LSR és többkomponens technológia a Sumitomo (SHI) Demag standján a Fakuma kiállításon

Az energiahatékony, dinamikus IntElect Multi megtekinthető lesz saját standunkon.

A magas minőségű gombokat a 2K-szórási eljárással öntik. / A 2K-szórási eljárás sorrendben fecskendez be először ABS felületet, majd hátsó öntéssel PC merevítő alkatrészt, hogy konzol gombot hozzon létre.

Egy kompakt, teljesen elektromos többkomponensű megoldás mutatkozik be a Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, által a Fakuma 2024-en (B1 csarnok, B1-1105 stand). „Elsősorban az autóiparban hajtották végre a többkomponensű injection moldingot hidraulikus gépekkel a múltban. Ezek nemcsak sok energiát fogyasztanak, hanem általában nagyobb helyet is igényelnek a szerszám és a forgótábla elhelyezéséhez” – magyarázza Rustam Aliyev, LSR-szakértő és üzletfejlesztési igazgató az Automotive & Electronics területén.

A Sumitomo (SHI) Demag sikeresen megnövelte az IntElect Multi 130 szerszámkamráját, így egy energiatakarékos, dinamikus többkomponensű gépet fejlesztett ki, amely még kompaktabb. Az idei géppakett mutatja, milyen fontos az automatizálás a hatékonyság növelésében. A kiállított példányban egy rugalmas, 6-tengelyes hajlított karú robotot alkalmaznak a partner Sepro-tól, hogy a komponenseket az injektálás után gondosan eltávolítsák, és biztosítsák, hogy a galvanizálható, fényes műanyag réteg hibátlan maradjon a galvanizálás előtt.

Gyors szerszámfordítás servotechnikával és az IntElect párhuzamos funkciójával

Hosszú évek óta ügyfélként a BIA Kunststoff- und Galvanotechnik szállít kétkamrás és kétkomponensű szerszámokat. A 2K injection módszerben az ABS felület szekvenciálisan injektálódik, majd egy PC megerősítő komponenssel egy konzol gombot készítenek el. A BIA által végzett galvanizálási fázisban a részegységet galvanikus bevonattal látják el, például háttérvilágított szimbólumokkal, mielőtt beépítik a prémium autók központi vezérlőegységébe.

A servotechnika és az IntElect párhuzamos funkciója kulcsfontosságú a szerszám zökkenőmentes és gyors forgatásában az első és a második anyag injektálása között. Ez a nagyobb precizitás nemcsak biztosítja, hogy a részegységek tökéletesen pozícionáltak legyenek a második lövéshez, hanem jelentősen lerövidíti a ciklusidőt a korábbi többkomponensű injection koncepciókhoz képest.

Négy kiváló minőségű járműbelső alkatrész egy kicsit több mint egy perc alatt

Az IntElect sorozat gyártási sebességéhez igazítva a Polar-Form Werkzeugbau GmbH gyors és megbízható forgótárcsáját integrálja a cellába. A saját fejlesztésű hajtástechnológiával módosított forgótárcsa 180°-os szerszámfordítást ér el 0,9 másodperc alatt. Az exponátum esetében a teljes gyártási ciklusidő nagyon hatékonyan 30 másodpercre csökken.

„Az egyes partnerek erősségeinek összekapcsolása hangsúlyozza a 2K injection szerszám fenntarthatóságát, és biztosítja, hogy a magas minőségű alkatrészek tapadási szilárdsága és tartóssága megfeleljen a legmagasabb szabványoknak” – biztosít Aliyev. A szerszám méretétől és kamrák számától függően az IntElect Multi 130 négy kiváló minőségű járműbelső alkatrészt gyárt egy kicsit több mint egy perc alatt.

LSR szakértelem infúziós szelepektől fogvédőkön át cseppvédőkig

Az egyik fő téma a standon a LSR feldolgozás lesz. Három kiállítás mutatja be, hogyan egyeztethetők össze a technológiai fejlődések a legújabb szabályozásokkal. A élő bemutatók között szerepel egy infúziós szelep gyártása a fő standon az ACH Solution-nal, fogvédők gyártása a Kracht standon (A6 csarnok, A6-6206 stand) az Emde MouldTec-kel együttműködve, valamint egy egykamrás cseppvédő a Elemet Elastomerekkel és a Momentive Performance Materials-szel közösen (A4 csarnok, A4-4307 stand).

Minden egyes kiállítás hangsúlyozza a Sumitomo (SHI) Demag erős pozícióját az LSR piacon. Különösen az OPC-UA programozási képességek és az adatok hozzáférése az integrált technológiából, beleértve a dózisszabályozó rendszereket, a többkamrás szerszámokat és az automatizálást, optimalizálhatják a feldolgozók hatékonyságát.

Teljesen visszakövethető és stabil gyártási folyamat OPC-UA segítségével

Egy másik LSR bemutatón egy orvosi fogvédő burkolat gyártását mutatják be egy további kompakt, moduláris LSR turn-key cellában. A mikrodünen falak és vastagabb süllyedések geometriáinak kombinációjára az Emde MouldTec 4-az-1 szerszámot szállít, amely illeszkedik egy IntElect 75/420-65 gép nagy szerszámtartójába. A Kracht speciális LSR dózisszabályozó rendszere – a Silcostar eDrive 200 Pro – új mércét állít az eszközök hatékonyságában és tartósságában. A változó keverési arányokra tervezve az eszközök élettartama a vállalat szerint több mint tízszeresére nő a hagyományos golyósorsós dózisszabályozó rendszerekhez képest.

Az orvostechnikai és tisztatéri alkalmazásokhoz a mérési adatok az OPC-UA-n keresztül közvetlenül összekapcsolódnak az IntElect feldolgozási adatokkal és a Kracht Euromap-82.3 interfészével, így teljes mértékben visszakövethető és stabil gyártási folyamat biztosított. Emellett távoli hozzáférés is lehetséges. Minden fogászati termék mindössze 0,425 g, miközben az LSR lövés tömege mindössze 1,7 g. A Sumitomo (SHI) Demag SAM-C5 robotja minden 25 másodpercben négy, grat nélkül gyártott fogászati részegységet vesz ki. Egy speciális szerszám a kar végén sűrített levegőt használva óvatosan veszi ki a fogvédőket és helyezi őket tartókba, hogy megfeleljenek a higiéniai szabványoknak.

Növekedési lehetőségek az LSR-rel az elektronika, orvostechnika, autóipar és fogyasztói termékek területén

Az LSR technológia piaci rugalmasságának demonstrálására a harmadik LSR kiállítás konyhai készülékeket mutat be. A Momentive Performance Materials a Elemet Elastomerekkel – a dózisszabályozó rendszerrel és a formával – egy alacsonyviszkózus, magasreaktív anyagot, például Silophen LSR 2760-at dolgoz fel egy valódi gyártási környezetben, mindössze egy LSR dózisszabályozó rendszerrel, gyorsan megkötve. Egy cseppvédő gyártásánál, 55 g egy lövés tömeggel, egy kamrás szerszámon mutatják be, hogy ez a sokoldalú elasztomer a magas hőmérsékleti stabilitásának köszönhetően számos termék alkalmazásában használható, a fogyasztói termékektől az egészségügyön és az autóiparon át az LED világításig és még sok másig.

„A magas szaktudást igénylő alkalmazások köre tovább bővül, különösen az elektronika, az egészségügy, az autóipar és a fogyasztói termékek szegmenseiben, amelyek jelentős növekedési lehetőségeket kínálnak a piacon. Ezeken a partnerségeken keresztül a Sumitomo (SHI) Demag globálisan az egyik leghatékonyabb LSR injektálógépek szállítójává vált” – magyarázza Aliyev.

Autóipari beszállítók: fejlesszék a többkomponensű technológiát és az LSR szakértelmet

A járműiparban elért eredmények ugyan szerények, de fokozatosan stabilabb szintre térnek vissza. Mivel a belső égésű motorokra (ICE) fejlesztett alkatrészek egyre inkább felváltódnak akkumulátorokkal, elektromos komponensekkel, szoftverekkel és digitalizációval, a Fakuma 2024-en a látogatók megismerhetik, hogyan néz ki az út a Net Zero felé az OEM-ek és a mobilitási komponensek beszállítói számára. Ide tartozik az is, hogyan tudják a legújabb technológiai változásokat a legjobban kihasználni és újra pozícionálni magukat ebben a folyamatosan fejlődő környezetben.

„Ahol növekedés és erős kompetencia van, ott a válság idején is maradnak lehetőségek. Azok, akik alkalmazkodnak a jövő kihívásaihoz a értékláncban, megerősödve kerülnek ki belőle” – hangsúlyozza Aliyev. Felhívja a figyelmet arra, hogy az elektromos járművek tömeggyártására való átállás kiváló lehetőség a járműipari beszállítóknak, hogy felülvizsgálják vertikális integrációs terveiket és folyamataikat, valamint bővítsék többkomponensű technológiai és LSR szakértelmüket.