- Wtrysk
- Przetłumaczone przez AI
Partner z pazurem
Lercher Werkzeugbau: Rodzinny zakład z Austrii produkuje części do techniki dentystycznej
Muszą być dokładniejsze niż dokładne i bardziej higieniczne niż higieniczne. Gdy chodzi o produkty dla medycznej techniki, wymagane są precyzja i najwyższa wydajność techniczna. Wie o tym również Lercher Werkzeugbau GmbH & Kunststoffspritzguss z Klasu w Vorarlbergu, w Austrii. Firma wchodzi właśnie w branżę medycznej techniki z własną produkcją w czystym pomieszczeniu. Niezastąpionym partnerem jest tutaj ARBURG.
Produkuje się tu elementy z tworzyw sztucznych do stomatologii, z maszyną bezpośrednio połączoną z czystym pomieszczeniem. Następnie są one składane w zespół. Hybrydowy ALLROUNDER 520 H z wyposażeniem do czystego pomieszczenia transportuje artykuły w kapsułkach do kolejnego, większego czystego pomieszczenia, w którym odbywa się kontrola i konfekcjonowanie części. Na końcu tego czystego pomieszczenia znajduje się gotowa do wysyłki, zapakowana towar. Produkty są wytwarzane z PBT i PE. W końcowej rozbudowie instalacji przewidziane są łącznie cztery maszyny. „ARBURG ma ogromne doświadczenie i wiedzę we wszystkich dziedzinach, zwłaszcza w automatyce i technice medycznej. Zawsze to odczuwamy” – chwali Mag. Sandra Ender-Lercher, dyrektor zarządzająca w firmie rodzinnej, za współpracę i obsługę ogólnie.
Hybrydowy ALLROUNDER – pierwszy wybór
Po zakupie pierwszego hybrydowego ALLROUNDERa i w kolejności po udanym pierwszym projekcie turnkey z maszyną ALLROUNDER 520 H, współpraca przy projekcie czystego pomieszczenia została kontynuowana. Do automatycznej produkcji komponentów techniki dentystycznej – trzech różnych artykułów w wielokrotnych narzędziach – również wybrano hybrydową serię ALLROUNDER HIDRIVE, ponieważ łączy ona szybkość serwoelektrycznego zawiasu kolanowego z dynamiczną, hydrauliczną jednostką wtryskową dla najwyższej precyzji i wydajności. Oto co mówi Sandra Ender-Lercher: „W katalogu wymagań dla tych elementów z tworzyw sztucznych do stomatologii wymagana jest precyzja, aby u końcowego klienta nie pojawiły się problemy, na przykład w zakresie jakości czy sterylnego pakowania.” Ze względu na charakterystykę tych maszyn można również łączyć większe narzędzia wielokomorowe z mniejszymi rozmiarami maszyn. To ostatecznie także kwestia kosztów. Produkcja seryjna rozpoczęła się w pierwszym półroczu 2022 roku.
Do produkcji komponentów techniki dentystycznej pracują dwa czyste pomieszczenia w połączeniu. Maszyna bezpośrednio połączona z klasą czystości 8 jest wyposażona w sześcioczłonowego robota KUKA, na którego sterowaniu zaimplementowany jest interfejs obsługi SELOGICA. Robot pobiera elementy wtryskowe, które są transportowane taśmą do drugiego czystego pomieszczenia. Nad jednostką zamykającą ALLROUNDER i obudową systemu robotycznego zamontowane są dwie maski powietrzne z filtrami głównymi i wstępnymi. Używane narzędzia Lercher samodzielnie buduje. Systemy robotyczne z chwytakami i ramionami zostały uruchomione na miejscu samodzielnie. Wszystkie maszyny są wyposażone w połączenie z komputerem głównym przez OPC-UA oraz w przełączniki odpadów, co zapewnia dokładne śledzenie i kontrolę jakości wyprodukowanych części.
Więcej niż tylko partnerstwo
„Od 2019 roku wymieniamy się informacjami z ARBURG w zakresie technologii czystych pomieszczeń. A ponieważ po wdrożeniu normy IATF 16949 z powodzeniem wprowadziliśmy również normę medyczną, nic nie stało na przeszkodzie w rozwoju czystego pomieszczenia” – podsumowuje Sandra Ender-Lercher.
W szczególności imponuje serwis przed- i posprzedażowy ARBURG. Sandra Ender-Lercher dodaje: „Traktują nas poważnie jako klientów. Zawsze mamy odpowiednich kontaktów na miejscu, dzięki czemu szybko znajdujemy praktyczne rozwiązanie.”
ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Niemcy








