« Il doit être sans fusible ! »

« Sans peluches » - c'est de loin la réponse la plus courante à la question : « Que doit pouvoir faire le chiffon pour salle blanche ? » Une réponse tout à fait compréhensible, car l'utilisateur s'attend naturellement à ce qu'un tel chiffon ne devienne pas lui-même une source de contamination. D'un autre côté, il s'agit de textiles formant des surfaces à partir de fibres, tricotés, tissés ou consolidés par impression en non-tissé, dont des fibres peuvent naturellement se détacher, que ce soit en raison de défauts de qualité ou parce que la surface à nettoyer a été endommagée par des influences mécaniques.

Dans la majorité des cas d'utilisation, le profil de exigences pour un chiffon adapté à la salle blanche dépasse nettement la simple propriété « sans peluches ». Cela inclut souvent, en premier lieu, une grande capacité d'absorption, mais pas seulement pour absorber les liquides, mais aussi pour les stocker ou, si nécessaire, les libérer de manière ciblée. Parmi les autres propriétés souhaitées, selon le domaine d'application, figurent la douceur, pour ne pas endommager la surface à nettoyer, la résistance chimique principalement contre les désinfectants et produits de nettoyage, ou encore des propriétés antistatiques pour éviter les décharges incontrôlées.

Ces caractéristiques de tissu mentionnées ici ne sont en aucun cas obligatoirement liées à un soi-disant chiffon pour salle blanche - du point de vue de l'utilisateur, elles sont cependant souvent très importantes. Les exigences typiques pour salle blanche sont, en fonction des processus respectifs, une émission de particules / fibres aussi faible que possible lors de l'utilisation et une résistance à l'abrasion aussi élevée que possible. Selon le domaine d'application, d'autres exigences de pureté peuvent également s'ajouter, telles qu'une charge organique et/ou inorganique aussi faible que possible, ou la stérilité et l'absence d'endotoxines d'un point de vue microbiologique, ou encore un comportement de dégazage réduit.

Ce listing désormais assez étendu des propriétés possibles d'un chiffon pour salle blanche illustre à quel point la définition d'un tel chiffon peut devenir complexe. Se limiter à l'affirmation produit « il s'agit d'un chiffon pour la classe de salle blanche XY » ne rend manifestement pas justice à cette complexité.

Les chiffons de nettoyage pour salle blanche comptent parmi les consommables les plus importants dans une utilisation quotidienne dans des zones contrôlées. Leur tâche principale est d'éliminer les contaminations particulaires, sous forme de films ou microbiologiques, sur des surfaces et des machines. Ils servent également de support ou sont utilisés pour absorber les liquides renversés. Souvent, ces chiffons sont utilisés directement à proximité du produit ou pour nettoyer des surfaces en contact avec le produit. L'utilisateur doit donc d'abord décrire aussi précisément que possible le profil de exigences pour le chiffon de salle blanche concerné et intégrer les critères ou exigences de processus mentionnés ci-dessus dans cette réflexion. La nouvelle directive VDI 2083 Feuille 9.2 offre à ce sujet un certain soutien. Elle décharge cependant l'utilisateur de la responsabilité de définir ses propres exigences dépendantes du processus pour chaque chiffon et, si nécessaire, de les vérifier dans son environnement de processus.

Les propriétés spécifiques d'un chiffon pour salle blanche, telles que la quantité de particules émises, l'efficacité de nettoyage, éventuellement le comportement antistatique, etc., doivent fondamentalement être considérées en relation directe avec les conditions suivantes :

- avec la surface en contact avec le chiffon,
- avec les contaminations à éliminer,
- avec les produits chimiques de nettoyage utilisés

car elles ont une influence directe sur le résultat du nettoyage.

Mais la question cruciale reste : « À quel point la surface décontaminée par nettoyage essuyé est-elle propre après le processus ? » La contamination à éliminer a-t-elle été enlevée dans la mesure requise par le processus ? Y a-t-il encore des résidus, peut-être du chiffon lui-même ? Sur le plan métrologique, ces questions sont très difficiles, voire impossibles à répondre avec précision dans de nombreux cas. La qualité propre du produit – par exemple, mesurable par le taux de rebuts – ne montre qu'à la fin de la chaîne de production si l'utilisation d'un chiffon particulier a eu une influence significative ou non.

Ce n'est pas non plus sans importance que, face à la concurrence et à la pression sur les coûts, les consommables dits pour salle blanche, comme les chiffons pour salle blanche, soient régulièrement soumis à des contrôles. Pour les décideurs, il serait certainement utile de disposer d'informations techniques comparables sur un chiffon pour salle blanche. Celles-ci devraient avoir été déterminées dans des conditions de test identiques. Les fiches techniques fournies par les fabricants contiennent souvent des données sans préciser clairement la méthode de test ou utilisent leurs propres méthodes, qui sont difficiles, voire impossibles, à comparer avec celles d'autres fabricants. Un autre point critique concerne la praticabilité de certaines méthodes de mesure appliquées. L'utilisateur devrait souvent vérifier comment certains résultats ont été obtenus. Bien sûr, la déclaration de produit « il s'agit d'un chiffon pour la classe XY » peut facilement inciter à ne pas approfondir ces points.

Pour pouvoir fournir aux utilisateurs et aux décideurs des informations fiables, Dastex a commandé une série d'études approfondies auprès d'un institut de recherche neutre et reconnu internationalement. Un grand nombre de chiffons pour salle blanche ont été analysés, non seulement en ce qui concerne l'émission de particules à sec, mais aussi leur comportement en dégazage, leur émission de particules à l'état humide, leur capacité d'absorption et leur résistance à l'abrasion sur des surfaces définies, ainsi que leur efficacité de nettoyage. Une attention particulière a été portée à ce que les tests soient réalisés dans des conditions aussi proches de la pratique que possible, dans un cadre uniforme.

Les résultats de ces études mettent en évidence les différences fondamentales entre différents matériaux de base et différentes méthodes de traitement. Lors d'une analyse plus approfondie, des différences significatives apparaissent parfois même entre produits de mêmes matériaux de base, selon le fabricant, alors que les descriptions de produits laissaient attendre des propriétés très similaires. À partir de ces résultats, il devient possible de s'appuyer sur des mesures indépendantes du fabricant lors des conseils concernant le sujet « chiffons pour salle blanche ». De plus, plus les exigences propres à votre processus et les exigences minimales dérivées sont précisément définies, plus il est possible d'exploiter des potentiels d'optimisation. En plus de l'optimisation classique des coûts, des améliorations en termes d'efficacité et de maniement peuvent également être envisagées.