Efektivní čištění součástí převodovky po výrobním procesu

Efektivní čištění různých součástí převodovky v automatickém systému čištění košů BvL Niagara s portálovým systémem. / Efficient cleaning of different transmission components in the automated BvL Niagara basket cleaning system with gantry system.

Chytře integrovaná čisticí stanice podlahových válečků zabrání opětovnému znečištění podlahových válečků po procesu čištění.

Ukázková fotografie součástí převodovky, které musí být před montáží důkladně vyčištěny.

Po výrobním procesu musí být součásti převodovky, jako například ozubená kola, hnací hřídele, spojovací hřídele, nápravové pohony a hlavní ozubená kola, důkladně očištěny od nejjemnějších částic, třísek, maziv a olejů. Kromě vysokých požadavků na čistotu jsou samozřejmě také hlavním cílem čištění vysoká produktivita a efektivita. Německý dodavatel automobilových dílů se nedávno rozhodl právě pro tento případ použití pro automatizovanou mycí linku s košíky typu NiagaraDFS od společnosti BvL Oberflächentechnik GmbH a nyní těží z optimální a zvlášť efektivní čistoty svých součástí převodovky. Zařízení splňuje při krátkém cyklu všechny požadavky na důkladné předběžné a mezilehlé čištění různých dílů.

Úspěšné zvládnutí výzev

Rozhodnutí pro mycí zařízení BvL bylo ovlivněno několika klíčovými faktory. Dodavatel automobilových dílů čelil výzvě dodržet cyklus 15 sekund na kus. Projektový plánovač zde profitoval z dlouholetých zkušeností výrobce čisticích zařízení. BvL již v minulosti navrhl několik podobných zařízení s automatizací. Tyto referenční projekty tvořily ideální základ a zkušenosti a kompetence BvL výrazně přispěly k tomu, že bylo možné toto nové zařízení optimalizovat přesně podle specifických požadavků dodavatele. Projektový plánovač automobilového dodavatele ocenil úzkou spolupráci s BvL během celého průběhu projektu a zejména jednoduché, přímé přizpůsobení jeho specifických požadavků na automatizovaný systém čištění.

Řešení: Dvouosý portálový systém s manipulačním systémem

Čisticí zařízení má díky dvouosovému portálovému systému s manipulačním systémem vysoký stupeň automatizace a tím i vysoký stupeň odpojení od zaměstnanců. Zařízení může být provozováno téměř bez manuálních zásahů. Chyby jsou minimalizovány, produktivita zvýšena a dosaženo vysoké úrovně kvality. Zařízení je schopno během jednoho mycího cyklu vyčistit několik košů s různými díly v krátkém čase.

Přehled o procesu čištění

Součásti převodovky jsou baleny do zásobníků na drátěné koše a přes čtyři nakládací stanice jsou vkládány do zařízení. Portálový manipulátor uchopí koše a převeze je do přípravné stanice, kde jsou shromažďovány košíky pro jednu čistící dávku. Poté je přeprava do čisticího zařízení zajištěna po válečkové dráze. Všechny kroky procesu – oplachování, čištění a vakuové sušení – probíhají v jedné komoře. Důkladné a všestranné čištění je zajištěno pomocí speciálního tryskacího systému při otáčení koše a následném propláchnutí čistící komory.

Chytré: Integrovaná stanice pro čištění podlahových válečků

Dalším vrcholem je integrovaná stanice pro čištění podlahových válečků. Tato stanice čistí válečky podlahových košů zatímco jsou koše s díly uvnitř čistící komory. Tento integrovaný proces zabraňuje opětovnému znečištění již vyčištěných košů a dílů.

Inovativní technologie Smart Cleaning pro větší bezpečnost procesu

Čisticí zařízení BvL je vybaveno technologiemi Smart Cleaning. Predikce údržby pro vakuový filtr a předpověď spotřeby pro sáčkový filtr umožňují předvídavou údržbu a optimalizované plánování. Takzvaná Libelle Fluid Control měří stupeň znečištění čistící kapaliny a umožňuje snadnou kontrolu procesu. Díky tomu může zákazník rychle reagovat na změny a zajistit stálou čistotu dílů. Izolací komponent zařízení je snížena ztráta tepelné energie, což vede ke snížení spotřeby energie a tím i nákladů.