Közelebb, mint valaha – Orvostechnikai eszközök a legnagyobb precizitással

Kétkomponensű törősapka / Kétkomponensű sapka törési ponttal (Fotó: Spang & Brands)

Gerinctű nagyítóval / Ceruzavégű gerinctű nagyítóval (Kép: Spang & Brands)

A Spang & Brands ügyvezetője az új technológiai központ előtt, balról jobbra: Már Alexander, Echterdiek Friedrich (ügyvezető igazgató, elnök), Mader Jürgen (fotó: Spang & Brands)

Az új technológiai központba (TZ) való beruházás nem lehetne jövőbe mutatóbb. Itt már minden ügyfél új projektjei érkeznek a gyártás-, gyógyszer- és fogászati technológia területeiről, és végigmennek minden folyamatlépésen a tervezéstől és a termékgyárthatóságtól egészen a nullszériáig. Csak a minőségbiztosítási jóváhagyás után kerülnek a CAD/CAM termékadatok a gyárba: a megfelelő orvostechnikai eszköz többszörös példányszámú másolására, akár több millió példányban. Mindig ugyanazzal a magas precizitással. Háttér: a TZ legújabb technológiai jellemzője a CATIA Mold&Die szoftvercsomag. Ezzel biztosítják a CAD-eszközadatok összefüggőségét és a legmagasabb precizitást az orvostechnikai termékekhez készült szerszámok CAM-gyártásában: „... precízióval egészen az utolsó µ-ig,” mondja Alexander März műszaki ügyvezető.

A COMPAMED során a vállalat – a 8a csarnokban, az M33 standnál – több mint 100 különböző orvostechnikai terméket mutat be, komponenscsoportokat, precíziós- és mikrotermékeket egyrészt egységes, másrészt többkomponensű injekciós technikával – fecskendők, kanülök, áttörő membránok, implantátumrészek és komponensek minimál invazív orvosláshoz, összekötő elemek, funkciószerkezetek infúziós oldatzsákokhoz és zárórendszerekhez, valamint összeszerelt egységeket és késztermékeket, amelyek pontossága és szerkezete mintául szolgálhatnak, és azoknak kell lenniük.

A Spang & Brandsnél általában speciális műanyagkeverékeket használnak, beleértve az újrahasznosítható anyagokat is, amelyeket csak magas teljesítményű szerszámokban lehet feldolgozni: „Körülbelül 30 éve specializálódtunk a precíziós és tisztatéri injekciós technikára az orvosi- és gyógyszeripar számára...” magyarázza Friedrich Echterdiek, az ügyvezető igazgató elnöke, „... különösen az ISO 13485-re releváns projektekhez megtaláltuk a megfelelő technológiát CAD-3D fejlesztéssel, MoldFlow-analízissel, valamint körülbelül 65 injekciós géppel, köztük teljesen elektromosakkal, és mindenekelőtt folyamatosan bővülő mérnöki tudással rendelkezünk.” A 8-as tisztatéri osztályban (100 000) található az automata és kézi összeszerelés, valamint a részegységek és egységek csomagolása – a sorozatgyártás előtti, vagy just-in-time gyártott tételektől egészen a több milliós példányszámig. Stratégiailag elhelyezett ellenőrzőhelyek és 3D mérőtechnika támogatják a minőségbiztosítást.

„Az orvostechnikai funkciószerkezeteknek egyre kisebbnek, összetettebbnek és pontosabbnak kell lenniük – a legmagasabb biztonság mellett a beteg számára. Bemutatjuk a COMPAMED során, hogy ezt a technológiát uraljuk – a részegységfejlesztéstől, szerszámkészítéstől, az injekciós technikától, a tisztatéri kérdésektől, az összeszereléstől és az egész értékteremtő lánc gyártási folyamataitól” – erősíti meg Jürgen Mader ügyvezető igazgató.