Nowy rok, nowa praca? Sprawdź oferty! Więcej ...
ClearClean Systec & Solutions GmbH Hydroflex Vaisala



  • Wtrysk
  • Przetłumaczone przez AI

Partner z pazurem

Lercher Werkzeugbau: Rodzinny zakład z Austrii produkuje części do techniki dentystycznej

Der ALLROUNDER ist an einen Reinraum angedockt, in dem Spritzteile geprüft und konfektioniert werden. (Foto: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY) / The ALLROUNDER is docked to a clean room in which moulded parts are tested and assembled.  (Photo: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)
Der ALLROUNDER ist an einen Reinraum angedockt, in dem Spritzteile geprüft und konfektioniert werden. (Foto: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY) / The ALLROUNDER is docked to a clean room in which moulded parts are tested and assembled. (Photo: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)
W systemie typu turnkey połączone są dwa pomieszczenia czyste, a obsługę elementów zapewnia sześcioosiowy robot zintegrowany z sterowaniem maszyną. (Zdjęcie: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)
W systemie typu turnkey połączone są dwa pomieszczenia czyste, a obsługę elementów zapewnia sześcioosiowy robot zintegrowany z sterowaniem maszyną. (Zdjęcie: PATRICK SAELY PHOTOGRAPHY)

Muszą być dokładniejsze niż dokładne i bardziej higieniczne niż higieniczne. Gdy chodzi o produkty dla medycznej techniki, wymagane są precyzja i najwyższa wydajność techniczna. Wie o tym również Lercher Werkzeugbau GmbH & Kunststoffspritzguss z Klasu w Vorarlbergu, w Austrii. Firma wchodzi właśnie w branżę medycznej techniki z własną produkcją w czystym pomieszczeniu. Niezastąpionym partnerem jest tutaj ARBURG.

Produkuje się tu elementy z tworzyw sztucznych do stomatologii, z maszyną bezpośrednio połączoną z czystym pomieszczeniem. Następnie są one składane w zespół. Hybrydowy ALLROUNDER 520 H z wyposażeniem do czystego pomieszczenia transportuje artykuły w kapsułkach do kolejnego, większego czystego pomieszczenia, w którym odbywa się kontrola i konfekcjonowanie części. Na końcu tego czystego pomieszczenia znajduje się gotowa do wysyłki, zapakowana towar. Produkty są wytwarzane z PBT i PE. W końcowej rozbudowie instalacji przewidziane są łącznie cztery maszyny. „ARBURG ma ogromne doświadczenie i wiedzę we wszystkich dziedzinach, zwłaszcza w automatyce i technice medycznej. Zawsze to odczuwamy” – chwali Mag. Sandra Ender-Lercher, dyrektor zarządzająca w firmie rodzinnej, za współpracę i obsługę ogólnie.

Hybrydowy ALLROUNDER – pierwszy wybór

Po zakupie pierwszego hybrydowego ALLROUNDERa i w kolejności po udanym pierwszym projekcie turnkey z maszyną ALLROUNDER 520 H, współpraca przy projekcie czystego pomieszczenia została kontynuowana. Do automatycznej produkcji komponentów techniki dentystycznej – trzech różnych artykułów w wielokrotnych narzędziach – również wybrano hybrydową serię ALLROUNDER HIDRIVE, ponieważ łączy ona szybkość serwoelektrycznego zawiasu kolanowego z dynamiczną, hydrauliczną jednostką wtryskową dla najwyższej precyzji i wydajności. Oto co mówi Sandra Ender-Lercher: „W katalogu wymagań dla tych elementów z tworzyw sztucznych do stomatologii wymagana jest precyzja, aby u końcowego klienta nie pojawiły się problemy, na przykład w zakresie jakości czy sterylnego pakowania.” Ze względu na charakterystykę tych maszyn można również łączyć większe narzędzia wielokomorowe z mniejszymi rozmiarami maszyn. To ostatecznie także kwestia kosztów. Produkcja seryjna rozpoczęła się w pierwszym półroczu 2022 roku.

Do produkcji komponentów techniki dentystycznej pracują dwa czyste pomieszczenia w połączeniu. Maszyna bezpośrednio połączona z klasą czystości 8 jest wyposażona w sześcioczłonowego robota KUKA, na którego sterowaniu zaimplementowany jest interfejs obsługi SELOGICA. Robot pobiera elementy wtryskowe, które są transportowane taśmą do drugiego czystego pomieszczenia. Nad jednostką zamykającą ALLROUNDER i obudową systemu robotycznego zamontowane są dwie maski powietrzne z filtrami głównymi i wstępnymi. Używane narzędzia Lercher samodzielnie buduje. Systemy robotyczne z chwytakami i ramionami zostały uruchomione na miejscu samodzielnie. Wszystkie maszyny są wyposażone w połączenie z komputerem głównym przez OPC-UA oraz w przełączniki odpadów, co zapewnia dokładne śledzenie i kontrolę jakości wyprodukowanych części.

Więcej niż tylko partnerstwo

„Od 2019 roku wymieniamy się informacjami z ARBURG w zakresie technologii czystych pomieszczeń. A ponieważ po wdrożeniu normy IATF 16949 z powodzeniem wprowadziliśmy również normę medyczną, nic nie stało na przeszkodzie w rozwoju czystego pomieszczenia” – podsumowuje Sandra Ender-Lercher.

W szczególności imponuje serwis przed- i posprzedażowy ARBURG. Sandra Ender-Lercher dodaje: „Traktują nas poważnie jako klientów. Zawsze mamy odpowiednich kontaktów na miejscu, dzięki czemu szybko znajdujemy praktyczne rozwiązanie.”



ARBURG GmbH + Co KG
72290 Loßburg
Niemcy

Publikacje: Więcej publikacji tej firmy / autora

Więcej artykułów dla tych rubryk: Produkcja i przebieg: Wtrysk


Lepsza informacja: ROCZNIK, NEWSLETTER, NEWSFLASH, NEWSEXTRA oraz KATALOG EKSPERTÓW

Bądź na bieżąco i subskrybuj nasz comiesięczny newsletter e-mail oraz NEWSFLASH i NEWSEXTRA. Dodatkowo dowiedz się z drukowanego ROCZNIKA, co dzieje się w świecie cleanroomów. A z naszego katalogu dowiesz się, kto jest EKSPERTEM w cleanroomie.

MT-Messtechnik Buchta C-Tec Piepenbrock