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Nettoyage efficace des composants de transmission après le processus de production
Fournisseur de pièces automobiles mise sur un système de nettoyage automatisé avec un système à portails
Après le processus de production, les composants de transmission, tels que les engrenages, les arbres d'entraînement, les arbres de liaison, les axes d'entraînement et les engrenages principaux, doivent être soigneusement nettoyés de particules fines, de copeaux, de lubrifiants et d'huiles. Outre les exigences élevées en matière de propreté, une productivité et une efficacité élevées restent évidemment au centre des préoccupations du processus de nettoyage. Un fournisseur automobile allemand a récemment opté pour une installation de nettoyage par panier automatisée avec un système de portails du type NiagaraDFS de BvL Oberflächentechnik GmbH pour ce cas d'application précis, et bénéficie désormais d'un nettoyage optimal et particulièrement efficace de ses composants de transmission. L'installation répond à toutes les exigences en matière de nettoyage préliminaire et intermédiaire approfondi des différentes pièces, tout en maintenant un cycle court.
Défis relevés avec succès
Le choix de l'installation de nettoyage BvL a été influencé par plusieurs facteurs clés. Le fournisseur automobile devait respecter un cycle de 15 secondes par pièce. Le planificateur du projet a profité de l'expérience de longue date du fabricant d'installations de nettoyage. BvL avait déjà conçu plusieurs installations de nettoyage similaires avec automatisation dans le passé. Ces projets de référence ont constitué une base idéale, et l'expérience ainsi que la compétence de BvL ont grandement contribué à adapter cette nouvelle installation de nettoyage aux exigences spécifiques du fournisseur. Le planificateur du projet du fournisseur automobile a apprécié la collaboration étroite avec BvL tout au long de la réalisation du projet, en particulier la mise en œuvre simple et directe de ses exigences spécifiques pour le système de nettoyage automatisé.
Solution : Installation à portails à deux axes avec système de préhension
L'installation de nettoyage bénéficie d’un haut degré d’automatisation grâce au système à portails à deux axes avec système de préhension, ce qui permet une déconnexion élevée du personnel. L’installation peut fonctionner presque sans intervention manuelle. Les erreurs sont minimisées, la productivité augmentée et une haute sécurité de qualité assurée. Elle est capable de nettoyer plusieurs paniers contenant une grande variété de pièces en un seul cycle de lavage, dans un délai court.
Vue d’ensemble du processus de nettoyage
Les composants de transmission sont emballés dans des paniers en fil d'empilement et introduits dans l’installation via quatre stations de chargement. Le transstockeur à portails saisit les paniers et les transporte jusqu’à la station de préparation, où les piles de paniers sont rassemblées pour une charge de nettoyage. Ensuite, le transport vers l’installation de nettoyage s’effectue par un tapis roulant. Toutes les étapes du processus – rinçage, nettoyage et séchage sous vide – se déroulent dans une seule chambre. Le nettoyage approfondi et complet est réalisé par un système de buses spécialisé lors du pivotement du panier, suivi d’un rinçage de la chambre de nettoyage.
Astuce : Station intégrée de nettoyage des rouleaux de sol
Un autre point fort est la station intégrée de nettoyage des rouleaux de sol. Cette station nettoie les rouleaux de sol des piles de paniers pendant que les paniers contenant les pièces se trouvent dans la chambre de nettoyage. Ce processus intégré évite une nouvelle contamination des paniers et pièces déjà nettoyés.
Technologies innovantes de nettoyage intelligent pour une sécurité accrue du processus
L’installation de nettoyage BvL est équipée de technologies de nettoyage intelligent. Une prévision de maintenance pour le filtre à vide et une prévision de consommation pour le filtre à sac permettent une maintenance prédictive et une planification optimisée. La libelle Fluid Control mesure le degré de contamination du liquide de nettoyage et facilite le contrôle du processus. Cela permet au client de réagir rapidement aux changements et d’assurer une constance dans la propreté des pièces. L’isolation des composants de l’installation réduit la dissipation de chaleur, ce qui diminue la consommation d’énergie et permet des économies de coûts.
BvL Oberflächentechnik GmbH
48488 Emsbüren
Allemagne








