Gestion Lean de la construction pour les arrêts estivaux dans l’industrie pharmaceutique

Un arrêt technique estival dans l’industrie pharmaceutique laisse peu de marge aux retards. Sur un site pharmaceutique à Vienne, de nombreux corps d’état techniques, travaux de transformation, zones en salle propre et étapes de libération ont dû être coordonnés dans une fenêtre d’arrêt strictement définie.

SpiraTec AG a accompagné le Summer Shutdown 2026 en assurant la gestion de projet, la conception, la coordination des travaux et des métiers ainsi que la supervision locale des travaux. L’accent a été mis sur le pilotage opérationnel du chantier à l’aide du Lean Construction Management (LCM).

« Un Summer Shutdown n’est pas un projet que l’on exécute simplement selon un planning. Il faut chaque jour réunir la technique, les délais, les délais de livraison et des personnalités très différentes, et veiller à ce que de nombreux intérêts individuels aboutissent finalement à un résultat commun. » - Jürgen Hoffmann, responsable de projet et superviseur local des travaux, Manager of Industrial Engineering & Design chez SpiraTec AG

Le défi

Des interfaces complexes dans une fenêtre d’arrêt très courte

Le haut niveau de parallélisation des travaux dans les domaines CVC/automatisme, électricité, construction, salles propres, sols et technique des procédés exigeait une coordination continue. Parallèlement, il fallait tenir compte des exigences BPF et du site, des zones ATEX ainsi que des modifications à court terme.

Les mises en service critiques des installations de ventilation ainsi que les ruptures de conduites et les déversements de liquides ont également constitué des défis majeurs. Certains travaux ont été réalisés en équipes de trois-huit ainsi que de nuit et le week-end.

« Il était essentiel de synchroniser chaque jour les différents corps d’état travaillant en parallèle, au niveau de chaque local, et d’associer immédiatement aux écarts les responsabilités, les mesures à prendre et les délais. » - Elisabeth Muck, superviseuse locale des travaux, Professional Consultant Industrial Engineering & Design chez SpiraTec AG

La solution

Le LCM transforme la planification des délais en pilotage opérationnel du chantier

SpiraTec a regroupé les travaux planifiés au niveau des locaux, des corps d’état et des journées, puis les a coordonnés en continu avec les entreprises concernées.

Les avancées du chantier et la planification des délais ont ainsi été directement liées :

– Visites quotidiennes du chantier et contrôles des locaux
– Planification LCM quotidienne et hebdomadaire
– Recensement des dépendances et des interfaces critiques
– Suivi de l’avancement et des fournisseurs
– Attribution claire des mesures à prendre, des responsables et des délais
– Escalade directe et prise de décision à court terme

Les écarts ont ainsi pu être identifiés immédiatement et intégrés à la planification ultérieure des opérations.

« La réussite du projet reposait sur une coordination étroite à court terme au niveau de la direction de projet – entre la gestion de projet du donneur d’ordre et SpiraTec – afin de clarifier les sujets, leurs interfaces et leurs conséquences et, sur cette base, de pouvoir prendre rapidement des décisions fondées sur les faits. » - Chef de projet côté client.

Points forts du projet

Transparence et décisions rapides pour un redémarrage sécurisé

– Lean Construction Management pour un arrêt technique pharmaceutique soumis à de fortes contraintes de délai
– Pilotage des délais et des dépendances entre corps d’état au niveau des locaux
– Coordination de nombreuses interfaces techniques et organisationnelles
– Pilotage direct sur site avec des circuits de décision courts
– Contrôles structurés des locaux et des transferts
– Coordination des libérations et des transferts conformément aux BPF
– Pilotage flexible, y compris en dehors des horaires de travail classiques

Grâce à la combinaison de la direction des travaux sur site et du LCM, le client a bénéficié d’une vision transparente et fiable de l’avancement, des points en suspens et des dépendances critiques.

Cela a permis :

– L’identification précoce des risques liés aux délais
– Des décisions plus rapides en cas d’écarts
– Des responsabilités claires et des délais contraignants
– Un traitement structuré des points résiduels
– Un transfert traçable des zones critiques
– Le soutien d’un redémarrage sécurisé