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Lercher Werkzeugbau : entreprise familiale autrichienne produisant des composants de technologie dentaire

L'ALLROUNDER est connecté à une salle blanche dans laquelle des pièces moulées sont testées et assemblées. (Photo : PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY) / The ALLROUNDER is docked to a clean room in which moulded parts are tested and assembled.  (Photo: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)
L'ALLROUNDER est connecté à une salle blanche dans laquelle des pièces moulées sont testées et assemblées. (Photo : PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY) / The ALLROUNDER is docked to a clean room in which moulded parts are tested and assembled. (Photo: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)
Dans l'installation clé en main, deux salles blanches sont combinées, et la manipulation des pièces est assurée par un robot à six axes intégré au contrôleur de la machine. (Photo : PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)
Dans l'installation clé en main, deux salles blanches sont combinées, et la manipulation des pièces est assurée par un robot à six axes intégré au contrôleur de la machine. (Photo : PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)

Il doit être plus précis que précis et plus hygiénique que hygiénique. Lorsqu'il s'agit de produits pour la technologie médicale, la précision et l'excellence technique sont de mise. C'est également ce que sait la Lercher Werkzeugbau GmbH & Kunststoffspritzguss de Klaus dans le Vorarlberg, en Autriche. L'entreprise se lance dans la technologie médicale avec une propre fabrication en salle blanche. Un partenaire indispensable dans ce domaine est ARBURG.

Des pièces en plastique pour la dentisterie sont produites avec une machine directement reliée à une salle blanche. Celles-ci sont ensuite assemblées en un module. La ALLROUNDER 520 H hybride équipée pour la salle blanche transporte les articles encapsulés vers une autre salle blanche plus grande, où se déroulent le contrôle et la confection des pièces. À la fin de cette salle blanche, se trouve la marchandise prête à être livrée, emballée. Les produits sont fabriqués à partir de PBT et de PE. Dans la phase finale de l'installation, quatre machines sont prévues au total. « ARBURG possède une grande expérience et un savoir-faire dans tous les domaines, notamment dans l'automatisation et la technologie médicale. Nous le remarquons à chaque fois », loue Mag. Sandra Ender-Lercher, directrice générale de l'entreprise familiale, en ce qui concerne la coopération et le suivi en général.

ALLROUNDER hybride, le premier choix

Après l'acquisition du premier ALLROUNDER hybride et, par la suite, du premier projet clé en main réussi avec un ALLROUNDER 520 H, la collaboration pour le projet de salle blanche a été poursuivie. Pour la production automatique des composants de la technologie dentaire — trois articles différents dans des outils multi-cavités — la gamme hybride ALLROUNDER HIDRIVE s'est également avérée adaptée, car elle combine la rapidité du bras servoélectrique avec une unité d'injection hydraulique dynamique pour une précision et une performance maximales. À ce sujet, Sandra Ender-Lercher déclare : « Le cahier des charges pour ces pièces en plastique pour la dentisterie exige de la précision, afin d'éviter tout problème chez le client final, par exemple en termes de qualité ou d'emballage stérile. » En raison de cette caractéristique des machines, il est également possible d'utiliser des outils multi-cavités plus grands avec des tailles de machines plus petites. Cela reste également une question de coûts. La production en série a débuté au premier semestre 2022.

Pour la fabrication des composants de la technologie dentaire, deux salles blanches fonctionnent en combinaison. La machine directement reliée à la salle blanche de classe 8 est équipée d'un robot KUKA à six axes, sur le contrôleur duquel l'interface utilisateur SELOGICA est installée. Il prélève les pièces moulées, qui sont transportées via un convoyeur vers la deuxième salle blanche. Au-dessus de l'unité de fermeture ALLROUNDER et de l'enceinte du système robotisé, deux capots d'air propre avec filtres principaux et pré-filtres sont installés. Les outils utilisés sont conçus par Lercher lui-même. Les systèmes robotiques avec bras de prélèvement et pinces ont été mis en service de manière autonome sur place. Toutes les machines sont équipées d'une connexion à un ordinateur maître via OPC-UA ainsi que de commutateurs de rejet pour assurer un suivi précis et garantir la qualité des pièces fabriquées.

Plus qu’un simple partenariat

« Depuis 2019, nous échangeons des informations avec ARBURG concernant la technologie de salle blanche. Et comme nous avons maintenant également mis en œuvre avec succès la norme médicale après la norme IATF 16949, rien ne s’oppose plus à l’installation en salle blanche », résume Sandra Ender-Lercher.

Ce qui impressionne particulièrement, c’est le service avant et après-vente d’ARBURG. Sandra Ender-Lercher ajoute : « Nous sommes prises au sérieux en tant que clients. Il y a toujours les bonnes personnes sur place pour nous, et nous parvenons ainsi rapidement à une solution pratique. »



ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Allemagne


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