Partner mit Biss

Az ALLROUNDER egy tisztatérhez van csatlakoztatva, ahol öntőrészeket vizsgálnak és szerelnek össze. (Fotó: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY) / The ALLROUNDER is docked to a clean room in which moulded parts are tested and assembled. (Photo: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)

A készre szerelt rendszerben két tisztatér van kombinálva, a alkatrészkezelést egy a gépirányításba integrált hat-tengelyes robot végzi. (Fotó: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY) / Two clean rooms are combined in the turnkey system, and parts handling is performed by a six-axis robot integrated into the machine controller. (Photo: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)

Ez pontosabbnak kell lennie, mint a pontos, és higiénikusabbnak, mint a higiénikus. Amikor orvostechnikai termékekről van szó, a precizitás és a technikai csúcsminőség elvárt. Ezt tudja a Lercher Werkzeugbau GmbH & Kunststoffspritzguss Klausból Vorarlbergben, Ausztriában. A vállalat saját tisztatéri gyártással lép be az orvostechnika területére. Ebben elengedhetetlen partner az ARBURG.

Fogászati műanyag alkatrészeket gyártanak közvetlenül egy tisztatérhez csatlakozó géppel. Ezeket ezután egy összeszerelési egységbe integrálják. A hibrid ALLROUNDER 520 H tisztatéri felszereltséggel szállítja a termékeket kapszulázva egy másik, nagyobb tisztatérbe, ahol alkatrészvizsgálat és -készítés történik. Ennek a tisztatérnek a végén készre csomagolt árut készítenek kiadásra. A termékek PBT-ből és PE-ből készülnek. A berendezés végső kiépítésében összesen négy gép van tervezve. „Az ARBURG nagyon sok tapasztalattal és tudással rendelkezik minden területen, különösen az automatizálásban és az orvostechnikában. Ezt mindig érezzük” – dicséri Mag. Sandra Ender-Lercher, a családi vállalkozás ügyvezetője, az együttműködést és az általános támogatást.

Hibrid ALLROUNDER első választás

A első hibrid ALLROUNDER beszerzése és a sikeres első turnkey projekt egy ALLROUNDER 520 H géppel után folytatták a tisztatéri projektet. A fogtechnikai alkatrészek automatikus gyártására – három különböző termék többszörös szerszámokban – szintén a hibrid ALLROUNDER HIDRIVE sorozatát választották, mivel ez ötvözi a szervoelektronikus térdhajtás gyorsaságát a dinamikus, hidraulikus injektáló egység pontosságával és teljesítményével. Ezt mondja Ender-Lercher: „Ezeknek a fogászati műanyag alkatrészeknek a követelménylistáján a precizitás kiemelten fontos, hogy a végfelhasználónál ne legyenek problémák, például minőség vagy steril csomagolás terén.” Ennek a géptípusnak köszönhetően nagyobb többkamrás szerszámokat is kisebb gépmérettel lehet kombinálni. Ez végső soron a költségek kérdése is. A sorozatgyártás 2022 első felében indult.

A fogtechnikai alkatrészek gyártásához két tisztatér működik kombinálva. A közvetlenül a tisztatér osztály 8-hoz csatlakozó gépet egy KUKA hat-tengelyes robot látja el, amelynek vezérlésén a SELOGICA kezelőfelület található. Ez veszi ki a szerszámokat, amelyek egy szállítószalagon keresztül a második tisztatérbe kerülnek. A ALLROUNDER záróegysége és a robot rendszer burkolata felett két légszűrős felfüggesztés van, fő- és előszűrőkkel. A használt szerszámokat Lercher saját maga építi. A robot rendszereket, amelyek karokkal és fogókkal vannak ellátva, helyben saját maguk üzembe helyezték. Minden gép OPC-UA-n keresztüli fővezérlő számítógéphez csatlakozik, valamint selejtszabályozóval van felszerelve, hogy pontos nyomon követést és minőséget biztosítson a gyártott alkatrészeknél.

Többet jelent, mint egy partnerség

„A tisztatéri technológiában 2019 óta tartunk információcserét az ARBURG-gal. És mivel az IATF 16949 szabványt követően most már a Medical normát is sikeresen bevezettük, a tisztatéri berendezés már nem állt az útjában” – összegzi Ender-Lercher.

Különösen lenyűgöző az ARBURG pre- és after-sales szolgáltatása. Ender-Lercher így fogalmaz: „Tényleg komolyan vesznek minket vásárlóként. Mindig ott vannak a megfelelő kapcsolattartók, így gyorsan találunk gyakorlati megoldást.”