Plus proche que jamais de µ – Dispositifs médicaux de précision maximale

Capuche à deux composants / Capuche à deux composants avec point de rupture nominal (Photo : Spang & Brands)

Aiguille lombaire avec loupe / Aiguille lombaire à pointe de crayon avec loupe (Photo : Spang & Brands)

Le directeur général de Spang & Brands devant le nouveau centre technologique, de gauche à droite : Alexander März, Friedrich Echterdiek (CEO, président), Jürgen Mader (photo : Spang & Brands)

L'investissement dans le nouveau centre technologique (TZ) chez Spang & Brands n'aurait pas pu être plus tourné vers l'avenir. Ici, tous les nouveaux projets clients issus des domaines de la médecine, de la pharmacie et de la technologie dentaire sont désormais traités, passant par toutes les étapes du processus de conception et de faisabilité du produit jusqu'à la série zéro. Ce n'est qu'après l'approbation QS que les données produit CAD/CAM sont transférées à l'usine : pour la multiplication du dispositif médical respectif jusqu'à des tirages de plusieurs millions. Toujours avec la même précision élevée. Contexte : la caractéristique technologique la plus récente du TZ est le logiciel CATIA Mold&Die. Avec lui, la continuité des données d'outillage CAD et la précision maximale dans la fabrication CAM des outils pour produits médicotechniques sont assurées : « ... avec une précision jusqu'au dernier micron », explique le directeur technique Alexander März.

Lors de la COMPAMED, l'entreprise présente – dans le hall 8a, stand M33 – plus de 100 produits médicotechniques différents, groupes de composants, produits de précision et micro-produits en technique de moulage par injection mono- et multi-composants – seringues, canules, membranes de perforation, pièces d'implantation et composants pour la médecine minimalement invasive, éléments de connexion, pièces fonctionnelles pour sacs de solutions d'infusion et systèmes de fermeture, ainsi que des modules assemblés et des appareils prêts à la vente, dont la précision et la structure doivent être exemplaires et le sont.

Chez Spang & Brands, des mélanges de plastiques spéciaux sont généralement utilisés, y compris des matériaux résorbables, qui ne peuvent être traités que dans des outils de haute performance : « Nous sommes spécialisés depuis environ 30 ans dans la technique de moulage par injection de précision et en salle blanche pour l'industrie médicale et pharmaceutique ... », explique Friedrich Echterdiek, président de la direction, « ... pour des projets spécifiques liés à la norme ISO 13485, nous disposons de la technologie adaptée avec développement CAD 3D, analyse MoldFlow, ainsi qu'environ 65 machines d'injection, y compris entièrement électriques, et surtout d'un savoir-faire d'ingénierie en constante croissance. » En salle blanche de classe 8 (100 000), se trouvent l'assemblage automatique et manuel ainsi que l'emballage des pièces et modules – allant de séries prototypes ou produites en juste-à-temps jusqu'à des tirages de plusieurs millions. Des points de contrôle stratégiquement positionnés et la technologie de mesure 3D soutiennent la sécurité de la qualité.

« Les pièces fonctionnelles de la technologie médicale doivent toujours devenir plus petites, plus complexes et plus précises – avec la plus haute sécurité pour le patient. Nous démontrerons lors de la COMPAMED que nous maîtrisons cette technologie – en ce qui concerne le développement des pièces, la fabrication d'outils, la technique d'injection, la salle blanche, l'assemblage ou encore les processus de production de toute la chaîne de valeur », confirme le directeur général Jürgen Mader.