LSR et technologie multi-composants au centre de l'attention au stand Fakuma de Sumitomo (SHI) Demag

L'IntElect Multi, dynamique et économe en énergie, sera présenté sur le stand principal.

Les boutons-pression de haute qualité sont moulés par injection 2K. / Le procédé d'injection 2K injecte successivement la surface en ABS avant de faire une contre-injection avec un composant de renfort en PC pour créer un bouton de console.

Une solution compacte entièrement électrique multi-composants présente par Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, lors de Fakuma 2024 (Hall B1, Stand B1-1105). «
> Surtout dans le secteur automobile, l'injection multi-composants a été réalisée par le passé avec des machines hydrauliques. Celles-ci consomment non seulement beaucoup d'énergie, mais nécessitent généralement également un espace plus grand pour accueillir l'outil et la table tournante », explique Rustam Aliyev, expert LSR et directeur du développement commercial pour l'automobile & électronique.

Grâce à l'agrandissement de l'espace outil d'une IntElect Multi 130, Sumitomo (SHI) Demag a réussi à développer une machine multi-composants économe en énergie et dynamique, encore plus compacte. La gamme de machines présentée cette année montre à quel point l'automatisation est essentielle pour augmenter l'efficacité. Pour cette exposition, un robot articulé à 6 axes flexible du partenaire Sepro est utilisé pour retirer soigneusement les composants après l'injection et garantir que la couche plastique brillante et galvanisable reste impeccable en préparation de la galvanisation.

Rotation rapide des outils grâce à la servotechnologie et à la fonction parallèle de l'IntElect

En tant qu'expert en pièces de moule en plastique semi-chromé, le client de longue date BIA Kunststoff- und Galvanotechnik fournit un moule à 2 cavités et 2 composants. Dans le procédé d'injection 2K, la surface en ABS est injectée séquentiellement, puis recouverte d'une couche renforcée en PC pour former un bouton de console. Lors de la phase de galvanisation menée par BIA, la pièce est alors galvanisée, par exemple avec des symboles rétroéclairés, avant d'être intégrée dans l'unité de commande centrale d'une voiture haut de gamme.

La servotechnologie et la fonction parallèle de l'IntElect sont essentielles pour la rotation fluide et rapide de l'outil entre l'injection du premier et du second matériau. Cette précision accrue garantit non seulement que les pièces sont parfaitement positionnées pour recevoir la seconde injection, mais réduit également considérablement les temps de cycle par rapport aux concepts d'injection multi-composants antérieurs.

Quatre pièces intérieures de véhicule de haute qualité en un peu plus d'une minute

Pour que la vitesse de rotation corresponde parfaitement à la vitesse de traitement de la gamme IntElect, Polar-Form Werkzeugbau GmbH intègre sa table tournante rapide et fiable dans la cellule. Modifiée avec la technologie d'entraînement interne de Sumitomo (SHI) Demag, elle atteint une rotation d'outil à 180° en 0,9 s. Pour cette exposition, la durée totale du cycle de production est réduite à une efficacité remarquable de 30 s.

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> L'utilisation des forces collectives des partenaires souligne la durabilité de l'injection multi-composants 2K et garantit que l'adhérence et la durabilité des composants de haute qualité répondent aux normes les plus strictes », assure Aliyev. Selon la taille de l'outil et le nombre de cavités, l'IntElect Multi 130 peut produire plus de quatre pièces intérieures de véhicule de haute qualité en un peu plus d'une minute.

Compétence en LSR, de la valve d'infusion aux couvre-dents en passant par la protection contre les gouttes

Un autre point fort sur le stand de l'entreprise sera le traitement du LSR. Trois expositions montreront comment les progrès technologiques sont alignés avec les réglementations les plus récentes. Les démonstrations en direct incluront la fabrication d'une valve d'infusion sur le stand principal en collaboration avec ACH Solution, des couvre-dents sur le stand Kracht (Hall A6, Stand A6-6206) en partenariat avec Emde MouldTec, ainsi qu'une protection contre les gouttes à cavité unique en collaboration avec Elemet Elastomere et Momentive Performance Materials (Hall A4, Stand A4-4307).

Chacune de ces démonstrations doit souligner la position forte de Sumitomo (SHI) Demag sur le marché du LSR. En particulier, les capacités de programmation OPC-UA de l'entreprise et la possibilité d'accéder aux données via la technologie intégrée, y compris les systèmes de dosage, les outils à cavités multiples et l'automatisation, peuvent optimiser l'efficacité des opérateurs.

Cellule clé en main fournissant une qualité de pièces optimisée et une haute fonctionnalité

L'entreprise autrichienne ACH Solution collabore avec Sumitomo (SHI) Demag sur le stand principal pour démontrer son contrôle précis et ses processus de fabrication stables. La cellule clé en main, composée d'une machine LSR IntElect avec système de dosage, technologie de canal froid ACH et Nadelverschlusstechnik, ainsi que l'ACH Servoshot 2G, fournit une qualité de pièces optimisée et une haute fonctionnalité.

Équipée d'un outil à 64 cavités pour la production de masse reproductible de valves d'infusion de précision pesant 0,36 g toutes les 22 secondes, une stabilité de processus maximale est requise. Le système de fermeture à aiguille réglable électriquement ACH Servoshot 2G montre comment il est possible de régler chaque cavité et chaque buse indépendamment. Une précision de déplacement de l'aiguille de 2 μm, combinée à un flux de matériau contrôlé et à un remplissage surveillé par capteur de chaque cavité, ne sont que quelques-uns des avantages garantissant une qualité constante des pièces et une réduction minimale des déchets.

Processus de production entièrement traçable et stable grâce à OPC-UA

Une autre démonstration LSR montrera la fabrication de protections dentaires chirurgicales sur une autre cellule compacte, modulaire, clé en main pour LSR. Pour la combinaison de parois micros fines et de géométries de nervures plus épaisses, Emde MouldTec fournit un moule à 4 cavités avec entrée, adapté à la grande chambre d'outil d'une IntElect 75/420-65. Un système de dosage LSR spécifique, le Silcostar eDrive 200 Pro, établit de nouvelles normes en matière d'efficacité et de durabilité. Conçu pour des proportions de mélange variables, la durée de vie des systèmes est selon l'entreprise plus de dix fois supérieure à celle des systèmes de dosage classiques à vis à billes.

Les données de mesure, médicales et en salle blanche, sont directement connectées via OPC-UA aux données de traitement de l'IntElect et à l'interface Euromap-82.3 de Kracht, garantissant un processus de production entièrement traçable et stable. Un accès à distance est également possible. Chaque article dentaire ne pèse que 0,425 g, avec une injection LSR de seulement 1,7 g. Un robot SAM-C5 de Sumitomo (SHI) Demag retire tous les 25 secondes quatre pièces dentaires sans bavures. Un outil spécial à l'extrémité du bras utilise de l'air comprimé pour retirer délicatement les couvre-dents et les placer dans un conteneur, respectant ainsi les normes d'hygiène.

Opportunités de croissance avec le LSR dans l'électronique, le médical, l'automobile et les biens de consommation

Pour démontrer la flexibilité du marché du procédé LSR, la troisième exposition LSR concerne les appareils de cuisine. Chez Momentive Performance Materials, avec Elmet Elastomere – qui fournit le système de dosage et le moule – un matériau à faible viscosité et hautement réactif, comme le Silophen LSR 2760, est traité dans un environnement de production réel avec un seul système de dosage LSR, puis durci rapidement. Lors de la fabrication d'une protection contre les gouttes avec un poids d'injection de 55 g sur un moule à cavité unique, il est montré comment cet elastomère polyvalent, grâce à sa haute stabilité thermique, peut être utilisé pour de nombreuses applications, allant des biens de consommation à la santé, en passant par l'automobile, les lampes LED, et plus encore.

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> La gamme d'applications nécessitant une grande expertise en traitement du LSR continue de s'élargir, notamment dans les segments de l'électronique, de la santé, de l'automobile et des biens de consommation, qui offrent d'importantes opportunités de croissance sur le marché. Grâce à ces partenariats, Sumitomo (SHI) Demag s'est positionné comme un fournisseur mondial de certaines des unités d'injection LSR les plus efficaces », explique Aliyev.

Fournisseur automobile : développer ses compétences en technologie multi-composants et LSR

Les progrès dans le secteur automobile sont encore modestes, mais ils reprennent lentement un niveau plus stable. Alors que les composants conçus pour les moteurs à combustion (ICE) sont de plus en plus remplacés par des batteries, des composants d'électrification, des logiciels et la numérisation, les visiteurs de Fakuma 2024 pourront découvrir comment se profile la voie vers le zéro émission pour les OEM et les fournisseurs de composants de mobilité. Cela inclut également la question de savoir comment tirer parti des dernières innovations technologiques et se repositionner dans ce paysage en constante évolution.

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> Là où il existe une croissance associée à une forte compétence, des opportunités subsistent même en période de crise. Ceux qui sauront s’adapter aux futurs défis du changement dans la chaîne de valeur en sortiront renforcés », souligne Aliyev. Il mentionne la transition vers la production de masse de véhicules électriques comme une excellente opportunité pour les fournisseurs automobiles de revoir leurs plans d’intégration verticale et leurs processus, ainsi que de renforcer leurs compétences en technologie multi-composants et LSR.