe dla krytycznych procesów. Dodatkowo, jest certyfikowana zgodnie z OEKO-TEX® STANDARD 100. Wszystkie materiały są certyfikowane zgodnie z Global Recycled Standard. Obecnie trwa badanie w wewnętrznym laboratorium Body-Box, w którym odzież CGC jest porównywana z obecną odzieżą standardową. Porównuje się dwa systemy odzieży, typowe dla klas czystości powietrza ISO 5 i 7–8 oraz obszarów GMP C i D, z tkaninami standardowymi i tkaninami CGC odpowiednimi do czystości. Wyniki wyraźnie pokazują, że odzież z recyklingu różni się nieznacznie od odzieży z materiałów niepochodzących z recyklingu.

3. Nagroda: Precyzyjny transport za pomocą podnośnika do czystych pomieszczeń z półautomatycznym systemem i amortyzacją wahadłową

Firma Altmann Fördertechnik podjęła wyzwania w zakresie czystości w pomieszczeniach, takie jak procesy robocze i używane maszyny. W ramach rozwoju nowego podnośnika do czystych pomieszczeń z półautomatycznym systemem i amortyzacją wahadłową inżynierowie połączyli już rozwiniętą technologię amortyzacji wahadłowej z zaawansowanym półautomatycznym sterowaniem dźwignikami. Ich innowacja, wynik rekombinacji, została wyróżniona przez jury trzecim miejscem Nagrody Fraunhofer Reinheitstechnik. Powstała innowacja do precyzyjnego transportu ładunków w pomieszczeniach czystych. »Nawet przy prędkości 60 metrów na minutę ładunek może być precyzyjnie pozycjonowany w milimetrach«, mówi z dumą dyrektor Achim Altmann. Podnośnik półautomatyczny stale komunikuje się z operatorem i wymaga zatwierdzenia na każdym etapie procesu. Operator zachowuje pełną kontrolę, ale otrzymuje ważne wsparcie od amortyzacji wahadłowej, która zapobiega kołysaniu się ładunku i jego oscylacjom. Dzięki temu operator może szybciej kierować ładunek do docelowej pozycji, bez konieczności ciągłego hamowania lub przyspieszania.

Już w 2025 roku planowane jest ponowne przyznanie Nagrody Reinheitstechnik REINER!. Ponieważ rok temu ponownie udowodniono, że innowacje w dziedzinie czystości nie brakuje.